Виды труб PEX – характеристики и использование
Прокладка трубопроводов для магистралей неминуемо связана с вопросом, какой материал изготовления труб наиболее целесообразно в данном варианте подходит. Классически продолжительное время применялись стальные трубы и чугуна, которые обладают большим набором как положительных качеств (большая прочность, способность переносить высокие давления и температуры в середине системы), так и минусов (предрасположенность к коррозии, значительный вес, приводящий к неудобствам в момент монтажа, большая стоимость). Одно из сегодняшних очень технологичных решений – использование труб из полиэтилена сшитого типа – PEX, о характеристиках, выборе и монтаже которых будет рассказано дальше.
Пару слов про материал изготовления
Трубы ПЕКС делаются из высокомолекулярного соединения – полиэтилена сшитого типа. Важное отличие его от обычного полимерного материала – присутствие в структуре полимерной молекулы поперечных связей на молекулярном уровне.
Этой характерности можно достичь тремя путями:
- Нагреванием начального вещества при очень высоком давлении в наличии катализаторов – пероксидов. Получившийся аналогичным образом полимерный материал отмечается PEX-A.
- Под влиянием газа силана (SiH4) – в данном варианте высокомолекулярное соединение отмечается PEX-B.
- С помощью бомбардировки полимерного материала электронами. Марка полимерного материала, полученного аналогичным способом, – PEX-C.
Полученные любым методом производства PEX-трубы обладают фактически похожими качествами. Но все таки, часть профессионалов считает, что самыми лучшими технологичными параметрами (устойчивость к температуре, способность переносить механичные перегрузки) обладает полимерный этилен марки PEX-A.
Характеристики полиэтилена сшитого типа
независимо от способа изготовления труб PEX, изделия из данного вещества, не теряя позитивных параметров обычного полимерного этилена, обладают следующими плюсами:
- очень высокая прочность материала;
- усовершенствованная гибкость продукции и способность по завершении деформационного влияния принимать исходную форму; упругость полиэтилена сшитого типа предохраняет появление на поверхности изделий изломов и трещин, даже после продолжительного изгибания при очень высоких температурах;
- рабочее значение верхнего порога температур при давлении до 10 атм – +95°С;
- устойчивость к влиянию кислорода (окислению);
- благодаря гладкой поверхности внутри изделий на ней практически не накапливаются отложения грязи, биоотходов и т.д.;
- химическая и биологическая нейтральность материала – устойчивость к большинству агрессивных рабочих сред и биологических веществ;
- великолепные электроизоляционные характеристики, разрешающие применять трубы PEX в местах пролегания проводов и силовых кабелей.
Использование труб ПЕКС
Вследствие вышеуказанных положительных качеств материала возможно применение продукции в следующих областях человеческой деятельности:
- прокладка водомерных узлов;
- перенос рабочих сред в газообразном состоянии;
- обустройство сточных контуров;
- применение для обогрева труб PEX-A;
- конструирование полов с подогревом;
- подвод до мест применения технической воды и самых разных химических реагентов;
- устройство трубо-проводов прочих назначений.
Выбор труб PEX
Кроме изготовления трубы из главного материала, возможно введение в состав продукции дополнительных веществ.
К примеру, трубы, маркируемые PEX-Al-PEX, состоят из перечисленных ниже слоёв:
- Слой находящийся внутри – PEX труба.
- Прослойка (слой который находится по середине) – имеет алюминиевую фольгу.
- Слой находящийся с внешней стороны – теплостойкий, из того же сшитого полимерного материала.
Слои соединяются между собою при помощи разных клеящих составов.
- фактически сведено до нуля тепловое расширение по длине изделия, за счёт чего подобные трубы разрешено использовать в контурах отопления;
- очень высокая упругость – форма изделий сберегается даже после долгосрочного изгибания;
- температура работы при внутреннем давлении до 10 атм – +100°С.
Ещё одна востребованная марка труб на основе полиэтилена – PEX EVOH, имеющая дополнительное покрытие из полимерного слоя спирта этен винилового, предотвращающее проникновение вовнутрь изделия кислородных молекул.
Области использования подобного рода изделий:
- обустройство трубо-проводов для горячей и холодной воды;
- применение труб ПЕКС для обогрева напольного типа (диаметр продукции составляет 16 мм);
- создание радиаторных отопительных систем с большой температурой в середине контура.
Выбор компании-изготовителя
Среди большинства показавших себя с положительной стороны компаний, производящих трубы из полиэтилена, можно подчеркнуть:
- Valtec – выпускаемая данной фирмой продукция из названного материала отличается наличием анти диффузионного слоя толщиной аж до 50 мкм;
- Uponor – изделия компании марки PEX-A обладают великолепной стойкостью к очень большому давлению (по такому параметру они совсем не уступают трубам сделанным из металла) и химической инертностью, также к воде;
- Sanext – продукция этого изготовителя также отвечает всем государственным нормам и может использоваться в разных типах трубо-проводов.
Соединение труб PEX
Есть три ключевых способа скреплять изделия из полиэтилена сшитого типа:
- Резьбовой неразборный.
- Резьбовой разборный.
- Обжимной (прессовый).
Соединение подобной продукции с соединителями обеспечивается способностью после разогрева принимать исходную форму.
Чтобы устанавливать трубу PEX, необходимо:
- Отрезать ножницами кусочек трубы соответственной длины, следя, чтобы торцы расположились под прямым углом относительно продельной оси изделия.
- На торец изделия натянуть самообжимающее кольцо.
- Применяя особенный инструмент для увеличения – экспандер – в 2 захода увеличить завершение трубы, проворачивая её на 30°. Расширять трубу неоднократно чтобы не было утраты параметров не следует, предельное количество действий должно быть отмечено в инструкции к монтажному инструменту.
- Расширенный торец натянуть на патрубок для соединения до конца.
- По проишествии недолгого времени труба и кольцо начнут сжиматься, это обеспечивает соединенительная герметичность.
- Приблизительно через 30 минут после окончания операции можно проверить надежность соединения.
Для ускорения операции можно нагревать конструкцию, к примеру, применяя фен строительный.
При воплощении всех требований к работе соединение выходит достаточно надёжным и долговечным.