Изготовление брусчатки собственными руками
Сделать брусчатку собственными руками очень легко. Правильность самостоятельного изготовления плитки вызвана снижением затрат на плитку, как по материалам, так и по транспортировке. Более того, собственными силами можно сделать плитку разного размера и оформления. Это даст возможность дать тропинкам оригинальность и оригинальный дизайн.
Содержание
Производственная технология брусчатки
Производственная технология брусчатки проста, впрочем востребует времени и сил. Брусчатка делается из цемента, песка и гравия. Для увеличения прочности в данную смесь добавляют водный ингибитор, а для получения цвета, отличного от цвета цемента – краситель.
Для производства плитки потребуется: цемент, песок, гравий, форма для заливки, бетононьерка или миксер.
Работы по изготовлению брусчатки выполняют в следующей очередности:
- Приготавливают смесь из цемента песка и щебня. Если понадобится добавляют водный ингибитор и краситель.
- Смесь которая уже готова к использованию разливают по формам. Для убирания воздуха и уплотнения раствора форму устанавливают на 10 — 20 секунд на вибростол.
- Оставляют формы под пленкой на основе полиэтилена на 2 — 4 дня.
- Как только бетон стал прочным снимают форму. Дальше плитку оставляют на 20 — 30. После этого плитку можно ложить.
Приготовления раствора для производства плитки
Состав раствора
Состав и порядок разведения раствора имеют большое значение. От качества раствора зависит простота отливки брусчатки и срок ее службы.
Раствор разводят в следующих пропорциях:
- Цемент марки не ниже М 400 – 1 часть.
- Песок речной – 1 часть. Если плитка будет испытывать не чрезмерные нагрузки, то кол-во песка можно сделать больше до 2 частей.
- Гравий – 2 части. Размер гравия должен быть не больше 10 – 20 мм.
- Вода – 0,5 – 1 часть. Выбирается экспериментально. Небольшое кол-во воды затрудняет укладывание в форму, большое уменьшает стабильность плитки.
- Водный ингибитор – согласно советам изготовителя.
- Краситель – в зависимости от желаемого цвета, однако не более 5% от массы цемента.
Порядок разведения раствора
Порядок разведения раствора оказывает влияние на качество смешивания смеси и как последствие на ее последующие свойства. Раствор следует разводить в следующей очередности:
- В бетоньерку насыпают песок. Песок должен быть чистым и сухим. Если песок привезли в грузовике, то наверное он сырой. До приготовления раствора его стоит высушить.
- В песок добавляют нужное кол-во цемента и хорошо перемешивают для получения гомогенной смеси.
- В водной массе разводят краситель и водный ингибитор.
- В получившуюся смесь песка и цемента заливают 50% от нужного количества воды, и перемешивают.
- В процессе смешивания добавляют оставшуюся воду частями, аналогичным образом выбирается нужная консистенция раствора.
Форма для производства брусчатки
Формы для производства брусчатки можно купить уже готовые или сделать собственными руками.
Готовые формы бывают 3-х видов: полиуретановые, пластиковые и резиновые. Рабочий срок форм из разнообразных материалов различен. Очень много плиток, которые изготовлены одной формой: полиуретановые – не больше 100, пластиковые – не больше 250, резиновые – не больше 500 шт.
Естественно стоимость форм также выделяется. Если учесть, что для ускорения работу нужно иметь одновременно несколько форм, то необходимо оценить нужный рабочий объем и на основании этого решить какой вид форм покупать лучше всего.
Форму можно сделать собственными руками. В большинстве случаев самодельные формы делают из древесины и фанеры. В независимости от геометрии формы она собой представляет ящик со снимающимися бортами. Съемного типа борта (опалубка) нужны для извлечения плитки.
Подготовка формы к работе
Подготовка формы к работе заключена в очистке от предыдущей заливки и смазки формы. Если форму не промазать, то извлечь из нее плитку будет не так просто.
Для смазки формы используются специализированные эмульсии, которые можно купить в магазине. Еще для смазки формы подходят подручные средства, к примеру, жидкость для мытья посуды или масло подсолнечное. Также можно применять смесь 50 г масла для мотора смешанную с 1,5 литрами воды.
Характерности заливки в форму
После заливки раствора в форму его стоит уплотнить. Уплотнение раствора даст возможность расширить его стабильность и удалить пузырьки воздуха, и также достичь самого большого наполнения формы, что исключит поверхностные недостатки плитки.
Если раствор не уплотнить, то возможно появятся следующие недостатки плитки: нарушение рисунка, ямки на плиточной поверхности от пузырьков воздуха, не ровные углы и другие поверхностные недостатки. По большому счёту они все воздействуют на внешний вид плитки и не сказываются на эксплуатацию.
Чтобы убрать допустимые недостатки используют технологию вибро прессования. На вибро стол устанавливают форму. Под воздействием вибрации раствор в форме уплотняют. Недостаток такой технологии для бытового назначения в том, что вибростол стоит много. Появляется вопрос, чем заменить вибростол или сделать аналог?
Самый распространенный способ создания вибростола в условиях дачи — это взять фанерный лист или Дсп зафиксировать на нем мотор с эксцентриком на валу (эксцентрик обеспечит вибрацию) и установить получившуюся конструкцию на старые покрышки автомобиля.
Иной вариант — это отыскать источник вибрации в старых домашних приборах. Самый оптимальный под эти цели считается машина для стирки, работающая в режиме отжима.
Сушка плитки
Правильная сушка плитки оказывает влияние на геометрическая стабильность и на долговечность ее эксплуатации. Сушка занимает очень большой временной промежуток, в котором наиболее существенным считается первые 3 – 4 дня. В этот временной промежуток бетон набирает ключевую стабильность.
Как только форма наполнена раствором ее следует положить на ровное основание. Если основание будет не ровным, то плитка будет не одинаковой толщины это отразится при укладывании.
В первую очередь свежезалитую форму нужно накрыть полимерным этиленом и оставит в подобном виде не менее, чем на двое суток. А дело все в том, что цемент не сохнет, в нем происходит хим. реакция, для протекания которой необходима вода. Если плитка быстро просохнет, то хим. реакция не пройдёт полностью и плитка быстро поломается.
После выдержки плитки в форме ее следует извлечь. Если форма была отлично смазана, то проблем не будет.
Дальше плитку следует отнести на место складирования и выждать не менее 20 дней. Данного времени должно быть довольно, чтобы бетон набрал остаточную крепость.