Гидравлическое тестирование трубо-проводов отопительных систем

Общая безаварийность системы отопления зависит от производительной работы каждого узла. Физическое состояние всех компонентов в отдельности и в сборе обязано подвергаться периодическому тестированию. Результаты, полученные после гидравлического проверки трубо-проводов отопительных систем, должны отвечать строительным и монтажным нормативам.

Одним из аналогичных способов считается опрессовка. Для юридических или частных лиц компания, проводящая данную процедуру, может выдать подтверждающий акт.

Характерности проведения самостоятельной диагностики

Чтобы выполнить проверку, понадобится залить в систему по обратке большое количество теплового носителя. Стоит иметь ввиду, что перемещение воды будет параллельным движению воздуха. За счет данного решения выйдет удалить воздух, открыв специализированные воздушные клапаны сброса либо при помощи бака расширительного.

Для гидравлических испытаний нужно применять опрессовщик

При заполнении жидкостью свободных полостей выполняется ее медлительный подъем по системе. Приборы с нагревательной функцией и трубопровод вертикального типа будет располагаться по уровню жидкости на равном уровне. В данное время воздушные пузырьки под давлением жидкости вытесняются во время гидравлических испытаний системы обогрева.

Благодаря тому, что вертикальный стояк наполняется носителем тепла быстрее, чем размещенные в горизонтальном положении отопительные приборы, другими словами опасность возникновения воздушных образований в батареях. Магистрали из труб, которые работают на воде, тестируются при помощи увеличения давления. Поднимая его уровень, нужно контролировать значение по прибору для определения величины давления.

Для производительной работы системы отопления нужно избавиться в полном объеме от воздуха.

Проверочное давление не должно быть выше рабочего более чем на 0,1 МПа, и также не разрешается его понижения во время тестирования ниже 0,3 МПа.

Все гидравлические проверки трубо-проводов нужно выполнять с откинутым баком расширительным и другой аппаратурой.

Для централизованого отопления не проводят испытание, если кладка стояков проводилась открытым методом во время холодов. Также в опрессовке нет необходимости при эффективном функционировании системы в течение последних 2-3 месяцев. Контроль системы с изолированными трубами проходит перед нанесением на поверхность их специзоляции.

ВИДЕО: Тестирование различных вариантов соединителей

Общий алгоритм проверки

В процессе опрессовки понадобится следующий набор материалов и инструментов:

• гидравлический пресс;
• компрессор-нагнетатель;
• запорные клапаны;
• прибор для определения величины давления с делением шкалы до 10 атм;
• приборы для измерений.

За счёт подключения нагнетателя воздуха нагнетаем системное давление. Расчетная величина должна оставлять в целостности все детали системы. В основном, оно не будет больше 30-50% от рабочего значения, поставленного по СНиП.

Таблица давления расширительных баков отопления

Набирать давление нужно понемногу, чтобы уменьшить эффект гидравлического удара. Получить более точное значение получится если есть наличие пары приборов для определения величины давления в цепи. Стоит также понимать температурную погрешность.

Установленное давление понадобится удерживать в течение 10-15 минут. В данное время нужно четко контролировать показания прибора для определения величины давления. Чужих в помещении не должно быть. Через отмеренный временной интервал понижают усилие до рабочего значения.

Когда не выявлено снижения показаний, то это свидетельствует об отсутствии утечек теплового носителя. Если же выявлено определенное понижение значения, то потребуется определять место с утечкой. Его не сложно отыскать по наличию рядом влаги.

Когда испытание на утечки окончено, то можно приступить к контролю прочности сформированного шва. Первым делом применяется зрительный контроль открытых участков. Для разводки из цветмета или сопутствующих сплавов контроль целостности определяется методом простукивания. В процессе применяют древесную киянку до 0,5 кг. Касательно к магистралям сделанным из стали важным окажется молоток до 1,5 кг.

Для биметаллических установок или комбинированных полостей, и также емкостей с разными значениями давления, нужно применять проверку на каждом участке.

Гидравлический расчет

Во время проверки, правильности монтажа труб понадобится высчитать гидравлические параметры системы. Для вычислений нужны такие данные:

• материал, из которого сделаны трубы;
• диаметр внутри труб;
• диаметр арматуры запорной и диаметр деталей с криволинейной поверхностью;
• толщина стенок.

Неверные расчеты способны спровоцировать падение давления в водопроводе и появление потерь тепла.

Для расчета разрешается применение специализированной формулы:

• G – трубный диаметр в см;
• R – мощностное значение на участке в кВт;
• T – разница температур между подачей и обраткой 0 С;
• W – скорость прохождения воды по системе м/с.

Для правильного расчета берется значительно приличное количество входящих в формулу составляющих.

Эта формула помогает определить нужный размер трубы.

Условия проведения тестирования

Нужно віполнять конкретные условия для проведения проверки. В другом случае можно получить неправдивые данные в результате. Окружающая температура должна быть не менее +5 0 С. Возможный диапазон для значения теплового носителя составляет +5-+40 0 С. В некоторой документации этот коридор может быть либо расширен, либо сужен.

Если проводятся пневматические проверки, то выбираются электронные термометры, имеющие шкалу деления в 0,1 0 С.

Гидравлические проверки можно проводить на герметичность с самыми разными конфигурациями труб, даже для контуров, имеющих различное рабочее давление. В данной ситуации базовым рабочим значением берется максимальное значение из контура. Для проверочного выполняется превышение до 50%.

Рабочее значение, которое смогут выдержать трубы, изготовители указывают в паспорте к ним. Опираясь на данный показатель, можно сосчитать предельно-допустимый параметр для тестирования.

Проводить опрессовку и проверку системы рекомендуется не реже, чем раз в году. Это убережет от допустимых аварий во время сезона отопления.

ВИДЕО: Опрессовка системы обогрева воздухом

Tagged : гидравлический / испытание / отопление / систем отопления / трубопровод