Какие насадки для паяльника труб из полипропилена применяются – разновидности, характерности использования
Трубы из металла, доминировавшие на рынке долгое время ввиду отсутствия серьёзных альтернатив, на данный момент активно вытесняются трубными изделиями из разных полимерных материалов, и в особенности из полипропилена. Одним из бесчетных положительных качеств подобных труб считается легкость монтажа, который запросто может быть осуществлён при помощи дешевого паяльного аппарата с особыми насадками.
Устройство и рабочий принцип паяльника и насадок для труб из полипропилена
Стереотипный паяльный аппарат для труб из полипропилена состоит из таких деталей:
- корпуса, снабжённого ручкой;
- нагревательного (сварочного) элемента, называемого также «утюгом» (детальнее: «Какие бывают утюги для пайки труб – варианты, плюсы и минусы, варианты применения»);
- термостата;
- комплекта насадок на утюг для труб из полипропилена.
Практически, «принцип утюга» считается очень важным в работе паяльного устройства: поверхности труб греются, после этого их стыкуют и сочленяют между собой. Хотя такую пайку называют также сваркой, она содержит мало что общего с привычным сварочным процессом для соединений или резки металлов. Паяльник нагревает соединяемые концы труб и фитинговые изделия до температур, разрешающих сварить между собой полимерные изделия. Впрочем данное устройство неспособно выполнить расплавление и сварку заготовок из металла и деталей.
Особая роль в процессе соединения труб из полимеров принадлежит применяемым насадкам для паяльного аппарата. Насадки для сварки труб из полипропилена непременно должны быть подходящими по форме и габаритам. Естественно, что чем шире диапазон поддерживаемых насадок, тем шире и диапазон труб, которые можно сваривать при помощи устройства.
Конкретно сам процесс пайки происходит поэтапно:
- ТЕН (Трубчатый нагреватель), будучи подключённым к электрической сети, разогревается и передаёт температуру насадкам.
- Насадки подогревают полимерный материал, помогая его размягчению.
- Выполняется стыковка расплавленных кончиков труб, что приводит к их спайке между собой.
- Выжидается какое то время для остывания и отвердевания межтрубного соединения.
Излишний перегрев насадки и сочленяемых труб может привести к избыточному расплавлению сварочного шва, а это означает – к уменьшению соединения на качество и его проходимости. Комфортной температурой для работы с полимерными трубами считаются цифры приблизительно в +260 °С. Контроль этого показателя выполняется через внешний водяной термостат.
Выбор модели инверторного аппарата
Разные вариации оборудования для сварочных работ для труб из полипропилена очень схожи. Разница очень часто состоит в типе применяемых насадок и методе их крепления к ТЕНУ. Предпочтительным считается оборудование, к какому подходят разные по типу и габаритам насадки для пайки труб из полипропилена. Это делает легче монтаж трубных изделий с разными диаметрами, и также соединение труб из полипропилена с изделиями из остальных материалов. В особенности, результативность процесса сварки будет достигнута за счёт применения тефлоновых насадок для пайки труб из полипропилена, выделяющихся самыми лучшими антипригарными качествами (предохраняют прилипание свариваемых поверхностей к насадке). Читайте также: «Какие бывают аппараты для сварки труб из полипропилена – характеристики и преимущества вариантов».
По форме традиционные модели паяльников, пригодные для применения в быту, бывают по большей части двух вариантов: мечевидными или стержневыми (цилиндрическими). Для мечевидных паяльников специфична жёсткая фиксация насадок, что мешает их откручиванию в рабочий период. Это их делает более хорошими во многих случаях, в отличии от стержневых, во время работы с которыми требуется строгий контроль фиксации. С другой стороны, стержневые устройства предпочтительны в тех ситуациях, когда потребуется нередкая смена насадок. Они также имеют более небольшую форму, за счёт чего с ними легче работать в местах куда сложно добраться.
Насадки для паяльника труб из полипропилена в большинстве случаев входят в набор, поставляемый одновременно с устройством. Приобретая оборудование, было бы неплохо предпочтение лучше отдавать комплектам с несколькими качественными насадками, а не тем, в которых много низкокачественных деталей и деталей. Необходимо не забывать, что запчасти для паяльника труб из полипропилена всегда можно выбрать отдельно от устройства. Читайте также: «Какие необходимы насадки для паяльника для труб – все подробности соединения труб сваркой».
Перечисленные факторы, вместе с критериями используемой мощности и размерами устройства, очень важны при подборе оптимальной модели инверторного аппарата с набором насадок для него. Необходимо выделить, что устройства внушительной мощности с самыми качественными и дорогими насадками в большинстве случаев приобретают профессиональные установщики. В бытовых задачах и целях такая необходимость, в основном, отсутствует, и даже доступный прибор способен обеспечить качественный монтаж домашних или дачных труб.
Наконец, будет полезно вспомнить, что перед приобретением и работой оборудования необходимо очень тщательно познакомиться со всеми его техническими свойствами, которые в большинстве случаев есть в инструкции по эксплуатированию.
Разновидности насадок для паяльника и области их использования
Бытовое ручное оборудование для пайки труб из полипропилена дома в большинстве случаев предназначается для работы с полипропиленовыми трубами диаметром до 63 миллиметров, что отвечает по размеру двухдюймовым трубам сделанным из металла. Есть те либо другие типы насадок, рассчитаные для работы с разными по диаметру трубными изделиями.
Очень часто используемые в бытовых задачах и целях разновидности насадок такие:
- № 20 – предназначающиеся для спайки труб диаметром в 0,5 дюймов.
- № 25 – для труб диаметром в 0,75 дюймов.
- № 40 – для трубных изделий диаметром в 1,25 дюймов.
Другие насадки, имеющие иную индексацию, в большинстве случаев применяются профессиональными установщиками для соединений труб с большими диаметрами (10-110 миллиметров и более). В бытовых задачах и целях необходимость в подобных насадках, в основном, отсутствует.
Важные этапы пайки
Монтаж бытовых полипропиленовых трубо-проводов собой представляет весьма несложный процесс, который под силу каждому домашнему мастеру, и имеет несколько последовательных этапов:
- Выполняется нарезка трубы, которую следует выполнять точно перпендикулярно. Безукоризненность и точность выполнения резки в большинстве случаев формируют прочность грядущего соединения.
- Торцы труб из полипропилена зашлифовыются и чистятся от разных неровностей, шероховатостей и остальных изъянов.
- На паяльный аппарат одевается необходимая насадка, после этого он присоединяется к сети и включается. На индикаторе при этом рождается красный свет, что говорит о начале процесса разогрева.
- По достижении температуры в +260 °С красный свет отключается, после этого приступаем к соединению торцов. Конец соединяемого трубопровода и соединитель ставятся в насадки, после этого выжидается 6-7 секунд, чтобы их края расплавились. Плотность и прочность фиксации насадок играет при этом огромное значение.
- После расплавления оба изделия снимают с насадок и объединяют разогретые концы. Необходимо не забывать, что остывание полипропилена происходит достаточно стремительно – приблизительно за 60 секунд. Непозволительно во время процесса пайки вращать изделия, перемещать их или что-то верховодить в месте соединения. До полного остывания полимерного материала свариваемые изделия необходимо держать неподвижно.
- После того как остынет и отвердевания соединяемых участков трубопровод можно считать готовым к работе.
Соединения труб из полипропилена с изделиями из остальных материалов
Нередко в бытовых задачах и целях появляется потребность в соединении полипропиленовых трубо-проводов с трубными изделиями из других материалов, к примеру из пластика или металлопластика. Такое особенно часто можно встретить при проведении ремонта или замене частей в домашних системах водопровода. Аналогичное соединение труб из самых разных материалов имеет определенные свойства, однако в общем, больших трудностей оно также не представляет.
Часто для соединений между трубами из самых разных материалов (к примеру, при соединении полипропиленового и металлопластикового трубо-проводов) используются разъёмные фитинги с наружной резьбой. К полипропиленовому участку трубопровода заранее наплавляется резьбовой соединитель, а потом выполняется скрутка торцов с применением уплотнительных материалов (нитей, льна, фум-ленты и прочих). Для сплавления полипропиленовой детали применяется паяльный аппарат с насадкой необходимого диаметра. Для добавочной герметизации можно задействовать силиконовую заливку, и также крепление при помощи хомута. Дальше при помощи паяльника при помощи подходящей насадки к соединителю прикрепляется металлопластиковый торец. Читайте также: «Характеристики фторопластовых труб, использование, монтажные правила и стыковки».
Определенные важные моменты, которые необходимо знать при пайке труб из полипропилена
- Для пайки труб из полипропилена дома можно подобрать доступный и обычный паяльный аппарат, но экономить не нужно на качестве насадок, от них в большинстве случаев зависит результативность процесса сварки.
- Качественные насадки для паяльника труб из полипропилена делаются из разных металлов, но в первую очередь имеют антипригарное тефлоновое покрытие. В данном варианте нагретые полимерные детали легко убираются с насадки, не прилипая к ней.
- Для качественного соединения торцов в процессе сварки лучше всего фиксировать трубы горизонтально. Если обязателен процесс сварки в вертикальном состоянии, тогда приходится работать с помощником, который станет удерживать вертикально верхнюю трубу и следить за качеством соединения.
- Разрезка соединяемых торцов должна выполняться только перпендикулярно. После нарезания они зашлифовыются дополнительно с целью не позволить наличия тех либо других изъянов. Работы со сваркой должны выполняться с большим вниманием, точно и быстро, впрочем с выжиданием необходимого времени для сплавления деталей между собой.
- Возникающие в местах сварки оплывы следует удалять не сразу, а после полного остывания труб. Иначе неостывшее соединение можно не прилагая больших усилий деформировать.
- В соединительных местах труб между собой непозволительно наличие загрязнений, и также воды или других жидкостей.