Соединительная сварка ПНД труб: особенности и виды соединения

Материалы из полимера понемногу наполняют все рыночной ниши услуг и товаров, и также попадают не только в бытовую и промышленную сферу, потому как придают разным изделиям уникальных эксплуатационные и технические характеристики. В публикации речь пойдёт о полиэтиленовых трубах малого давления (ПНД), и также о технологиях, благодаря которым выполняется сварка подобного рода изделий.

Имеющиеся варианты монтажа ПНД труб

Трубы ПНД довольно востребованы в наше время, потому как их довольно легко устанавливать (силами одного работника). Но необходимо понять, как эти трубы объединять между собой, дабы получить хороший трубопровод.

Есть два типа соединений:

• Разъемные. Допускает разбор конструкции во время эксплуатации. Создать аналогичное соединение можно с помощью стальных фланцев.
• Неразъемные. Конструкция из сегментов ПНД труб считается монолитной. Реализовывается за счёт сварки труб стыковым методом или через муфты.

Когда выполняется монтаж трубопровода с большим диаметром нужно применять терморезистивные фитинги. В данном варианте монолитное соединение будет прочным и риск его деформации при правильном использовании как таковой отсутствует.

Характерности сварки ПНД труб встык

Первым делом для выполнения работ понадобится аппарат для сварки ПНД труб встык. Приятным бонусом считается то, что к нему не придется покупать дополнительные насадки. Технология пригодна только для соединений ПНД труб одного и того же диаметра.

Очень качественной сварка ПНД труб выходит только в случае закрепления сегментов в один шов. В этом случае стабильность сцепления будет подходящей и не появится огромного числа точек высокой нагрузки на трубопровод.

По сей день, сварка считается самым многофункциональным и прекрасным способом монтажа трубо-проводов и даже то, что в виде материала, из которого сделаны трубы, применяется полимерный этилен, не уменьшает популярности сварки. Для сваренного трубопровода сберегается гибкость материала по всей длине. Нет разницы, как собственно будет прокладываться система, потому как электросварочный аппарат для ПНД труб даст вам возможность делать работы в самых разных условиях.

Процедура сварки выглядит так:

1. Концы труб монтируются в центратор (компонент, которым оборудован электросварочный аппарат для сварки ПНД труб), а потом становятся ровными по отношению друг к другу и прочно устанавливаются (прочитайте также: «Какие бывают центраторы для сварки труб и как их лучше применять»). При этом концы труб обязаны быть тщательно почищены от разной грязи, пыли и т.д.
2. Дальше нужно применять устройство для торцовки, чтобы произвести механическую обработку свариваемых сегментов трубопровода. Во время данного этапа необходимо добиться получения ровной 0,5-миллиметровой стружки, а потом уже проверять стыковку торцевых частей трубы. Любой просвет между ПНД трубами должен быть удалён при помощи повторения процедуры торцовки.
3. Потом, применяется сварочное оборудование ПНД труб, чтобы выполнить нагрев торцов. В первую очередь при этом применять ТЕН с непригораемым покрытием. Когда торцы начнут расплавляться, нужно их развести и быстро извлечь нагреватель.
4. Прогретые участки состыковываются, а сила их сжимания одинаково возрастает, пока 2 трубы не будут плотно зафиксированы по отношению друг к другу. Было бы неплохо выждать долго, аж до остывания стыка. Лишь в данном варианте шов будет очень надежным.

Качество проведенной сварки определяется, как по своему виду выполненного шва, так и по линейным габаритам трубопровода на стыке (неровностей не должно быть).

Выполнение сварки ПНД труб через муфту

Если делается муфтовая сварка ПНД труб собственными руками, то следует иметь аппарат для сварки типа «паяльный аппарат», и также набор насадок к нему. Диаметры насадок выбираются в согласии с размерами применяемой арматуры. Кроме оборудования для сварки нужно приобрести фитинги: муфты, уголки, тройники и т.д.

По факту парой для сварки являются торцы фитинга и трубы. Способ некомфортен, потому как при неправильном соединении трубопровод будет скошен, а поэтому кол-во соединителей должно быть больше кол-во возможных стыков.

Преимущество муфтовой сварки в том, что ее можно исполнять в очень неудобных условиях, когда смещение труб по оси исчерпывается. Нагревается ПНД труба при помощи контакта с железной насадкой на паяльнике.

Конструкционно насадка состоит из 2-ух компонентов, скручиваемых в единое целое. Соединитель нагревается первой частью с названием «дорн», а вторая именуется «гильза» и в нее вставляют ПНД трубу.

Предварительный этап для сварки через соединитель

Начинать стыковку 2-ух труб необходимо в результате проведения некоторых действий с трубой и фитингом:

1. Труба подрезается при помощи специализированных ножниц с учетом необходимого размера. Имеет смысл применять ножницы с настраиваемым углом обрезки, потому как сечение должно быть расположено под прямым углом к внешней стенке трубы.
2. Участки, которые будут использованы при сварке, необходимо почистить от любой грязи, пыли и заусениц. Внутреннюю часть трубы с той стороны, где сварка не выполняется, наиболее целесообразно закрыть с помощью заглушки.
3. Если электросварочный аппарат применяется еще раз, то необходимо помнить об очистке его от остатков прежней процедуры.

После выполнения описанных выше действий можно начинать прогревать паяльный аппарат. Про то, что установилось необходимое значение температуры, сообщит специализированный указатель, который есть в любом сварочном аппарате для ПНД труб. Работы делаются четко по времени, что отвечает конкретному наружному диаметру трубы.

Дальше представлен перечень не постоянных рамок любого из этапов прогревания и стыковки для типовых диаметров ПНД труб (внешний диаметр (миллиметры); время прогревания компонентов (секунды); время стыковки прогретых компонентов (секунды); время охлаждения стыка (минуты)):

Может быть, самым основополагающим этапом считается закрепление стыкуемых компонентов на насадке, потому как очень большое давление может привести к тому, что выступающая при оплавлении торцов масса сформирует крупное кольцо на краях трубы и фитинга.

Правильно проведенные работы приводят к тому, что стык выходит достаточно крепким, а вот если выдавленное кольцо (грат) будет внушительным, то оно станет зоной высокой нагрузки на трубопровод и может привести к его разрыву при чрезмерном давлении. Читайте также: «Какие бывают станки для сварки ПНД труб – особенности и виды аппаратов».

Исходя из этого вставлять трубу и одевать соединитель необходимо до конца, но одновременно не прилагать чрезмерных усилий в окончательной стадии процесса. Этого избежать можно путем насадки фитинга и вставки трубы при выключенном паяльнике.

В данном варианте можно будет поставить соответствующую отметку. После того, как нагревание случилось, необходимо снять детали и объединить их аж до стыковки гратов. Конструкция до полного остывания должна быть в покое и не подвергаться механической нагрузке.

Чем уникальна и как делается электромуфтовая сварка

Электромуфтовая сварка – это современная модификация вышеописанного варианта соединения труб. Для реализации этой процедуры применяют специализированные муфты, в которые с самого начала помещены электрические ТЕНЫ. Если учесть, что происходит расходование такого ресурса, как электроэнергия, можно не говорить об экономности процесса в сравнении с обычной стыковочной сваркой.

Преимуществом этого варианта считается его высокая эффективность, ведь на торцевых частях муфты и трубы не появляется грат, что дает возможность сохранить за цельным трубопроводом самую высокую потенциальную проходимость. Если работы проводятся в местах куда сложно добраться с ограниченной площадью, то электромуфтовая сварка – это единственный вариант, полностью исключающий трудности расположения элемента нагрева (прочитайте также: «Технология электромуфтовой сварки ПНД труб – преимущества метода»).

Очень простым элементом для этого типа сварки считается электромуфта, но есть также седелочные отводы и тройники электрофузионного типа. Дальше речь пойдёт про то, как собственными силами выполнить монтаж с использованием электромуфт и электрофузионного инверторного аппарата.

Конструкция такого инверторного аппарата подразумевает наличие специализированных спиралей, являющихся элементами нагрева. Тоненький слой с торца фитинга плавится под температурным воздействием и это дает возможность ему соединиться с пластиковыми сегментами трубопровода. Спираль остается в шве между элементами, давая конструкции хорошей надежности (по аналогичности с усилением). Естественно, этот метод является очень дорогим и используется в основном для сборки газовых трубо-проводов.

Проводятся работы в процессе электромуфтовой сварки в установленной очередности:

1. Применяя специализированный резак, трубопровод кроят на заблаговременно размеченные куски.
2. Потом необходимо почистить внутреннюю часть электрической муфты и привариваемых друг к другу сегментов трубы. Потом эти же участки обезжириваются.
3. На трубах отмечаются места, чтобы можно было контролировать глубину вхождения муфты.
4. Открытые торцы труб, которые не будут вариться на этом этапе, Запираются при помощи заглушек.
5. Электросварочный аппарат подсоединяется к муфте при помощи 2-ух проводов, что позволяет его расположения в удалении от места выполнения работ.
6. Нажимается кнопка пуска. Во время нагрева, сцепления и аж до полного остывания участки трубы должны оставаться неподвижными по отношению друг к другу.
7. Выключается автомат также собственными силами по истечению необходимого времени, потому как с самого начала настроен под пайку ПНД труб (прочитайте также: «Как может быть сделана пайка ПНД труб – хорошие и выверенные способы»).
8. В эксплуатирование трубопровод может быть введен не раньше, чем через 1 час в результате проведения работ по сварке.

Сварные соединения ПНД труб должны отвечать таким требованиям:

• шов сварки должен размещаться в одном уровне или выше поверхности с внешней стороны трубопровода;
• смещение сегментов трубопровода не должно быть более 10 процентов от толщины стенки применяемой трубы;
• шов, выступающий над трубопроводом, при толщине стенки до 5 миллиметров должен быть не больше 2,5 миллиметров, а при толщине от 6 миллиметров до 2 сантиметров – до 5 миллиметров.

Итог

В публикации детально описаны способы сварки ПНД труб, а работнику остается выбрать лишь самый подходящий из них для определенного трубопровода. Если делать работы четко по предложенным руководствам, то трубопровод будет служить достаточно долго, успешно и надежно. Также весь монтажный процесс можно поручить мастерам, которые предоставят свое оборудование и смогут помочь с приобретением требуемых материалов.

Tagged : аппарат / оборудование / сварка / сварочный / труба