Известность ячеистого поликарбоната увеличивает обороты. Он стал популярным при сооружении теплиц, перекрытий, перегородок. Во время работы с ним берут во внимание конкретные принципы и правила.
Канальный поликарбонат
Элементы крепежа, применяемые при собирании строений из прозрачного пластика, придают эстетичности, стойкости и облегчают работу.
Что пригодится в работе
Для строительства поликарбонатных конструкций используют следующие детали:
- Лента монтажная оцинкованная с перфорацией;
- Профиль угловой, коньковый, торцевой;
- Рейка для соединений листов.
Любой из компонентов со характерными свойствами, которые подлежат подробному рассмотрению.
Для соединений поликарбонатных листов применяют рейки, подразделяющиеся на виды:
- Металлические;
- Разъемные;
- Неразъемные.
Неразъемные
Если есть надобность в возведении сооружения из прозрачного пластика малых размеров, предпочтение отдают неразъемному типу профилей. Они собой представляют шестиметровый багет, со всех сторон которого находятся особые соединительные пазы.
Неразъемный профиль
Данный профиль использовать просто, создавая конструкцию прямой формы. Но сталкиваясь с возведением арочных конструкций и подбирая поликарбонатные листы большей толщины (? 8 мм) нужно будет приложить много усилий. В этой ситуации листы сложно ставятся в пазы неразъемных профилей. Отмечают и непривлекательность построения за счёт размещения шурупов вверху конструкции.
Разъемные
Для конструкции арочного типа прекрасный вариант – разъемная модель. Она складуется из базы и крышки, скрывающей все элементы соединения. Делая монтаж листов из прозрачного пластика с применением разъемного профиля, придерживаются очередности: изначально базу прочно прикрепляют, потом к ней присоединяют лист поликарбоната, после профиль для соединения закрывают крышкой.
Отличие указанных выше профилей не только в их конструкции, но и в цене. Разъемный вид в пару превосходит политику цен неразъемного. Это отличие заключается в способе перевозки. Транспортировать неразъемный профиль легко: скрутил в «бублик», положил в багажник легковушки и перевез в место направления. А вот разъемные профиля такой гибкостью похвалиться не могут. Благодаря этому для его транспортировки нанимается специализированный транспорт. Очень часто это «газель». Без грузчиков в этой ситуации врядли можно обойтись.
Разъемный профиль считается многофункциональным, так как его применяют во время работы с поликарбонатными листами толщиной от 6 мм до 25 мм. Неразъемный компонент выбирают под толщину используемых листов. Во время работы с прозрачным пластиком толщиной от 16 мм мастера используют разъемный профиль, рекомендуют и иным. А дело все в том, что на подобную толщину изготовители не выпускают профиль неразъемный.
Разъемный вид профиля
Металлический надежней разъемного?
При сооружении больших строений с дальнейшей тепловой изоляцией применяют профиль из алюминия. В нем предусматриваются особые уплотнители, сделанные из качественной резины.
Срезы прозрачного пластика прочно защищаются торцевым профилем от проникания в воздуховоды очень маленьких насекомых, влажности и пыли. Если пренебречь данным материалом, то возведенная конструкция быстро потеряет собственную светопроницаемость, что ухудшит ее внешний вид.
Устанавливая листы поликарбоната, смотрят за вертикальностью каналов. Верхний торец закрывают герметик-лентой или торцевой рейкой. Для нижнего края применяют алюминиевую фольгу самоклеющуюся с перфорацией, которую сверху прячут профилем. Применение данной ленты разрешает влаге, появившейся в результате температурных перепадов, выходить через маленькие отверстия наружу.
Другие виды соединений
Профили-коньки ставят на верх объекта для закрепления листов. Подбирают их исходя из толщины таких листов.
Многофункциональный профиль угловой устанавливают в углах сооружения для прочности и придания красивого вида местам крепления. Самые популярные светопрозрачные профиля.
Настенные профиля П-образной формы закрепляют к плоскости объекта стороной с большим расширением. Он придаёт надежности зданию.
Профиль угловой
Что применяют для фиксации?
К каркасу поликарбонатный пластик крепится термокомпенсационными шайбами. Они состоят из шайбы с ножкой, кольца для уплотнения, скрывающей стыковочные соединения крышки. Первые два компоненты сделаны из пластика. Предусмотренная системой ножка необходима для изолирования шурупа из металла от соприкасания с прозрачным пластиком.
Крепление делается так:
- Высверливаются отверстия в местах соединений на 2 мм больше, чем диаметр ножки термокомпенсационные шайбы. Этот запас в последующем устранит неисправность прозрачного пластика, обладающего свойством увеличиваться от температурных перепадов;
- В подготовленные отверстия ставятся уплотнительные кольца и шайбы;
- После вкручивают шурупы;
- Готовую систему накрывают крышкой.
При выполнении этой очередности скрепление выходит непроницаемым и капитальным.
Термокомпенсационная шайба для крепежа поликарбонатных листов
Правила установки листов поликарбоната запрещают их плотное расположение в профиле. Люфт составляет ориентировочно 0,4 см. Выше уже упоминались свойства листов к расширению, эти щели предупредят подобный эффект и не дадут возможности изменяться листам.
Профиля, как и поликарбонат, легко разрезаются. Для получения очень качественных срезов получше использовать упорную пилу циркулярную с большими скоростями. Ее лезвия продемонстрированы неразведенными зубьями маленького размера, армированные твёрдыми сплавами.
При резке профиля не позволяют вибрацию. Для этого дают основательную фиксацию панели. Некоторые мастера пользуются пилой ленточного типа. Но в этом случае каналы которые находятся внутри забиваются стружечной пылью, которую нужно убрать.
Если данные правила иметь в виду на любой стадии монтажа строений из поликарбонатных листов, финишный результат выйдет привлекательным, хорошим и крепким.
Самое большое использование поликарбонатный пластик получил для построения теплиц. Основным компонентом аналогичного строения выступает каркас. От его качества и долговечности обуславливается надёжность укладываемых поликарбонатных листов и всей конструкции в общем.
Вариант применения прозрачного пластика
Вариации исполнения тепличного каркаса.
Исходя из самого большого размера листов обходятся и размеры проектируемых теплиц. Сегодня отмечают арочный (классический) и стреловидный (вытянутый вверх) силуэт. Из отзывов делают заключение в выгоду продуктивности последнего вида строения. Верх конструкции возглавляет конек, который разрешает держать намного большие нагрузки. А стреловидная форма не разрешает накапливаться осадкам на крыше. Арочный силуэт предусматривает относительно пологую крышу, но простора в середине больше.
Удобство обуславливается от многих факторов
На это конкретно воздействуют размерные решения. Высота не имеет большого значения, если больше, то лучше. А вот ширина просит внимания. Ширина основания – габаритная, и ширина строения, отмеряемая в 140 см от основания – настоящая. Продуктивная площадь, которая применяется под грядки, и удобство работы зависят от угла наклона. При маленькой ширине растения, растущие с краю, некомфортно отделывать, а некоторые культуры обходятся в росте, упершись в стенку.
Не только размеры имеют главное значение, но еще размеры и размещение проемов под форточки и двери. Размеры последнего компонента колеблются в границах 1,2 м – 1,9 м. Добавочное удобство выполняет высота двери, чтобы не горбиться при входе. Форточки размещаются на торцевых перегородках строения. Отличают несколько видов: независимые и зависимые (открывающиеся совместно с дверью). Зависимая форточка обеспечивает удобства для доступа, но затрудняет монтаж автоматической вентиляции.
Надёжность строения
Большое внимание уделяют дугам, а точнее промежутку между ними. Нагрузка тем меньше, чем часто размещены эти перекрытия. Это повышает подъемность груза строения и распредиляет вес выпавших осадков одинаково по всей плоскости. Со своей стороны это отражается на долговечности прозрачного пластика и каркасной прочности. Дополнительные усилители только увеличивает значение подъемности груза.
Прочность материала для обшивки обуславливается от каркаса. Все связано прямо пропорционально. Не маленькая опорная площадь для листов поликарбоната более одинаково распредиляет опорные точки, снижая нагрузку на них. При недостаточной территории карбонат продавливается на участках соприкасания с каркасом. Расстояния, превышающие положенную норму, угрожают провисаниями и заломами, что ведет к негодности очень качественный материал.
Намного детальнее познакомиться с процессом сможет помочь следующее видео.
Стойкость к корродированию
Надёжность строения устанавливается ходом времени. Мокрый и горячий климат теплицы плохо работает на каркас из металла. Конструкция будет недолговечной, если для ее строительства применять необделанный каркас из стали. Его разъест коррозия.
Труба формы квадрата
Для установки теплиц применяют следующий металлический прокат:
- Алюминиевый профиль;
- Профиль из стали открытого типа;
- Закрытая стальная труба.
В целях защиты конструкции используют следующие меры:
- Покрытая цинком сталь;
- Порошковая покраска.
Трубы из стали получше вскрывать краской на основе порошка. Встречается и покрыт ею профиль. Бесспорным преимуществом выступает подбор цветового оформления и дешевая цена технологии. Главный недостаток – возникновение малозначительных трещин, через которые попадает влага и разрушает беззащитный металл. Образование трещин вызвано температурным перепадом. Это ведет к быстрой потери наружного вида и потребности отделки. Покраска трубы исполняется с наружи, внутренняя же остается необработанной. Благодаря этому проникновение влаги в середину нее приводит к внутренней коррозии.
Изготовители любят стальной профиль из цинка. У него нет подобных недочетов. Большее предпочтение получил профиль стальной открытого типа.
Раскрытый вид профиля из цинка
Оцинкованную сталь исполняют разными способами. Лучший результат гарантирует способ горячей оцинкованные стали. Его преимуществом выступает приближение антикоррозийных параметров к нержавеющим маркам стали. На случай недостатков слоя для защиты его возрождают собственными руками. Служебный срок каркаса из стали, по заявлению поставщиков, – ориентировочно 40 лет.