Какие бывают горелки для пайки труб из меди и как их применять

Главная задача во время благоустройства трубопровода — обеспечивать надёжное соединение составляющих компонентов конструкции. Очень простым и надёжным способом долговечного соединения труб считается капиллярная пайка, исполняемая с помощью соответствующих инструментов — паяльника для труб из меди, трубореза, фаскоснимателя и расширителя. Взамен паяльника можно применять атмосферную горелку для пайки труб из меди, а в некоторых случаях фен строительный или простой паяльный аппарат.

Способы пайки труб и виды припоев

Смысл процесса пайки состоит в скреплении компонентов обустраиваемой конструкции при помощи добавки между ними расплавленного вещества для скрепления — припоя. После того как остынет соединение выходит неразборным, припой для пайки меди твёрдо фиксирует детали.

Температура, при которой плавится припой, должна быть меньше, чем подходящий параметр скрепляемых компонентов, причём капиллярный эффект дает возможность добиться одинакового укладывания припоя по всей территории соприкасания деталей.

Дополнительно для улучшения схватывания (поверхностного сцепления) компонентов можно применять флюсы и заранее чистить поверхности.

Пайка медных трубок может выполняться двумя вариантами:

1. При малой температуре. Метод подойдет для обустройства бытовых коммуникаций. Применяется или твёрдый припой, разогретый более температуры 450°С, или мягкий — до 400°С.
2. При большой температуре. Нужен для обустраивания систем, подвергающихся значительным нагрузкам. Температура используемого припоя может достигать 600-900°С.

Мягкие припои — это проволки из легкоплавящихся металлов (олова, свинца, их сплавов; порой прибавляются серебро и иные элементы). Диаметр такой проволки — 2-3 мм.

Твёрдые припои собой представляют стержни, отличаются очень высокой температурой плавления и способностью держать большое давление в рабочий период системы.

Отдельной популярностью пользуются самофлюсующиеся припои из меди и фосфора с добавкой серебра. Подобные вещества имеют усовершенствованные критерии деформации, они очень жароустойчивы (аж до 200°С), текучи, не провоцируют появление коррозии соединяемых компонентов. Также, подобные соединения в плане экологии неопасны. Благодаря присутствию в составе фосфора температура плавления меди уменьшается до 750°С; также, эта смесь отличается похожими температурными коэффициентами увеличения с медью, а это означает, конструкция не будет испытывать перегрузок в местах наложения швов.

Что необходимо для пайки

Перед тем как начать работы нужно удостовериться в наличии следующих устройств и веществ:

• инструменты для подготовки труб;
• флюс и припой для пайки труб из меди;
• паяльный аппарат, атмосферная горелка или остальные аппараты для подготовки припоя.

На первом этапе нужно соответствующим образом приготовить детали будущей конструкции: при помощи трубореза срезать трубы до необходимой длины, при помощи фаскоснимателей создать на концах изделий ровные фаски без заусениц, применяя труборасширитель, приладить диаметр одной трубы таким образом, чтобы в неё входила вторая.

Фаскосниматели делаются в форме карандашей или округлыми. Завершальный вариант удобнее, но обойдется намного дороже, а самый большой диаметр поверхности которая обрабатывается — 3,6 мм.

Прежде чем расширять трубу, её нужно заранее прогреть или отжечь, иначе неминуемы бесчисленные повреждения механического типа, угрожающие последующей герметичности трубопровода.

Внутри трубы чистят при помощи ёршиков или мягких губок, с наружной стороны — при помощи щёток.

На сопло горелки для пайки труб из меди одевается рефлектор, помогающий избежать потерь тепла и не позволить возгорания присутствующих неподалеку горючих соединений. Поверхность пайки нужно подогревать одинаково.

Разновидности атмосферных горелок

В общем, не обращая внимания на большой выбор горелок, они все состоят из одного набора базовых компонентов:

• устройства для фиксации и удержания газовых баллонов;
• распылительные устройства;
• головки прибора;
• регулятора поступления газа, позволяющего избежать перерасхода топлива или недостаточного нагревания поверхности для работы;
• редуктора горелки.

Более того, в зависимости от компании-изготовителя и марки изделия, горелки могут обеспечиваться добавочными компонентами, например как наконечники, переходники и иные.

По температуре разогревания среды работы горелки делятся на:

• домашние изделия (достигается температура горения газа 1000-1500°С);
• промышленные атмосферные горелки (подходящий параметр — 1500-2000°С).

В зависимости от того, какая газовая смесь применяется в рабочий период прибора, горелки разделяют на:

• пропановые — самые популярные инструменты, бывают многофункциональными и специализированного назначения; отличаются возможностью поджига с применением пьезоэлектрических элементов и экономии поступающего газа;
• применяющие MAPP-газ — их характерная черта — очень высокая энергия сжигания газа при сохранении мягкости пламени, мешающем повреждению трубы;
• ацетилен-кислородные — оснащают единоразовым баллоном с газом или работать стационарно; используются во время работ магистралях.

Для соединений припоем угловых конструкций и замыкающих компонентов трубопровода применяются газовые паяльники для труб из меди.

Атмосферные горелки со стационарными и единоразовыми баллонами

Самые удобные для выполнения работ горелки, оборудованные единоразовыми съёмными баллонами с газом. В качестве топлива для этих горелок применяются пропан, ацетилен и иные газовые смеси. Регуляция поступления газа на горение выполняется при помощи вращения находящегося на ручке горелки вентиля.

Положительные качества горелок с единоразовыми баллонами:

• лёгкость переноски — горелку и баллон можно плотно положить и перенести в любое место;
• простота применения — с инструментов комфортно принимать нужные для работы положения тела;
• отсутствие потребности в источнике электрической энергии;
• многозадачность — на одну ручку возможно крепить несколько различных сопел;
• возможность регулирования интенсивности пламени, поэтому, скорости нагревания компонентов и припоя;
• рабочую безопасность — достигается за счёт применения обратных клапанов, если понадобится перекрывающих поступление газа;
• положительный результат пайки при воплощении необходимых эксплуатационных условий оборудования.

Недостаток данных устройств — необходимость замены баллона после любого процесса пайки.
Преимущество неподвижных горелок — более высокая температура пламени, при которой возможно расплавить большинство металлов и сплавов и получить соединение хорошего качества.

Во время использования горелок для пайки труб из меди твёрдым припоем диаметр соединения можно сделать меньше вдвое. Во многих случаях советуется для такой пайки подбирать ацетилен-кислородные устройства.

Выбор горелки

Инструмент необходимо подбирать в зависимости от возможной области применения (коммерческого или в приватном порядке), использования (пайки изделий, разрезания, прогревания, обработки термическим способом, выполнения работ на ветру), предпочитаемой фирмы (на рынке есть изделия популярных и не очень изготовителей из многих стран) и материальных возможностей. Конечно, чем больше цена, тем в большинстве случаев выше качество горелки, однако для индивидуального пользования бывает достаточно и не довольно дорогого инструмента.

Характеристики горелки, на которые нужно обратить собственное внимание при подборе:

• вид горелки — с струнным насосом либо же без него;
• мощность инструмента — если больше, то лучше;
• на каком топливе будет работать горелка — пропане, ацетилене и т.д.; некоторые горелки как правило будут работать с несколькими разновидностями газовых смесей, однако они не очень надёжны;
• назначение — для пайки, резки и т.п.;
• материалы, с которыми этой горелкой можно работать.

Правила пайки

Пайка медных трубок атмосферной горелкой — довольно опасная и ответственная процедура, требующая выполнения определенных правил:

1. Перед тем как приступить к работе необходимо почистить поверхности соединяемых компонентов от смазки, грязи и прочих чужих веществ. Применять царапающие материалы для этого нельзя.
2. Чтобы воздух не проникал в шов, для улучшения плавкости припоя и поверхностного сцепления материалов на поверхность наносят высокотемпературные или низкотемпературные флюсы.
3. Подогревать конструкционные элементы необходимо одинаково, не позволяя перегрева припоя и материала труб, ухудшающего соединение;
4. Между поверхностями соединяемых труб необходимо оставить просвет около 25-125 мкм;
5. По завершении пайки флюс чтобы не было ржавчины необходимо удалить.

Алгоритм пайки труб из меди

Во время использования мягкого припоя порядок действий следующий:

1. Готовят заранее расширенную трубу и вторую, вставляемую В первые, стык в стык, дополнительно удостоверяясь точно работы и наличии маленького зазора между элементами.
2. На место соединения тоненьким слоем при помощи кисточки наносят флюс.
3. Горелкой одинаково прогревают детали будущей конструкции до 300-400°С, смотря на оттенок флюса: когда он меняет цвет на более тёмный, приступаем к последней стадии и вносить припой.
4. Конец проволочного припоя заводят в территорию стыка изделий, он плавится и продвигается по флюсу к месту образования шва. Для равномерности наполнения припоем зазора трубы в рабочий период с маленькой постоянной скорость поворачиваются вокруг своей оси.
5. После завершения пайки готовому соединению дают остынуть, флюс убирают с поверхности изделий.

Использование твёрдого припоя проходит в таком порядке:

1. Собирается, как и в первом варианте, стык труб, после этого отделывается флюсом.
2. Соединяемый узел нагревается и ставится на жаропрочную поверхность.
3. На крепежное место наносится подогреваемый грелкой припой. Его тоже необходимо наносить одинаково, избегая перегревания конструкции.
4. Соединение поворачивается вокруг оси для одинакового наполнения припоем шва.
5. Спаянное соединение оставляется на месте до остывания, после этого останки флюса убираются.

Очень и очень важно исполнять на всём протяжении работы технику безопасности: применять защитные рукавицы, очки и иные элементы, не делать работы с горелкой вблизи огнеопасных веществ.

Процесс пайки труб в общем несложен, его можно проводить как с участием мастеров, так и собственными силами.

Tagged : газовый / горелка / медный / паек / твердый / труба