Характеристики полимерных отопительных труб, характерности соединения и монтажа

Из-за причины наличия ряда положительных качеств у труб из полимеров для систем отопления они в наше время получили высокую популярность. Что собой представляют такие изделия и в чем их бесспорные преимущества?

Причины популярности трубной полимерной продукции

Если сопоставить полимерные трубы системы отопления и подобную продукцию из металла, то они гораздо долговечнее и экономнее. Их выделяет стойкость к перепаду режима температур. Полимерные изделия смогут выдержать передвижение среды работы, нагретой до 95 градусов. При этом максимальное давление достигает 10 бар.

Перечисленные преимущества труб из полимерных материалов определили их огромное распространение. Такие изделия показывают стойкость к действию агрессивных соединений, например как — щелочи и кислоты и т.д. Поверхность внутри стенок полимерной продукции труб настолько гладкая, что на ней не собирается налет и по прошествии времени она не зарастает минеральными отложениями.

Отопительные полимерные трубы без проблем устанавливаются, потому как они легкие и эластичные. Данные изделия не изменяются, не гниют и процессам коррозии. Коэффициенты их температурного расширения сходственны этому показателю у труб сделанных из металла. Из-за этой причины полимерная продукция труб станет очень замечательным выбором для создания системы «пол с подогревом».

Преимущества пластмассовых труб

Такие изделия чрезвычайно долговечные, доказательством чему считается долгий период их работы – при температуре 75 градусов и рабочем давлении 10 бар, он может достигать полувековой метки. Трубы из материалов на основе полимера выделяются безопасностью, потому как если есть наличие очага воспаления они загораются.

Расходы на перевозку и монтаж полимерных изделий на 20 процентов меньше, чем затраты, связанные с применением продукции труб из стали оцинкованной. Читайте также: «Виды пластиковых отопительных труб – преимущества и характерности».

Полимерные трубы обладают дополнительным главным преимуществом, о котором вспоминают редко, но оно играет огромную роль. В отопительных металлических системах могут появляться блуждающие токи. Полимерным конструкциям такое физическое явление не грозит.

Эксперты рекомендуют во время покупки подобных труб отопления с большим вниманием проверять каждую единицу товара. Несмотря на бесспорные преимущества, полимерные изделия могут иметь недостатки. Так порой встречаются трубы, у которых есть на поверхности маленькие шероховатости. Срез должен быть именно по вертикали и не иметь заусениц.

Виды труб из полимерных материалов

Полимерная продукция труб бывает:

Что же касается однослойных изделий, то их производят из ПВХ и полимерного этилена. Для выпуска труб из сжатого полимерного этилена исходный материал подчиняют прессованию под давлением. Это придаёт продукции термическую устойчивость, нужную при обустраивании теплоснабжения.

Отлично себя проявили многослойные трубы из пластика для системы обогрева. В них усредненный из слоев производят из фольги.

Между собой полимерный материал и фольгу закрепляют:

• иным сортом пластика;
• мостами при помощи отверстий в фольгированном материале;
• стальной или сеткой из стекловолокна.

Изделия из металлопластика целесообразнее не применять в системах отопления, потому как коэффициенты увеличения материалов, имеющихся в их составе, различаются.

Однослойные трубы можно паять даже с помощью обыкновенного паяльника и данное обстоятельство позволяет сделать лучше качество соединений в пару раз. В результате магистрали из труб получаются более герметичными.

Но у данных изделий есть недостаток – их нельзя выгибать и благодаря этому повороты и изгибы разрешено делать, только используя расширения. Трубы, которые состоят из пары слоев, отлично гнутся, потому как у них непростая структура.

Делаем вывод, что полимерные изделия, изготовленные из однослойных сжатых полимерных материалов, будут самым оптимальным выбором при обустраивании теплосети. Разрешается применение продукции, арматурной сеткой.

Изготовители также выпускают из полимерных материалов спиральновитые трубы. В системах отопления их разрешено использовать одинаково с другими изделиями, потому как при расширении они практически не подвержены деформации, а исключительно чуть-чуть удлиняются без изменения толщины стенок.

Технологические особенности производства

С точки зрения технологии изготовление полимерной продукции труб считается несложным. Чтобы запустить производственную линию для выпуска данных труб, нужно приготовить помещение площадью приблизительно 100 «квадратов». Производственный процесс изделий не просит большого электропотребления.

Монтаж всего одной линии способен обеспечить беспрерывное поддержание в исправном состоянии всех тех. процессов. Выпуск труб из полимеров экологично не опасен.

Изготовление продукции происходит так:

1. В рабочую камеру с помощью сжатого воздуха подается гранулированный полимерный материал, где он нагревается. Потом исходный материал становится расплавленным пластиком.
2. Потом его выжимают в формирующую головку особенным устройством — винтовым гидро- или пневмопрессом. Длина винта данного устройства будет примерно 30 диаметров выталкиваемых изделий. Благодаря подобной конструкции получается сделать меньше дрожь расплава, из-за чего качество изготавливаемой продукции увеличивается. Если выполняется труба с тонкими стенками, задействуют пресс с винтами, передвигающимися в осевой плоскости, что дает способность регулировать величину зазора между головкой дорна и завершением винта.
3. Сформированное изделие поступает в калибратор для обрезки и обточки согласно нормам.
4. Потом продукцию опускают в специализированную ванную с целью охлаждения.
5. На другом шаге матричным принтером наносят необходимые метки.
6. Продукцию еще раз проверяют с помощью оптикоэлементного оборудования и опять калибруют.
7. При диаметре трубы более 50 миллиметров, ее отрезают по кругу гильотинной или дисковой пилой. Готовую продукцию кладут в штабеля. При диаметре менее 50 миллиметров задействуют особое устройство для укладывания изделия в бухту. Этим же намоточным оборудованием трубы вытягиваются из печи.

Трубную спиральновитую продукцию делают по особенной технологии. Когда лента на полимерной основе выдавлена, ее наматывают на округлую арматуру и потом места, где контактируют витки, спаивают. После окончания намотки трубы отрезают и удаляют с арматуры. Данные изделия отличаются большой прочностью, не передают тепло на поверхность.

Сварка полимерных трубо-проводов

Сварочный процесс труб отопления из полимерных материалов имеет ряд особенных характеристик. Для соединений полипропиленовых изделий используют специализированный паяльный аппарат. Современные аппараты для сварочных работ дают возможность делать работу собственными руками даже при отсутствии соответствующих способностей.

Точно также сваривают трубы пвх. Для таких изделий применение паяльника дает прекрасную возможность создавать самый прочный и выгодный вариант соединения в короткие сроки.

Металлопластиковую трубную продукцию устанавливают при помощи особенных деталей – соединителей. В большинстве случаев при соединении изделий диаметром не больше 40 миллиметров разрешается использование метода холодной сварки. Для труб, имеющих большие диаметры, необходимо применять монтажные устройства.

В результате сварки труб из полимеров получают очень качественные соединения и это притом, что для этого задействуют очень простое и недорогое по цене оборудование. Это обстоятельство считается признанным преимуществом изделий из полимерного материала если сравнивать с железной продукцией.

Свойства отопительных труб из полимерных материалов

Характеристики полимерных отопительных труб:

1. Продукция из сжатого полимерного этилена имеет эксплутационную температуру, равную 95 градусов. В течение короткого периода она может держать 110 градусов.
2. У хлорированного ПВХ самая большая температура работы составляет 93 градуса, а у полипропилена — 75 градусов. Подобный режим температур держат трубы из обыкновенного ПВХ.
3. Если применяется полиуретан – трубы при температуре более 80 градусов начинают утрачивать гибкость, что может привести к разрыву трубопровода.
4. Менее всего температурной деформации предрасположены поливинилхлоридного изделия, потому как их линейное расширение на один градус составляет 0,06 миллиметра в расчете на один метр погонный.
5. ПВХ трубы являются одними из наиболее тяжёлых изделий, так как плотность у них равна 1,4 грамма на см?. Данная продукция после хлорирования становится еще более тяжёлой – этот показатель становится больше до 1,5 грамма.
6. Более легкие материалы, например сжатый полимерный этилен или полипропилен имеют плотность 0, 93 грамма на см?. При возрастании температуры на один градус каждый метр изделий становится длиннее на 0,12 миллиметра.
7. У поливинилхлоридных изделий наиболее упругая структура, благодаря этому они могут выдержать без деформации практически 4000 МПа. Минимальная упругость есть у труб из полипропилена и сжатого полимерного этилена – исходя из этого 800 и 550 МПа. Читайте также: «Как ставить полиэтиленовые трубы системы отопления – тонкости монтажа из практики».
8. По сравнению с остальными материалами большой степенью теплопроводимости — 0,4 Вт на метр погонный на один градус – отличается сжатый полимерный этилен. Наименее теплопроводна полипропиленовая продукция и обыкновенного ПВХ — 0,13-0,2 Вт на метр на градус. Подобный параметр отмечается у хлорированного вида ПВХ.

Tagged : отопление / пластиковый / полимерный / полиуретан / труба