Виды труб из полипропилена для водообеспечения и способы их монтажа
Продолжительное время ключевыми материалами для производства труб водопровода служили сталь и чугун. При всех явных плюсах таких сплавов (высокая механическая стойкость, способность работать при серьёзных перепадах температуры и большом внутреннем давлении) у изделий из них есть и минусы: значительный вес, возможность появления ржавчины или забивов, большая цена.
Благодаря этому в качестве более дешёвого, лёгкого и химически нейтрального эквивалента стальным или чугунным трубам на данный момент очень часто используют пластиковые трубы, например, из полипропилена. О плюсах и минусах труб из полипропилена для холодного и горячего водообеспечения, размерных рядах и порядке установки и расскажет данная публикация.
Минусы и плюсы труб из полипропилена
К положительным качествам подобного рода изделий относятся:
- маленький вес – монтаж домашнего трубопровода можно вести в одиночку;
- химическая нейтральность к большинству реагентов;
- отсутствие угрозы коррозии;
- гладкая поверхность внутри – на ней не будут накапливаться отложения, исходя из этого, не нужно очищать засоренные трубы;
- возможность держать типовые для магистральных сетей давления среды работы;
- отсутствие неустранимых деформирований при перемене температур – при промерзании в середине жидкости труба становится шире, после – приобретает исходные размеры;
- простота монтирования – трубы из пластика можно собирать при помощи резьбовых, уплотнительных соединений или пайкой (сваркой);
- условная недорогая цена расходников.
Минусы труб из полипропилена для водомерного узла:
- неустойчивость к ударам царапинам и так далее – трубы очень легко деформировать или повредить их цельность при приложении несущественных усилий;
- верхний порог температур – +95°С (краткосрочно до +110°С), что намного ниже подобных критериев металлических, керамических или труб асбестовых.
Разновидности труб
Применяемые для водообеспечения трубы из полипропилена бывают трёх типов:
- PN10 – используются для переноса холодной воды.
- PN20 – применяются в сетях горячего и холодного водообеспечения.
- Армированные трубы – защищены оплёткой из металла.
Изделия первых двух вариантов существенно удлиняются как только температура увеличивается среды работы, благодаря этому, чтобы не было нарушение герметичности водомерного узла и его выхода из строя, сопровождаемого внеплановым ремонтом со сменой части труб, при устройстве систем такого типа следует учитывать компенсаторные детали разного типа и наличие скользящих опор.
Армированные трубы из полипропилена при переносе среды с температурой до +60°С удлиняются очень несущественно, благодаря этому, при воплощении такого верхнего порога температур в системе, компенсаторы не обязательны.
Трубные диаметры
Самые популярные диаметры труб из полипропилена для водообеспечения (холодного или горячего) – это 20, 25 или 32 мм. Собственно под такие параметры продукции очень часто встречаются и насадки, используемые в паяльнике для труб.
Если у производящего работы мастера есть насадки остальных диаметров и желание или необходимость экспериментировать, можно применять и иные типовые параметры: 40, 50, 63, 75, 90, а для системы канализации – и 110 мм.
Применение подобных диаметров порой намного лучше, чем меньших, но влечёт за собой необходимые проблемы с насадками паяльника, временем проведения работ и расположением трубопровода в маленьком пространстве.
Алгоритм работ по монтажу
Первый шаг во время установки нового трубопровода – первичные расчёты, подбор материала конструкции и приобретение расходников и инструмента.
После выполнения таких действий порядок работы следующий:
- Если есть наличие старого водомерного узла – демонтировать его.
- Резать участки труб соответственной длины (тем не менее, можно отрезать необходимые детали и в сборочном процессе).
- Если в конструкции водомерного узла рассчитано применение и металлических, и пластмассовых труб, на торцах изделий из сплавов устанавливают муфты для соединения.
- Трубы из пластика свариваются или торец в торец (что нежелательно, так как высока угроза разгерметизации), или при помощи соединительной арматуры (муфт, уголков, тройников и т.д.).
- Монтируются запорные детали (краны).
- В стенках пробиваются каналы для установки труб (в скрытом варианте) или на поверхности фиксируются кронштейны для изделий.
- Водомерный узел осматривают и прикрепляют в держателях или замуровывают в стене.
Нужно сказать, что для любого водомерного узла важна хорошая защита от негативного воздействия влаги, благодаря этому при соединении элементов из металла при помощи соединителей на резьбу наматывают уплотняющую ленту-фум.
Изгиба трубопровода можно достигнуть при помощи как уголков, так и тепловой деформации полимерной трубы. Для такого изделия греют феном до температуры +140°С, потом изгибают в необходимом направлении под важным углом.
Пайка пластмассовых труб
Самый надёжный и в это же время обыкновенный способ объединить трубы из полипропилена – это пайка (сварка). При этом детали греются специализированным паяльников до температуры плавления, после этого соединяются между собой. В результате образуется гомогенная высокомолекулярная поверхность, полностью герметическая.
Порядок пайки труб:
- На паяльный аппарат монтируются насадки нужного размера, выбранных таким образом, чтобы и труба, и соединитель помещались на них с некоторым усилием.
- Размещают на насадках детали, которые в перспективе предполагается объединить.
- Подогревают паяльный аппарат до достижения температуры плавления (для полипропилена — +260°С), выставляют время нагрева, исходя из размеров соединяемых отрезков.
- После срабатывания таймера изделия снимают с насадок и прижимают друг к другу за считанные минуты, не позволяя смещений по отношению друг к другу.
- Если соединение прошло неверно, можно срезать неудавшуюся спайку и сварить по новому.
- После завершения пайки конструкция должна остынуть.
При аккуратном проведении работ по монтажу водомерный узел из труб из полипропилена будет служить достаточно долго, не доставляя проблем в виде протечек и частых ремонтов.