Какие бывают центраторы для сварки труб и как их лучше применять
Роль материалов высокого качества при укладывании трубопровода тяжело переоценить. От качества шва сварки зависит трудоспособность всей системы. Чтобы гарантировать хорошую сварку шва трубы, применяются специализированные устройства – центраторы. В этой публикации речь пойдёт о том, Что такое центраторы для сварки труб, и особенностях их использования.
Полностью оценить положительные качества центраторов могут только профессиональные сварщики, которым по своей службе приходится ложить разные магистрали из труб. А дело все в том, что точная сварка труб просит твёрдой руки и восхитительной концентрации – а достичь этого получается абсолютно не всегда.
Чтобы освободится от данной трудности, используются центраторы, которые не только предоставляют точное соединение труб, но и значительно облегчают это занятие, давая возможность избежать большого количества лишних и не максимально эффективная действий.
Назначение и устройство центраторов
Монтаж трубопровода – это многоэтапный процесс, который в себя включает пару этапов. Сварка считается только лишь одним из данных этапов, но не больше того. До начала сварки требуется высококачественная регулировка соосности соединяемых частей труб, от которой зависит качество будущей конструкции.
Большая точность стыковки требуется любым системам, но очень важным такой параметр становится при обустраивании трубо-проводов, по которой будут перевозиться опасные вещества – сетевой газ, нефтепродукты, химические вещества и другое сырье.
При подобных начальных данных наличие устройств для хорошей сварки считается не опцией, а необходимостью. Для сочетания индивидуальных элементов конструкции относительно оси применяется центратор – особое контрольно-фиксирующее устройство.
Центраторы как правило будут работать с самыми разнообразными размерами труб. Правильно выбирая модели устройств в зависимости от габаритов трубопровода, можно сваривать детали диаметром от 25 до 6000 мм. Практически, при надобности не будет составлять больших проблем отыскать устройство для обработки любой трубы, какого бы размера она не была.
Кроме сочетания 2-ух частей трубы, центратор делает еще одну функцию, роль которой не уступает предыдущей. Для хорошей сварки материалов нужна жёсткая фиксация соединяемых компонентов. Центратор для сварки труб собственными руками имеет специализированный захват, полностью исключающий разные колебания и дрожания обрабатываемых деталей. Это крайне решающий момент – малейшие движения во время обработки труб могут оказаться причиной образования плохого шва сварки, который поломается еще при тестовом запуске системы, уже не говоря о рабочих нагрузках.
Все центраторы разделяют на два варианта:
- Наружные. Как видно из названия, такие устройства монтируются с наружной части свариваемых конструкций и надежно их фиксируют.
- Внутренние. Данный тип центраторов, исходя из этого, держит соединяемые части трубопровода в неподвижном состоянии внутри.
Характерности внешних центраторов
Внешний центратор зрительно напоминает большой зажим, который специальным образом захватывает обрабатываемые трубы и держит их в заданном положении. Данное устройство выделяется удобством установки и легкостью эксплуатации от заменителей, которые запускаются во внутреннюю полость трубы.
Более того, центраторы, монтируемые с наружной стороны, могут не только фиксировать два конца трубы. В круг задач данных устройств входит также выпрямление края трубы, если тот из замечательно круглого почему-то приобрел эллипсовидную форму. Это архиважная задача – если ее не решить, о высоком качестве шва сварки можно будет даже не думать.
Внешние центраторы для сварки труб имеют более десяти видов, в зависимости от толщины стенок свариваемых компонентов и их диаметров:
- Звенные. Это один из простых видов центраторов. При внешнем осмотре такие устройства смотрятся как многогранник, в середине которого находятся кольца-звенья. Длина звеньев варьируется в зависимости от размеров обрабатываемых объектов, а кол-во определяется диаметром трубы. Данные устройства применяются для соединения труб диаметром от 50 до 1500 мм – замечательный центратор для труб небольшого диаметра.
- Гидрофицированные звенные. Такие устройства являются усовершенствованной версией предыдущих. Важное отличие состоит в способе фиксации, которая выполняется не ручным способом, а с помощью домкрата. В результате сила стяжки выходит выше, что напрямую делает лучше качество работы. Данные центраторы подойдут для обработки труб диаметром от 720 мм до 1620 мм.
- Модифицированные звенные гидрофицированные. Еще более доработанная версия центратора. Ключевым использованием этих устройств считается разравнивание краев труб, которые имеют форму неправильного эллипса. Внешний центратор для труб может управляться пневматическим или электрическим домкратом. Возможный диаметр свариваемых с помощью подобного устройства труб может изменяться в границах от 90 до 1000 мм.
- Эксцентриковые. Такая категория устройств которая рассчитана на соединение труб, имеющих большое сечение. Ключевым рабочим элементом эксцентриковых центраторов являются две металлических дуги. Если в звенных устройствах для фиксирования применяются крюки, то дуги в эксцентриковых приспособлениях стягиваются с помощью специализированной регулировочной перемычки, что их делает более многофункциональными (правда, и более очень дорогими).
Характерности внутренних центраторов для сварки труб
Данные устройства выделяются конструктивной сложностью если сравнивать с наружными центраторами. Внутренние центраторы для сварки труб монтируются во внутренней пустоты свариваемых деталей трубопровода.
Рабочий принцип данного оборудования не очень прост, как в случае с внешними устройствами. Ключевым рабочим компонентом считаются жимки – детали, которые установлены в 2 ряда на внешней части устройства. С помощью встроенной гидравлики на жимки подается усилие, за счёт которого выполняется распорка и фиксация краев свариваемых труб.
Такое влияние дает возможность удерживать обрабатываемые части трубопровода на одной оси аж до того момента, пока сварка шва не будет закончена. Более того, давление на трубы внутри дает возможность решать проблематику, которая уже упоминалась выше – распрямление изогнутых краев монтируемых деталей.
Чтобы установить трубный центратор во поверхности внутри трубопровода, одна его часть крепится на краю трубы, а на вторую надвигается следующая секция. Фиксация двух частей свариваемых труб выполняется таким образом, чтобы между ними оставался требуемый для соединений просвет.
В середине поверхности трубопровода центратор передвигается при помощи специализированной штанги. Взяв во внимание большой вес всей конструкции, для ее перемещения приходится пользоваться специальной техникой (к примеру, тракторами).
По завершению внутренний центратор проходит по всем участкам соединяемого трубопровода. Характерность этого устройства выполняет его применение оправданным исключительно при долгой прокладке большого трубопровода – в этом случае проведение работ по сварке может делаться фактически постоянно.
Иные виды центраторов
Кроме уже сказанных центраторов, имеющих самое большое распространение, есть и несколько иных устройств, которые имеют более узкую специализацию:
- Арочные центраторы;
- Центраторы-струбцины;
- Пружинные центраторы;
- Центраторы для труб из полимеров.
Устройства этих типов не очень востребованы, но и для них в строительстве находится использование – в конце концов, для прочного соединения трубопроводных частей стоит приложить максимальное колличество усилий, чтобы в последующем не испытывать проблем, возникших из-за плохого шва сварки.
Заключение
Такие подсобные устройства, как центраторы для сварки труб, являются очень полезными при проведении больших работ по сварке. В борьбе за лучший результат хороши все средства, и центраторы – это одно из подходящих средств, которые обеспечивают хорошее соединение трубопроводных частей и компенсирующих определенные минусы начальных материалов.