Виды стеклопластиковых труб, характеристики, способы соединения
Одним из материалов, которые применяются для создания полимерной продукции труб, считается стеклокомпозит, обладающий неповторимыми параметрами. По большей части стеклопластиковые трубы используют в промышленных целях, но и среди бытовых застройщиков они становятся очень популярными.
Сфера использования
Стеклокомпозит относится к композитным материалам, которые отличаются большой прочностью. По утверждению изготовителей стеклопластиковых труб данные изделия, пропитанные эпоксидными или полиэфирными или смолами, можно применить с целью прокладки трубо-проводов любого назначения и наземным, и подземным способом.
Они прекрасно функционируют при большом давлении транспортируемых жидкостей и газов, в самых разнообразных условиях климата, даже самых суровых. На поверхность внутри трубы из стеклокомпозита при надобности наносят специализированные покрытия для защиты, разрешающие перемещаться по магистрали жидким и газообразным веществам. По стойкости к процессам коррозии стеклопластиковые изделия превосходят изделия из металла.
Благодаря прекрасному качеству этой продукции труб, сфера ее применения почти не ограничена, из нее укладывают:
- водопроводные системы и магистрали;
- канализационные сети;
- нефте- и газопроводы.
Также этот вид изделий как стеклопластиковая трубка применяют при изготовлении высоковольтной аппаратуры.
Важное достоинство использования продукции из стеклокомпозита состоит в том, что расходы на прокладку трубопровода окупятся в короткие сроки, потому как рабочие затраты уменьшаются практически вдвое.
Виды стеклопластиковых труб
Изделия, изготовленные из стеклокомпозита, бывают 2-ух типов:
- Однослойными. Материал на основе композита чтобы их сделать состоит из 2-ух элементов. Производство основано на технологии мокрой намотки. В составе материала для труб присутствуют стеклянные волосы и связывающее вещество, которым являются смолы на эпоксидной основе. Данные изделия имеют малое сопротивление передвигающемуся потоку и стойкость к влияниям химии.
- Многослойными. Такие стеклопластиковые трубы покрыты дополнительными оболочками из полимерного этилена. Для связки слоев используют процесс высокотемпературной полимеризации. Подобное покрытие содействует повышению стойкости продукции к разным влияниям.
Многослойные стеклопластиковые трубы крупного диаметра используют при прокладывании магистральных газовых магистралей в очень неблагоприятных условиях климата.
Физические характеристики труб из стеклокомпозита
Потому как изделия выделяются минимальным весом, расходы на прокладку магистралей из них уменьшаются. К примеру, стеклопластиковая труба со спиральной намоткой выделяется плотностью 1,8-1,9 т/м?, а выполненная по непрерывной технологии имеет критерий 1,6-1,7 т/ м?.
Владение высоким ресурсом жесткости дает возможность им держать высокие нагрузки, оказываемые грунтовым давлением.
Стеклопластиковые трубы сертифицированы по нормам ISO и соответствуют конкретным классам жесткости:
- SN 2500 – для подобного рода изделий рабочее давление не должно быть больше 0,4 Мпа;
- SN 5000 — для них предел этого показателя составляет 1 Мпа;
- SN 10000 — в этом случае максимальный критерий рабочего давления 2,5 Мпа.
Высокопрочность изделиям обеспечивает спиральная намотка.
Варианты соединения компонентов трубопровода
Есть несколько вариантов прокладки систем из стеклопластиковых труб:
- Использование раструбного изделия выделяется обычностью выполнения работ – это разновидность последовательного монтажа, при котором одну трубу помещают в раструб другой.
- Во время использования соединения фланцевого типа стеклопластиковая продукция труб имеет на торцах фланец (особое кольцо) с дырочками, предназначенными под детали крепежа.
- Монтаж стеклопластиковых труб с помощью муфтовых соединений учитывает прокладку трубо-проводов с использованием снимающихся и неразъемных компонентов. К последнему виду относится муфта, которую фиксируют составами клея.
- Бугельное соединение считается вариацией муфтового, но оно разъемное и его после того как провели монтажные работы стягивают болтами.
Не считая перечисленных выше способов для стыковки стеклопластиковых труб задействуют резьбовые и винтообразные детали.
Маркировка покрытий с защитным эффектом
Изготовители труб из стеклокомпозита в согласии со спецификами покрытия с защитным эффектом, от которого зависит назначение изделий, используют конкретные буквенные определения:
- П – продукция необходима для прокладки водопроводных сетей, также подающих воду для питья;
- Г – значит, что подобные трубы можно применять при обустраивании систем горячего водообеспечения. Самая большая температура теплового носителя не должна быть больше 75 градусов;
- Х – изделия предназначены для перемещения химически активных газов и жидкостей;
- А – по таким трубам позволяется перекачка смесей, содержащих абразивные элементы;
- с – подобным символом обозначают многофункциональные изделия, которые можно применять фактически для разной цели, потому как они стойки даже к жидкостям с очень высокой кислотностью.
В процессе изготовления стеклопластиковых труб слой покрытия с защитным эффектом достигает 3-х миллиметров.
Возможность проводить монтаж стеклопластиковых труб без использования оборудования для сварочных работ и иные их положительные качества выполняют данную трубную продукцию очень многообещающим материалом. В наше время объем ее реализации регулярно увеличивается. Существенную роль играет при этом низкая цена содержания и техобслуживания трубо-проводов, сделанных из стеклокомпозита.