Одним из очень очень востребованных видов обработки фигурных поверхностей и плоскостей считается фрезеровка.
Оно позволяет делать пазы, кромки, канавки, уступы, профиля в железных, древесных, акриловых, пластмассовых и сделанных из прочих материалов изделиях.
Процесс фрезеровки, как отмечают профессионалы, является совокупностью медленного вращательного, поступательного или винтового движения подачи и быстрого оборачивания инструмента вокруг собственной оси. А если вас интересует фреза для ручного фрезера, рекомендуем сайт engcrafts.com.
Форма фрезы зависит от расположения ее оси в отношении к детали и от комбинации изолируемой поверхности. Выпускается более десяти видов фрез. В особенности, фрезы по металлу разделяют на концевые (имеющие конусообразный или цилиндрический хвостовик, для легких сплавов, для станков с числовым программным управлением); шпоночные (оборудованных конусообразным или цилиндрическим хвостовиком); дисковые (отрезные, трехсторонние, модульные, пазовые); т-образные; червячно-модульные; торцевые (насадные, с механическим креплением, с вставными ножами,); цилиндрические; пилы Геллера и другие.
При подборе фрезы большое внимание нужно выделить сплаву, из которого сделаны ее зубья. Их надёжность обязана отвечать твердости отделываемого материала. Не будет мешать также проверка правильности изготовления фрезы. Диаметр надсадной фрезы подбирается согласно техническим свойствам фрезера, указанным в паспорте. Очень важной характеристикой считается также способ, которым фреза ставится на шпиндель.
Грамотная фрезерная обработка деталей
В советский период очень много автомобилей и механизмом собирала вся страна. Это можно сказать о любом станке российского производства. Часть деталей делали в одном регионе, часть в ином, а окончательную сборку проводили в третьем. С той поры прошло достаточно времени, из-за распада СССР многие связи нарушились, хотя некоторые предприятия в самых разнообразных государствах СНГ до сиз пор продолжают сотрудничать. Если у вас маленькая компания, производящая определенное оборудование, то вам абсолютно не за чем у себя иметь полный спектр всех операций.
Достаточно создать только сборочный цех, все детали можно заказывать на стороне. Сегодня так поступают большинство компаний, ведь очень легко найти предприятия с мощной производственной базой, которые исторически успели сложиться как металлообрабатывающие. Тут возможны фрезерная обработка, штамповка, гибка, протяжка и другие операции, для которых нужно не простое оборудование для промышленности. При разрабатывании своего изделия вам обязательно нужно написать тех. процесс его изготовления.
Вы можете прямо в данном документе записывать рядом с операциями названия фирм, которые будут их исполнять. Давно уже доказали, что на логистику и производство деталей на стороне вы затратите ощутимо меньше денег, чем на закупку соответствующего оборудование, которое даже бывшее в использовании дорого стоит. Вы начинаете выпуск новой продукции, которая на данный момент очень популярна рынком — не надо полностью переделать предприятие, просто поищите новых партнеров и получите ваше изделие в самые сжатые сроки.