Какая бывает трубная резьба и как она делается

Трубная резьба образуется в результате нарезки спиралеобразного канала, причем данная работа может делаться не только с наружной стороны, но и в середине трубы. Резьба дает прекрасную возможность создавать клиновое соединение в пластиковых и металлических трубопроводах. В этой публикации речь пойдёт о том, Что такое трубная резьба, как она классифицируется и создается.

Виды трубной резьбы

Информация о типах трубной резьбы и используемом инструменте необходима не только для производственного изготовления. Во-первых, при подборе труб с нарезанными соединениями покупателю необходимо знать, как подобрать идеальный вариант, а второе, нередко резьба на трубах режется собственными силами дома, и для этого нужны знания о том, чем резать резьбу на трубе, и как провести данную работу.

Сегодня применяется 3 вида трубной резьбы:

1. Цилиндрическая. Подобный тип резьбы на трубах образуется при помощи обработки, благодаря которой выходит равнобедренный треугольник с 55-градусным углом у вершины.
2. Конусообразная. Такая спиралевидная нарезка имеет аналогичный профиль, как и в случае с цилиндрической резьбой. Отличие состоит в том, что нарезка выполняется на скошенном отрезке трубы с конусностью 1:16.
3. Дюймовая. В этом случае профиль имеет вид равностороннего треугольника.

Дюймовая резьба в наше время встречается не так часто. Ее не выполняют собственными силами, да и на производстве этот вариант почти не делается. Разумеется, есть таблица дюймовой трубной резьбы, однако она как все понимают не пользуется популярностью. Цилиндрическая и конусообразная резьба, в отличии от дюймовой, применяются фактически в любых ситуациях.

В водомерных узлах, газопроводах и системах отопления применяется цилиндрическая трубная резьба, которая отмечается символом G. Конусообразная резьба выделяется высокой прочностью, благодаря этому ее используют для монтажа узлов, присутствующих под высоким давлением, в конструкции топливопроводов и маслопроводов в промышленности, авто- и самолетостроении. Изделия с конусообразной нарезкой маркируются буквой R.

Также достаточно сказать о метрической металлообработке, при которой получаются изделия с меньшими углами гребней и впадин при меньшей округлости вершин ниток нарезки.

Цилиндрическая трубная резьба

Типовые параметры трубной резьбы цилиндрического типа регламентирует ГОСТ 6357-81. Согласно данному стандарту, резьба режется на внешней или поверхности внутри трубы, который имеет диаметр от 7,723 мм до 163,83 мм (1/16 дюйма и 6 дюймов исходя из этого). Трубы с большим диаметром между собой соединяются исключительно сваркой. Есть всего 16 типоразмеров труб, подходящих для крепёжного соединения в виде резьбы.

Нарезка резьбы имеет два диаметра:

• Внешний, он собой представляет величину, измеренную по двум противоположным гребням нарезки;
• Внутренний, который меряется по двум противоположным точкам, размещенным во впадинах нарезки.

Разница наружного и диаметра внутри – это отдельный критерий, именуемый величиной профиля. Не считая него, есть еще и шаг нарезки – расстояние, на котором размещены две соседние вершины или впадины резьбы. Этот показатель очень важен, потому как маленькое нарушение шага нарезки абсолютно исключает возможность соединения труб при помощи резьбы. Читайте также: «Какое бывает обозначение трубной резьбы все зависит от вида крепёжного соединения в виде резьбы».

Согласно нормам, шаг трубной резьбы меряется в количестве витков на один дюйм. Размеры трубной дюймовой резьбы и ее пересчет в миллиметры можно выполнять с помощью специализированных таблиц.

Шаг нарезки зависит от профиля трубы – он равняется половине разности между внешним и внутренним диаметрами. Согласно данному принципу, было разработано 4-ре типовых шага резьбы – на 11, 14, 19 и 28 витков.

В приватном строительстве самое большое распространение получили такие варианты труб:

1. С обработкой в 14 ниток на дюйм. Такая дюймовая трубная резьба применяется для труб диаметром в полдюйма и ? дюйма.
2. С обработкой в 11 ниток на дюйм. Трубы, имеющую такую величину нарезки, имеют диаметр в 1 дюйм, 1 ? дюйма, 1 ? дюйма и 2 дюйма.

Если свести все сказанное выше вместе, можно заключить , что общее кол-во типоразмеров труб с цилиндрической металлообработкой составляет 64 единицы. Расчет прост – 16 типоразмеров по диаметру, на любой из них приходится 4-ре типоразмера по шагу нарезки. Все типоразмеры с детальными параметрами описывает таблица трубной резьбы (прочитайте: «Виды и размеры трубной резьбы – характеристики, нормы, нормы»).

Тем не менее, размеры цилиндрической трубной резьбы как показала практика почти не берутся во внимание в силу их стандартности. Во время работы нужно смотреть исключительно на размер трубы – все другие пункты берутся во внимание исключительно при разработке резьбы.

Конусообразная трубная резьба

Нарезка конусообразного типа применяется на трубах, имеющих конусность 1:16 и диаметр, варьирующийся в границах от 1/16 дюйма до 6 дюймов. В других параметрах этот материал аналогичен трубам с цилиндрической нарезкой.

Кол-во типоразмеров также не выделяется: всего 64 единицы, которые получены из 16 разных диаметров материала и 4 типоразмеров по шагу нарезки.

Качественный контроль и измерение различных вариантов нарезки

Для нарезки можно применять разные способы и инструменты, но на измерение резьбы это по завершению не окажет ни малейшего воздействия. Также необходимо не забывать, что меряется трубная резьба в миллиметрах, но нормы ее изготовления отображаются в дюймах.

Для измерений применяются следующие способы:

1. Измерение при помощи калибров. Этот способ измерения даст вам возможность получить полную информацию про материал. Для проведения замеров применяется калибр формы в виде цилиндра, имеющий наружную нарезку. Он закручивается в трубу, причем в процессе отслеживается плотность подгонки деталей и легкость вкручивания. При несовпадении диаметра или шага резьбы установить калибр никак не получится, благодаря этому придется взять следующий, имеющий другие критерии. Данная операция повторяется до той поры, пока подобранный калибр не сможет подойти. В случае с наружной резьбой процесс будет смотреться аналогичным образом, с той лишь разницей, что калибр накручивается сверху трубы. Взяв во внимание кол-во допустимых типоразмеров нарезки, такое измерение занимает значительно много времени.
2. Измерение плоскими шаблонами. Этот метод просит меньших расходов усилий и времени, но не дает возможность добиться большой точности замеров. Смысл процесса в следующем: пластина, имеющая профиль нарезки, прикладуют к наружной или внутренней части трубы. При отсутствии зазора между трубой и шаблоном операция по измерению окончена. Этот метод подходит в случае если калибров нет, а резьбу проверить нужно.

Для создания резьбы применяется несколько методов, которые, тем не менее, совсем не зависят от используемого инструмента:

1. Накатка резьбы. Этот вариант считается промышленным, со всеми вытекающими результатами. Трубная резьба создается при изготовлении материала, и на рынок он попадает уже в готовом виде.
2. Механическая резьбовая нарезка. Подобный вариант выполняется с помощью токарного станка. В первую очередь нужно закрепить трубу в патроне. Перед работой труба заранее отделывается – на стороне резьбы должна быть фаска. Дальше на запущенном станке к заготовке подводится резец при настроенном темпе перемещения суппорта. Механическая нарезка дает возможность создать наиболее хорошую резьбу.
3. Ручная нарезка. Для работы сделанной руками требуется специализированная плашка или метчик. Данный метод широко применяется в случаях, требующих соединения уже установленных разводок из труб, их диаметр не будет больше 6 дюймов. Распространение этого способа создания резьбы вызвано тем, что абсолютно не всегда трубу можно обработать на станке.
4. Нарезка плашкой. Начинается этот процесс с того, что на заранее зафиксированную трубу одевается плашка, которая фиксируется с помощью зажима. Дальше инструмент нужно накрутить сверху трубы по часовой стрелке. Когда сопротивление становится чрезмерно сильным, необходимо пару раз провернуть плашку обратно, после этого продолжать процесс. Труба, диаметр которой превосходит полдюйма, отделывается два раза – черновой и чистовой плашкой.
5. Нарезка метчиком. Этот вариант отлично подойдет для изготовления внутренней резьбы. Хвостовик устройства нужно вставить в специальные держатели. С помощью рукояток метчик понемногу закручивается в трубу. Когда двигать метчик становится чрезмерно тяжело, необходимо сделать пару оборотов назад, после этого можно продолжить работу.

Все разновидности создания резьбы просят больших усилий и навыка, но, не обращая внимания на это, такая работа очень легко делается всеми, кому стоит обработать трубы из металла.

Заключение

Изложенная в этой публикации информация даёт полную информацию о трубной резьбе и методах ее создания. Полученные знания можно применять как показала практика во время работы с водопроводными, газовыми или отопительными трубопроводами.

Tagged : дюймовый / миллиметр / резьба / таблица / трубный / цилиндрический