Виды стальных хомутов для крепежа труб, различия и характерности метизов
Во время сборки водомерных узлов, отопления и канализации применяются особые элементы особенной конструкции, включая железные стальные хомуты для крепежа труб. Данные детали не принимают участие во время перевозки среды работы, однако они предоставляют хорошую вертикальную или горизонтальную фиксацию трубо-проводов.
Назначение деталей и их описание
Хомут стальной для крепежа труб собой представляет кольцо или скобу, располагающуюся вокруг трубы. Данные детали выпускаются разных диаметров, от 14 до 540 мм. Хорошее прилегание хомута к поверхности трубы обеспечивает стяжной механизм, который входит в состав детали.
С наружной стороны пластины расположена соединительная гайка, которая фиксирует устройство. Сюда закручивается металлический штырь или пластмассовый дюбель с самосверлящим шурупом. В комплекте с некоторыми хомутами могут поставляться прокладки из резины для очень надежной герметизации.
Целевым направлением хомутов можно назвать следующее:
- Увеличение надежности крепления трубных изделий в соединительных местах, в особенности раструбного типа, и увеличение эксплуатационного периода.
- Фиксация трубо-проводов, выделяющихся нестабильностью и большой протяженностью, к конкретной поверхности. Необходимым считается крепление стояков системы снабжения воды и канализации.
Преимущества стальных хомутов
Хомут трубный стальной для системы снабжения воды отличается следующими плюсами:
- Многосторонность. При помощи колец и скоб можно фиксировать магистрали из труб различного типа.
- обычный монтаж.
- Низкая цена.
Все изделия имеют покрытие против коррозии, которое выполняет более симпатичной поверхность с внешней стороны и увеличивает рабочий срок детали. Производятся хомуты согласно конкретному стандарту. В данном документе можно познакомиться с ключевыми свойствами изделий:
- Самая большая нагрузка, которую выдерживает крепеж.
- Значение самого большого затягивания.
- Идеальные критерии ширины и толщины ленты.
- Диаметр изделия.
- Состав материала, из которого выполнен хомут.
Хомуты могут быть не только крепежного типа, очень популярны ремонтные сантехнические хомуты, имеющие уплотнители из резины. Данные детали помогают очень быстро убрать поломки в системе, не прекращая движение среды работы и не сливая ее.
Разновидности хомутов крепежного типа
Изделия разделяют на классы в согласии с конкретными показателями:
- Исходное сырье для производства изделий.
- Форма.
- Назначение деталей.
- Наличие уплотнительных компонентов.
- Метод крепления.
Виды хомутов в зависимости от конструктивных свойств
В согласии с типом трубопровода, монтаж которого предполагается выполнить, хомутики для крепежа труб могут иметь разные особенности конструкции.
Поэтому выделяют такие варианты изделий:
- Спиральные хомуты применяются для соединения армированных трубопроводных частей, могут вертется по часовой стрелке или против нее.
- Силовые зажимы объединяют армированные шланги, жёсткие и гибкие рукава, с прямыми углами и круглые магистрали из труб. Подобные детали лучше всего применять во время монтажа систем, которые работают под давлением. Сюда относят разные насосы и гидравлические пневмоприводы. Хомуты данного типа сделаны в виде стальной ленты, имеющей стяжные элементы.
- Усиленные крепления фиксируют толстостенные или армированные рукава, рабочая среда которых имеет большое давление.
- При помощи проволочных креплений фиксируются шланги и изделия волнистого типа, подвергающиеся вибрации. Подобные детали имеют конструкцию в виде стальных колец, которые стягиваются при помощи специализированного механизма.
- Червячные хомуты нужны для крепежа трубных изделий или шлангов на участках, где встречается очень высокая вибрация, а еще в отопительных и системах водопровода. Конструкция – полоса из металла, имеющая дорожку с выступами и винт, затягивающий ее.
- Трубные хомуты применяют для фиксации открытым способом участка трубы технической коммуникации в конкретном расположении. При помощи хомутов данного вида можно достичь снижения напряжения в середине трубопровода. Изделия собой представляют две соединенные скобы или разрезанное кольцо с элементом крепления.
- Пружинные хомуты фиксируют конструкции, способны увеличиваться под влиянием тепла. Стальные конструкции данного типа более актуальны для крепежа отопительных систем и горячего водообеспечения.
Дробление хомутов по иным показателям
Не считая конструктивных свойств классификация стальных хомутов для крепежа труб проходит по таким признакам:
- Материал изготовления. Исходным сырьем для изготовления хомутов может быть нержавеющая или сталь оцинкованная. Первый вариант применяется для создания незамысловатых типов хомутов — двухсоставных моделей. Изделия из оцинкованного материала – это скобы, при их производстве применялись листы стали, полученные в результате холодного проката. Очень часто ими прикрепляют шланги или применяют во время монтажа отдельных веток технических коммуникаций на поверхности размещенной по горизонтали. В качестве сырья для производства трубных креплений применяются очень плотные материалы, дополнительно армированные никелевыми поперечными волокнами.
- Метод крепления. Магистрали из труб могут иметь подвижную или жёсткую фиксацию. При жёсткой фиксации хомут прочно фиксируется к плоскости и стягивается при помощи болта, благодаря этому элемент крепления не имеет возможности передвигаться с места установки. Таким вариантом устанавливаются места разветвлений и изгибов трубопровода. Жёсткое крепление обеспечивает неподвижность трубы и содействует противостоянию самым большим нагрузкам. Подвижное крепление нужно ставить на системах, способных менять размер и форму под влиянием больших температур, в особенности идет речь о системах горячего водообеспечения. Хомуты подвижного крепления не мешают протеканию данного процесса, наоборот, дают возможность трубам чуть-чуть смещаться, не допуская поперечного отклонения от оси.
- Конструкционные формы. По форме железные стальные хомуты выполняются в виде разъемного кольца, 2-ух полуколец одного и того же размера и U-образной скобы. Порой встречаются хомуты сдвоенного типа, их применяют для крепления труб, размещенных недалеко друг к другу.
- Наличие прокладки. Определенные виды стальных хомутов оборудованы прокладкой из резины. Такой элемент погашает вибрацию от прохождения среды работы, уменьшает шумового уровня и увеличивает герметичность соединений. Детали, имеющие прокладки, стоят чуть дороже обыкновенных заменителей, однако они надежно и прочно фиксируют соединение.
Характерные параметры крепежных и ремонтных деталей
Основное отличие изделий для работ по ремонту труб от крепежных заменителей – их назначение.
Уже по наименованию необходимо заявить, что ремонтные изделия предназначаются не для фиксирования труб, а устранения поломок, посреди которых можно назвать следующее:
- Поперечные и продольные трещины на трубах.
- Свищи, образовывающиеся на поверхности трубопровода.
- Недостатки соединения, сделанной при помощи сварки.
- Микроотверстия.
- Снижение плотности соединения раструбного типа.
Незамысловатой деталью ремонтного типа считается пластина из металла в виде кольца, загнутого с двоих кончиков. Эти загибы имеют просверленные отверстия для болтов, которые потом затягиваются при помощи гаек. В середине подобного изделия должна быть обязательно прокладка из резины. Для ее изготовления чаще во многих случаях применяют рифленую ячеистую резину, которая при плотном сжатии максимально закрывает течь в трубе. Читайте также: «Какой хомут металлический для крепежа труб подобрать и как его применять».
Хомуты для работ по ремонту имеют ряд преимущественных факторов, среди них можно отметить следующее:
- Монтаж делается просто и быстро.
- Не потребуется выключение системы и сливания воды.
- Хомуты выделяются надежностью и безупречной эксплуатацией в течение длительного времени.
- Ремонтные изделия недорогие.
- Стоимость ремонтных работ систем доступна большинству потребителей.
Стадии крепления труб
Монтажный процесс крепежных хомутов сложно назвать более трудоёмким. Основное требование хорошего выполнения работы – правильно определить шаг фиксации. Говоря иначе необходимо знать величину благоприятного расстояния между крепежными элементами. Это нужно для устранения прогибов трубопровода. На величину шага фиксации оказывает влияние размер трубы и назначение системы:
- Если размер трубы холодного водообеспечения менее 2 см, то расстояние между хомутами может составлять 0,8 м.
- При диаметре труб подобной системы от 2 до 4 см шаг становится больше до 1,1 м.
- Если такая же система установлена из трубных изделий от 4 до 11 см, то величина шага может быть 1,6 м.
- В отопительной системе во время использования трубы у которых диаметр до 2 см разрешается располагать крепление на расстоянии 0,65 м
- Если для монтажа данной конструкции применялись трубы у которых диаметр от 2 до 4 см, то шаг фиксации предположительно составит 0,95 м.
- Труба, имеющая диаметр от 4 до 11 см, в системе отопления должна фиксироваться с промежутками в 1,85 м.
Крепление металлических стальных хомутов делается в такой последовательности:
- На поверхности, к которой предполагается крепить хомуты, выполняют необходимые метки крепежных точек.
- По этим отметкам сверлят отверстия и вставляют в них дюбеля.
- При помощи самосверлящих шурупов фиксируют хомуты к поверхности пола, потолку либо поверхности стены.
- Хомут разжимают и кладут в него прокладку из резины.
- Вставляют трубу в разжатый хомут.
- Затягивают крепеж при помощи болтов или винтов. При этом необходимо не забывать, что затягивая хомуты подвижной фиксации на отопительных системах и горячего водообеспечения, не следует прилагать немалых усилий.
Описанные виды металлических стальных хомутов могут применяться для фиксации трубы для дымохода. Это очень важно для хозяев коттеджей. Такие хомуты предоставлены в широком ассортиментном ряду. При этом самый большой диаметр фиксируемой трубы достигает 40 см.
Описанные характеристики хомутов, реек, спайдерных крепежей для крепежа трубо-проводов выполняют их незаменимыми изделиями при обустраивании надежных систем коммуникаций (прочитайте также: «Какие спайдерные крепежи для труб лучше применять – особенности и виды»). Простота применения и низкая цена деталей их делает востребованными, а оборудованные системы могут идеально использоваться продолжительное время.