Производство пластиковых труб – производственная технология и применяемые материалы
Продукция труб из ПВХ нашла повсеместное использование в большинстве отраслей нашей жизни. Основой ее популярности считается прекрасное качество изделий. Как же производятся Трубы ПВХ, и какое сырье и оборудование применяют для этого?
Их используют при прокладывании трубо-проводов, которые предназначены для перемещения фактически любых сред — газов, жидкостей и веществ химии. Трубы пвх и соединительные ПВХ детали к ним задействуют в строительстве жилых объектов и на производственных фирмах.
При строительстве домов изделия из пластика применяют при прокладывании технических коммуникаций, включая и участки с наружной стороны магистралей — это канализационные и сети водопровода, и также дренажные конструкции.
Подобные трубы стойки к агрессивной среде, их можно использовать в самых разнообразных режимах температур, они без проблем устанавливаются. Магистрали из труб, проложенные из них, имеют долголетний рабочий срок.
Материалы для изготовления пластиковых труб
Сырьем для производства пластиковых труб считается гранулированный полимерный материал. Делают их экструзионным методом.
С целью придания продукции труб отдельных параметров в состав элементов добавляют:
- катализаторы — химические вещества, ускоряющие полимеризационный процесс;
- ингибиторы – вызывают задержку или сдерживание реакций;
- стабилизаторы – особенные вещества, обеспечивающие полимерным материалам стойкость и тормозящие их старение;
- водные ингибиторы – относятся к специализированным добавкам, придающим материалам на основе полимеров эластичность и пластичность;
- антистатики – их вводят с целью недопущения появления заряда электричества возникающего в результате трения;
- пигменты – придают уже изготовленному изделию требуемый цвет.
Кроме перечисленных выше добавок в полимерное сырье порой включают и прочие элементы, которые воздействуют на свойства конечной продукции.
Оборудование для производства труб пвх
Чтобы организовать процесс работы, потребуется оборудование для изготовления Пластиковых труб, также:
- Бункер, куда засыпают подготовленное сырье.
- Экструдер – из-за этого аппарату выполняется процесс экструзии.
- Ванны. Относятся к установкам, в которых охлаждают и калибруют изделия.
- Ножницы гильотинные или фрезы дисковые – при их помощи выполняют резку труб.
Кроме такого оборудования все зависит от вида выпускаемых изделий изготовители трубы из поливинилхлорида могут применять дополнительные механизмы и устройства, к примеру, гидравлический штаблер.
Технология выпуска продукции труб
Процесс изготовления пластиковых труб несложен, он не трудоемок, не энергозатратен и не опасен для внешней среды. Все оборудование, нужное для организации выпуска продукции, легко поместится на площади не больше 100 «квадратов».
Экструзионная производственная линия функционирует в непрерывном и завершенном цикле, состоящем из следующих этапов:
- Экструзия.
- Калибровка труб.
- Охлаждение продукции в ванных.
- Вытяжная труба труб.
- Нарезка изделий необходимой длины.
- Кладка готовой продукции в штабеля.
Производственная технология изделий на предприятии Пластиковых труб выглядит так:
- Гранулированное пластиковое сырье засыпают в бункер, имеющий шнек в форме винта и нагревательные элементы трубчатого типа.
- В процессе вращения в бункере сырье разогревается до необходимой температуры.
- Полимерный материал, который находится в расплавленном состоянии, подается в экструзионную головку.
- Чтобы создать изделие, применяют формы, имеющие конкретную величину наружного и внутреннего диаметров.
- После окончания экструзии выходит пластифицированная заготовка изделия.
- Потом трубу подают в вакуумный калибратор (ванную) на калибровку. Оборудование для этого процесса собой представляет трехметровую закрытую емкость, в середине которой при помощи насоса вакуумного типа создается разрежение.
- Заготовка, пройдя через диафрагму калибратора, передвигается в следующую камеру. Ею считается охлаждающая ванна, где есть разреженный воздух.
- Для одинакового растягивания изделия задействуют тянущее устройство, которое бывает гусеничного или ленточного типа.
- Резка продукции выполняется с помощью гильотинной или дисковой пилы.
- На завершающей стадии тех. процесса изделия которые уже готовы проникают в аппарат с названием штаблер, укладывающий произведенную продукцию на специализированные стеллажи.
Область применения поливинилхлоридных труб
Трубную продукцию, изготовленную экструзионным методом, разрешено использовать для обустраивания:
- трубо-проводов подающих бытовой газ;
- систем водоподачи;
- конструкций отведения сливов и гидрометеоров;
- технологических линий, которые предназначены для транспортировки веществ химии;
- магистралей, применяемых для производственных целей.
Трубы пвх могут исполнять функцию защиты во время монтажа электрической проводки и кабелей связи.
В зависимости от назначения трубная ПВХ продукция бывает безнапорной и напорной. В первом варианте трубы служат для передвижения жидкости по ним самостоятельно, а в другом – подача содержимого выполняется под давлением. На данный момент огромное распространение получило производство поливинилхлоридных труб для канализации безнапорного типа.
Характерности процесса монтажа
Работы по прокладывании труб, выполненных из поливинилхлорида, выделяются обычностью и не просят приобретения особенного оборудования.
Монтаж выполняется двумя вариантами:
- Путем соединения в раструб с использованием уплотнителей из резины и силиконовой смазки.
- Склеиванием изделий при помощи специализированных составов клея. Получившееся соединение выходит хорошим, потому как молекулы полимерного материала попадают из одного в иное соединяемое изделие.
При организации выпуска Пластиковых труб затраты на покупку оборудования и другие мероприятия в большинстве случаев окупятся в течение одного года.