Характеристики фторопластовых труб, использование, монтажные правила и стыковки
Фторопластовые магистрали из труб не могут пользоваться аналогичный большой популярностью, как подобные изделия из остальных материалов. В основном их используют в промышленной сфере.
Характерности изготовления и эксплуатации
Для производства фторопластовых труб применяется метод прессовки, где в качестве сырья выступает порошок «фторопласт-4» (согласно ГОСТу 10007-72). Фторопластовые трубы обладают отличительным для многих разновидностей пластиковой продукции белым цветом.
Сферы применение фторопластовых труб:
- Перекачка агрессивных жидкостей.
- Перевозка жидкостей очень высокой чистоты.
- Покрытие технологических валов оборудования которое применяется в промышленности. Это выполняется для того, чтобы на них не налипало перерабатываемое сырье.
Характеристики фторопластовых труб
Благодаря устойчивости к химии фторопласта, которая больше, чем у платины и золота, сделанные из него трубы могут безопасно перевозить следующие жидкости:
- Агрессивны среды.
- Щелочи очень высокой концентрации.
- Минеральные кислоты.
- Растворители.
- Окислители.
- Нефтепродукты.
При это может использоваться существенный спектр рабочей температуры. Нужно отметить отличную стабильность фторопластовых трубо-проводов. Это позволяет без угрозы потери качества использовать такие изделия для прокладывания как наружных, так и внутренних технологических линий. Фторопластовая труба с толстыми стенами, вместе с диэлектрическими и противокорозийными качествами, превосходно переносит как довольно высокие, так и невысокие температуры (- 150 — +250 градусов). Не обращая внимания на маленькую массу, для данных изделия специфична некоторая газопроницаемость: это налаживает конкретные ограничения на их эксплуатацию.
Как монтируются фторопластовые трубы
Трубы из фторопласта соединяются сваркой в раструбе. Температура нагревания материала при этом находится в границах 365-390 градусов (влияет на это размер диаметра). В роли сварочного устройства в большинстве случаев применяются клещи с электроподогревом. При их помощи можно достигнуть достаточной плотности обхвата конца трубы. Фторопластовая труба, приготовленная для футеровки тройников, зажимается в тройниковую оболочку. Дальше выполняется отбортовка на торцевые фланцы: это выполняется для того, чтобы футеровочный слой не попал вовнутрь. Размеры фторопластовой трубы обязаны быть тщательно выверены.
По окончанию этой процедуры в трубе сверлят маленькое отверстие, через какое будет проходить тянущий винт. Внутренность фторопластового изделия оборудуется разрезанной оправой, прижимающей трубу к стенкам оболочек. Особенно актуально провести гидравлические проверки приготовленной к применению фторопластовой трубы. Критерий давления должен составлять более рабочего в 1,5-2 раза.
Правила стыковки
В процессе стыковки фторопластовых труб проводятся следующие мероприятия:
- Расположение собранных раструбным способом заготовок с тонкими поверхностями стен в середине прибора нагрева. Фиксация труб в этом случае выполняется пневматическим зажимом.
- Участок соединений, не считая зажимов, окружают полукруглые детали наружного нагревателя. Потом внутренность заготовки заполняется оправой в форме цилиндра, для крепежа которой применяется штанга.
- Поверхность трубы и нагревательная база по внешней стороне ложится оправкой. Размеры щели, которую имеют между собой внутренняя и внешняя оправка, напрямую зависят от размера стенки монтируемой трубы.
- После того, как сварочный участок отлично разогреется, выполняется активизация временного реле: воспользовавшись его помощью отсчитывается изотермическая выдержка. После завершения отсчета нагревание заканчивается.
- Когда сваренный участок остынет и кристаллизируется, можно высвободить зажимы и вынять состыкованное изделие.
Дальше сваренную фторопластовую трубу следует укрепить на статичной стойке, где она подвергается гидравлическому испытанию, обязательному перед последующей эксплуатацией трубопровода.