Система вентиляции емкости (вертикальной колонны)
Интересует организация обмена воздуха при огневых работах в середине емкости типа вертикальная колонна (размеры примерно: высота 32 метра, диаметр от 2 метров внизу до одного метра к верху колонны).
Добрый день Эрик. Отвечаем на Ваш вопрос о правилах организации обмена воздуха при огневых работах в полузамкнутых емкостях.
На что необходимо смотреть при проведении огневых работ в вертикальной емкости: нормы санитарии СН 245—71; правила № 1009—73.
Важно! На основании правил по ТБ и санитарии, проведение работ по сварке внутри закрытых пространств без организации механической вентиляции не позволяется.
Итак, организация принудительного проветривания колонны может быть сделана тремя способами:
- Механическая подача и убирание воздуха.
- Организация притока чистого воздуха под маску сварщика.
- Убирание продуктов згорания конкретно из зоны горения (сварочной дуги).
Наиболее эффективным методом считается комбинация 2 и 3 способов. Говоря иначе: подача чистого воздуха в территорию дыхания работника и убирание загрязненного воздуха с помощью местного отсоса из зоны горения. Подача на одного человека 1700 – 2000 м 3 /ч при скорости движения от 0,7 до 1,5 м/с. Продуктивность местного отсоса определяется по формуле:
где 3600 ? перевод расхода в м3/ч, F – площадь сечения местного отсоса, (через какую затягивается воздух), V – скорость воздуха на краю отсоса (есть таблицы нужных скоростей). Для работ по сварке и щелевых отсосов скорость на его срезе находится в границах 4 – 6 м/с.
Можно подать чистый воздух по направлению: от работника (который проводит огневые работы) к факелу или дуге, по шлангам крупного диаметра. (250 – 300 мм). При этом, скорость воздушной подачи должна быть в пределах от 1 до двух метров/с. Вытяжной воздушный канал установите сверху вертикальной колонны.
Важно! Во время использования этого варианта нужно, чтобы продуктивность вытяжки была выше притока на 10 – 15%.
Для создания притока и вытяжки воздуха можно применять специальные установки промышленного образца или сделать их собственными силами на основе осевого вентилятора (рис 1) или насоса вакуумного типа типа РМК или ВВН (рис.2).
