Способы соединения ПНД труб и нужные фитинги для этого

На данный момент на смену достаточно не дешевым и тяжёлым трубам из металлов и сплавов приходят изделия из разных видов полимерных материалов – полипропилена, полимерного этилена и т.д. Подобные трубы, хотя пока и не могут полностью заменить железные, широко используются фактически во всех промышленных отраслях и в коммуникациях города. Особенной востребовательность пользуется продукция из полимерного этилена малого давления (ПНД); ниже будет рассказано о её использовании и про то, как объединять трубы ПНД между собой и с изделиями из остальных материалов.

Сферы использования полиэтиленовых труб малого давления

Благодаря лёгкости, прочности и многообразию способов соединения ПНД труб, они применяются во многих областях, к примеру:

• обустройство систем водоподачи;
• монтирование сточных контуров;
• в качестве коробов, защищающих силовые кабели и провода при разработке электро сетей;
• как влагоотталкивающие оболочки при прокладывании теплотрасс;
• для устранения повреждений кабелей систем связи;
• при выкапывании артезианских колодцев;
• в качестве форм для отливки;
• для водоподачи на огороды, теплицы и т.д.

Способы соединения ПНД труб

Если есть возможность как объединить трубы ПНД, так и разделить их обратно методы закрепления разделяют на:

• разъёмные – для фиксирования компонентов применяются дополнительные детали (арматура); конструкцию можно неоднократно собирать и демонтировать, менять некоторые составляющие;
• неразъёмные – для закрепления компонентов применяются сварка, приклеивание и т.д.; без повреждения составляющих разобрать готовый контур невозможно.

Преимущества первого способа:

• экономность – разъёмное соединение дает возможность не приобретать ненужных деталей при надобности заменить всего лишь одну; более того, нет надобности в покупке нестандартных приборов для сварки или пайки труб;
• простота работы – соединение ПНД труб соединителями очень просто выполнимо и не просит приложения излишних усилий в физическом плане; более того, оно возможно в условиях, не допускающих использования инверторных аппаратов, например, в толще жидкости. При этом сварные фитинги для ПНД труб будут служить долгие годы;
• быстрота – при нужных сноровке и качестве расходных компонентов и арматуры работу можно окончить в короткие сроки

Оформление разъёмного соединения труб

Этот вид закрепления деталей может быть сделан двумя вариантами:

1. В раструб. При этом более неширокий конец одной трубы вставляют в расширение – раструб – другой и уплотняют при помощи особенных материалов. Во многих случаях используется на конструкторском уровне безнапорной (самотёчной) канализации.
2. Фитинговое и фланцевое соединение ПНД труб – как видно из названия, для оснащения подобного способа фиксации применяются специализированные устройства: фланцы, муфты для соединения для ПНД труб и иные.

Муфты для пластмассовых труб

Как и сами изделия, муфты для ПНД труб сделаны из полимерного этилена. При выпуске продукции применяется экструзивная методика.

Преимущества использования муфт применяемых для соединений:

• долговечность – изделие может послужить десятилетия;
• прочность фиксации труб и герметичность;
• стойкость к температурным переменам и внешним нагрузкам механическим путем;
• химическая нейтральность;
• многосторонность применения;
• возможность как объединить трубу полиэтиленовую низкого давления с полипропиленовой, так и скреплять трубы из одного вида пластика.

1. Компрессионная. На неё наносятся как внешняя, так и внутренняя резьба. Соединитель в большинстве случаев применяется при обустраивании отопительных контуров и газоснабжения. Именно подобный тип муфты – решение вопроса, как объединить трубу полиэтиленовую низкого давления с железной: для этого на одном конце изделия наносится железная резьба. Читайте также: «Как применяется муфта для соединений труб из самых разных материалов».
2. Обычная соединительная муфта. Применяется для соединения однотипных изделий из пластика, имеющих одинаковое сечение.
3. Редукционная. Используется в тех случаях, когда потребуется скрепить трубы разного диаметра. Как очень легко догадаться, входные диаметры такой муфты тоже разнообразные.

Компрессионные элементы соединения

Такие фитинги держат торцы труб за счёт сжатия, создаваемого уплотняющими элементами. Читайте также: «Виды соединителей для пластмассовых труб и способы использования».

Порядок работы с соединители компрессионные:

1. Изделие разбирают, ослабляя накидную гайку.
2. Поверхность патрубка очищается от пыли, грязи, жира и т.п.
3. На срезе труб выполняют фаски при помощи специализированного прибора – фаскоснимателя – или обычного острого ножа. Второй способ менее точен и представляет какую-то опасность для здоровья работника.
4. На поверхности трубы при помощи маркера отмечают, насколько далеко она будет заходить вовнутрь фитинга.
5. Перед тем как ввести, торец трубы для лучшего скольжения отделывают жидким мылом.
6. Трубу (с усилием) вставляют в соединитель, осторожно, не допуская повреждений, преодолевая сопротивление уплотнителя из резины.
7. Проверяют аккуратность выполнения соединения и завинчивают накидную гайку, не прикладуя излишних усилий чтобы не было порчи фитинга. Читайте также: «Виды соединителей для труб на основе полиэтилена и способы их соединения».

Неразъёмное соединение труб из полимеров

В отношении надёжности и герметичности соединения первое место всё таки занимают неразъёмные соединения, получившиеся сваркой или пайкой труб. Преимущество такого способа – образование во время разогревания полимерного материала и соединения расплавленных частей деталей гомогенного высокомолекулярного соединения, герметичность которого не уступает свойствам начальных компонентов. Читайте также: «Виды переходников для пластмассовых труб, преимущества отдельных материалов».

Виды сварки труб:

Во время использования первого метода требуется электросварочный аппарат для труб, исполняющий нагревание их торцов до температуры плавления. Потом концы изделий прижимаются друг к другу до охлаждения и образования равномерной массы.

Советы при проведении стыковой сварки:

• трубы обязаны быть округлыми, без деформирований;
• шов должен проходит по всей толщине стенки изделия;
• нельзя смещать детали больше, чем на 1/10 от толщины стенки;
• высота сварочного валика для изделий с толщиной стенок не больше 5 мм – 2,5 мм или меньше, для толстостенных труб (6-20 мм) – более 5 мм.

При проведении сварки при помощи электромуфты на торцы труб одевают специализированные полиэтиленовые муфты с вмонтированными электроспиралями. После подаётся напряжение, торцы труб греются, плавятся и привариваются к муфте. Перед проведением операции поверхность труб нужно почистить, а во время нагрева и остывания не допускать смещения изделий относительно начального положения.

Соединение труб из ПНД имеет много вариантов, очень легко в применении и при хорошем качестве работы долговечно и хорошо.

Tagged : муфта / соединение / соединить / труба / фитинг