Gres porcellanto, который известен как керамический гранит, плитку из акрилового камня, впервые выдумали в Италии в 1980х.
Благодаря неповторимым свойствам современный материал быстро завоевал популярность у потребителя. Посудите сами: собственным видом и качествами материал способен конкурировать с настоящим камнем, состав материала напоминает фарфор, а по технологии изготовления – это и совсем плитка одинарного обжига. А если вас интересует керамогранит коллекции Peronda Lumina, переходите на сайт keramikashop.ru.
![](/wp-content/uploads/2021/03/chto-takoe-keramogranit_2.jpg)
Достаточно интересна производственная технология керамического гранита. Исходная смесь материала имеет несколько сортов белой глины, полевого шпата, кварцевого песка, селена, кадмия и не только. За цвет отвечают красящие пигменты, которыми выступают оксиды металлов.
Важно, что все компоненты естественного происхождения, не несут никакого, также, радиоактивного излучения. Все «ингредиенты» измельчаются и прессуются под большим давлением в специализированных формах, придающих поверхности нужную фактуру, к примеру камня, дерева или любого иного материала. Дальше заготовки отсылают в печь, на обжиг. И из печи достают уже гомогенную плитку из керамогранита. Ее не спутаешь с обыкновенной глазурованной плиткой из керамики.
![](/wp-content/uploads/2021/03/chto-takoe-keramogranit_1.jpg)
В отличии от нее, керамический гранит обладает однородным цветом по всей толщине, в то время как плитка обыкновенная имеет либо красный, либо белый цвет самой поверхности, в зависимости от покраски. Чтобы сымитировать мрамор, дерево или дать плитке из керамогранита элегантный декор, не обязательно подвергать материал дорогому сквозному окрашиванию. Нужно только сделать глазурь. По-научному данная процедура называется «смальтирование», а делается это так: на плитку до стадии обжига наносят рисунок методом наката или напыления.
Плиточную поверхность на выходе из печи получается либо твёрдой, похожей на стекло, либо тоже твёрдой, но матовой. Следующая стадия – полировка. Либо подполировка, если на выходе должна выйти плитка «под камень». Комбинирование матовых и сверкающих участков создаёт очень интересную фактуру подобной плитки. После полировки нужно избавится от микросколов, неизбежных при такой процедуре. Для этого керамический гранит ректифицируют – отрезают края.
Стоит еще сказать что, ровные края позволяют ложить керамический гранит практически без швов. А это еще одна хорошая отличительная черта данного материала. Все свойства керамического гранита обязательно подлежат оценке в соответствии с западными стандартами и указывают как в каталогах производителей, так и конкретно на упаковке. Кроме прочих, ключевыми плюсами керамического гранита можно именовать невысокое поглощение воды, устойчивость к морозам и устойчивость к износу.
Стоит еще сказать что, данный материал отличается большой сопротивляемостью к влиянию веществ на основе химии. Это означает, что подобное покрытие можно мыть и чистить средствами для очистительных работ, и это никак не влияет на его качество. Также керамический гранит замечательно сохраняет цвет под влиянием лучей ультрафиолета, конкретнее говоря, не поддается выгоранию на солнце.