Стальные трубы системы отопления

К обычным материалам, которые применяются в момент монтажа нагревательных систем, относятся металлические трубы системы отопления. За счёт собственных физических параметров, одной из основных считается большая механическая стабильность, материал не потерял собственной популярности и на данное время. Даже среди разнообразия инновационных материалов стальные трубы системы отопления не затерялись, продолжают широко применяться при разработке тепловых узлов даже с учетом риска коррозии.

Вопросы терминологии

Под понятием труб из стали принято иметь в виду изделия, изготавливающиеся по самым разным технологиям. При этом применяется несколько марок сталей с самыми разными покрытиями поверхности с наружной стороны.

Активно используемыми являются такие материалы:

• бесшовные трубы из металла отопления (горяче- и холоднокатанные);
• сварные стальные трубы системы отопления (при помощи электрической сварки, с прямым либо спиральным швом и др.);
• без антикоррозионного покрытия;
• с наружным и внутренним покрытием против коррозии (хромирование, покрытая цинком сталь и др).

Соединение патрубков может выполняться такими методами:

• сварные швы;
• трубные фитинги стальные;
• фитинги с резьбой;
• применение муфт.

Положительные/отрицательные стороны

Применение стальной трубы системы отопления за собой влечет большое количество позитивных параметров. При этом ключевые положительные параметры закладываются во время изготовления ее на предприятии. Используемые новые производственные технологии предоставляют следующие плюсы материалу:

• Механическая стабильность. В момент монтажа систем с большим внутренним рабочим давлением сложно отыскать хорошую альтернативу стальным магистральным трубопроводам.
• Небольшие температурные расширения. Благодаря этому качества получается не использовать в монтаже толстостенные материалы.
• Самая большая газовая герметичность. Обеспечить закрытый контур с хорошей независимой изоляцией получается лишь во время использования надежных труб сделанных из металла.
• Очень высокая степень теплопроводимости. Такое свойство в магистралях занимает важное место в виде расширенной поверхности, для теплоотдачи дополнительного тепла от теплового носителя. Это свойство считается важным в домах многоквартирных.
• Хорошая стоимость. Притом, что этот стальная труба для обогрева стоит меньше очень современных технологичных трубо-проводов, она дает возможность очень эффективно собрать хорошую отопительную систему.

Необходимо упомянуть о минусах металла:

• При необработанной поверхности отопление из труб сделанных из металла может подвергаться появлению коррозийных очагов в агрессивной обстановке, так как открытый металл без добавочной обработки или легирующих компонентов быстро ржавеет.
• Способность пропускать ток. В момент монтажа отопления с использованием электроприборов есть маленькой риск отрицательного применения проводимости электричества труб. Благодаря этому работу подключаемых к домашней электрической сети приборов нужно иногда контролировать.
• Высокая уровень жесткости. Хорошая сопротивляемость внешней деформации в большинстве случаев играет негативную роль, ведь для монтажа необходимо применять широкий выбор инструментов, включающий электросварочный аппарат. Уменьшить воздействие данного момента получается с применением стальных соединителей для труб либо разных фигурных элементов монтажа.
• Большая масса готового изделия. Во время работ по монтажу необходимо прикладывать большие усилия для движения элементов из металла. Также увеличивается нагрузка на консольные фиксирующие детали.

Не умаляя положительные качества металла, необходимо выделить, что современным материалы, например, полипропилен, намного чаще и намного эффективнее используются для устройства системы отопления и обвязки котла.

Сварные соединения

Самым популярным способом соединения труб сделанных из металла считается применение сварки. В личном доме используют данные типы:

• газосварка;
• электродуговая сварка;
• комбинированный вариант.

Часто чтобы придать необходимой формы применяют нагрев атмосферной горелкой, так как если выгибать на холодную, то можно существенно повредить заготовку, либо нужно будет прикладывать значительные усилия чтобы придать необходимой формы.

Во время использования электрических сварных аппаратов было бы неплохо выбирать агрегаты, имеющие широкий интервал регуляции силы тока. Он будет востребован для самых разных операций, включая сварку тонкостенных заготовок.

Получить удачный результат получится при выполнении некоторых нюансов:

• соединяемые поверхности труб нужно почистить, высушить и обезжирить;
• кромка каждого отрезка трубы обязана быть очень ровной и отлично подогнанной к сопрягающейся поверхности;
• стык должен образовывать пространственный угол для укладывания шва приблизительно в 60 градусов;
• при накладывании шва нужно заранее обстучать устаревший шов, освобождая его от шлаков.

После сварки в первую очередь зачищаются швы и загрунтовуется поверхность. Это нужно чтобы не было развития коррозийных процессов. Кроме того, что место сварки как правило считается более слабым звеном, чем целостная труба, во время эксплуатации тут скапливаются отложения извести, это еще больше катализирует коррозию.

ВИДЕО: Как сварщики качественно и быстро сваривают трубы из стали во всех положениях

Стыковка на резьбах

Применение соединений с резьбой важным считается как для монтажа магистрали, так же и для подключения периферийных устройств, и также отопительных приборов. Обеспечить аналогичное соединение можно лищь при помощи 2-ух разных патрубков с нарезанной резьбой. Ее можно резать плашками или прочими элементами, и также часто приваривают кусочек с уже готовой резьбой на конце.

Фитинги с резьбой широко предоставлены в готовом виде в магазинах строительных материалов. Там есть уголки, тройники и традиционные сгонные муфты для разного диаметра. Прижимная гайка в последних обеспечивает хорошую герметизацию соединения.

Используемые материалы

Востребованными являются три типа труб из стали для отопления:

• сталь без обработки (ст 3);
• сталь оцинкованная (ст 3 с покрытием);
• нержавеющая сталь (AISI 430, AISI 321 или 08Х18НТ).

Качественно выполненная труба с исполнение норм эксплуатации способна прослужить очень долго, даже без обработки поверхности. Впрочем, неустойчивая подача теплового носителя и применение загрязненной воды приводят к быстрому выходу подобной системы из строя. Появляются очаги коррозии, а далее идет разгерметизация системы. Также скапливаются солевые останки на стенках, сужая проходы и понижая проводимость тепла материала.

Сегодняшний рынок предлагает немалое количество котлов, работающих на разном топливе, моно- и комбинированного типа, 2-ух- и одноконтурные. Какой бы ни выбрали котел, сечение трубы из металла для отопления должно быть полностью похожим выходному отрезку трубы. Лишь в данном варианте уменьшается к минимуму нагрузка на всю систему, меньшим будет кол-во осадка, и он не будет так активно оседать на батареях и трубах, как при разнице в сечении.

Использование оцинкованных поверхностей частично решает данную проблему. При этом минимизируются отложения солей. Но подобный подход имеет собственные минусы, к примеру, не получится применять сварку, разрушающую защиту, или нарезание резьбы затрудняется.

Использование нержавеющих марок стали намного повышает рабочий срок всей системы. Негативной стороной считается высокая цена готовой разводки.

ВИДЕО: Отопление из труб из стали

Tagged : металлический / металлических труб / отопление / стальные трубы / труба / трубы отопления