Характеристики труб армированных стекловолокном и способы их монтажа
Как всем известно, для обустраивания трубо-проводов горячей воды или отопления систем использование типовых полипропиленовых или труб на основе полиэтилена невозможно, потому как пластмасса не может держать требуемую температурную нагрузку.
Впрочем и применение более классических металлических изделий и сплавов (меди, стали и т.д.) также нежелательно – они не дешево стоят и имеют очень большой вес, затрудняющий монтаж и ремонт контура. В данном варианте помогает хорошее решение – армированные стекловолокном трубы из полипропилена, сочетающие в себе лёгкость пластика и прочность сплавов. Собственно труба РВК обладает подобными характеристиками.
Минусы и плюсы полипропиленовых изделий
Положительные качества обыкновенных полипропиленовых (PPR) труб:
- низкая цена – стоимость данных изделий намного меньше, чем продукции из металлов и сплавов;
- стабильность;
- маленький вес – полимерная продукция намного легче, чем идентичная железная;
- устойчивость к невысоким значениям температур;
- химическая нейтральность к большинству агрессивных сред – кислот, щелочей, нефти- и продуктов газов, солевых растворов;
- отсутствие угрозы корродирования.
Минусы обычных труб:
- Маленькое значение верхнего порога температур – плавиться трубы из полипропилена начинают при достижении метки 175°С, а размягчается уже, когда температура в системе подымается до 130-140°С. Кто то может подумать, это не должно быть трудностью, так как температура работы в системе обеспечения теплом отличается значениями 90-95°С; но при соединении 2-ух показателей – очень высокого давления и большой рабочей температуры – получаемый трубами от теплового носителя ущерб становится значительнее, поэтому, увеличивается риск порчи труб.
- Предрасположенность существенно увеличиваться при увеличении термической нагрузки. В большей степени касается это длины продукции: длина труб очень увеличивается, на поверхности появляются волнообразные линии. Это не только плохо, но и несёт опасность разгерметизации контура или повреждения покрытий пола либо стен, аж до трещины хрупких материалов – штукатурки или цемента.
Проблема эта обыкновенными способами не решается, не совсем действенна даже установка компенсаторов. Самое правильное решение – использование армированных стекловолокном пластмассовых труб. Характеризуясь всеми позитивными качествами высокомолекулярных соединений, а плюс ко всему очень высокой стойкостью к большим температурам, эти трубы используются фактически в самых разных отопительных контурах и системах подачи горячей воды.
Сравнивание труб, армированных стекловолокном и алюминиевой фольгой
Для укрепления пластмассовых труб и придания им термостойкости применяется два варианта армировки:
- фольгой из алюминия;
- стекловолокном.
При этом пластинка алюминия может применяться в самых разнообразных вариантах: в перфорированном или цельном виде, выступать в роли внешнего покрытия или находиться в середине изделий, между слоями полимерного материала. Стеклохолст же размещают обязательно в середине пластиковых армированных труб.
Необходимо также отметить, что усиление алюминием позволяет продукции держать большее давление в середине системы, благодаря этому если рабочее давление не известно или довольно высоко, лучше применять конкретно данный вариант.
Характеристики армированных фольгой труб (обозначаются PPR-AL-PPR):
- очень высокая жёсткость изделий, стойкость к нагрузкам механическим путем и всем видам деформации;
- толщина слоя армирующего металла – 0,1-0,5 мм (колеблется в зависимости от величины сечения трубы);
- способ соединения алюминия и пластика – клеевой состав, от качества которого зависит качество изделий;
- замечательная герметичность, не снижающаяся со временем.
Трубомонтаж с металлическим слоем сопряжён с некоторыми технологичными трудностями: перед пайкой или сваркой индивидуальных элементов слой металла на торцах необходимо зачищать. Несоблюдение этой советы приведёт к быстрой потере цельности конструкции – из-за причины, первым делом, расслоения полимерного материала и металла во время обработки термическим способом, во вторую – из-за электрохимической порчи алюминия.
На фоне вышеперечисленных проблем полипропиленовые стекловолоконные трубы смотрятся наиболее подходящим решением:
- материал для усиления по природе и свойствам достаточно похож на ключевой полимерный материал;
- перед сваркой или пайкой нет надобности зачищать торцы;
- во время процесса термические обработки стеклохолст и сплав не только не расслаиваются, а, напротив, образовывают более качественное соединение.
Если из этого исходить, армированная стекловолокном труба – во многих случаях прекрасное решение для конструирования трубо-проводов разной технологичной направленности.
Характеристики армированных стекловолокном изделий
Как очень легко догадаться, продукция такого типа имеет 3 слоя: два полипропиленовых и один армирующий, который состоит из аналогичного материала в смеси с фибровыми волокнами (стекловолокном). Из-за фактически одного и того же состава такая трёхслойная конструкция практически равноценна монолитной.
Маркировка армированных стекловолокном труб из полипропилена – PPR-FB-PPR (другими словами полипропилен-фибра-полипропилен). Читайте также: «Что означает маркировка труб из полипропилена – характерности чтения».
Характеристики армированных стекловолокном труб из полипропилена:
- полное отсутствие угрозы коррозии;
- отличная гладкость поверхности внутри изделий, противостоящая накоплению отложений и, как последствие, появлению забивов;
- очень высокая механическая стабильность продукции;
- отсутствие угрозы продольной или поперечной деформации при повышении внутренней температуры системы;
- химическая и биологическая нейтральность – как к агрессивной среде, так и к отходам деятельности;
- маленькое гидравлическое сопротивление, поэтому, значение напорных потерь уменьшается к минимуму;
- удовлетворительное шумоподавление;
- никак не оказывают влияние на свойства воды которая подается, поэтому, полностью безопасны для человеческого здоровья;
- длительный эксплуатационный срок – при правильной установке и эксплуатации – примерно пятьдесят лет.
Не обращая внимания на привлекательные характеристики армированных стекловолокном ППР труб, они уступают изделиям с алюминием по двум критериям (прочитайте также: «Виды труб ППР и их характеристики»). Во-первых, смогут выдержать меньшее внутренне системное давление. Второе, из-за меньшей жёсткости для отрезков труб или трубо-проводов от 1,5 м нужно использование добавочной крепёжной арматуры, по другому они будут провисать и, как последствие, контур начнёт изменяться, а это создаст опасность разгерметизации. Читайте также: «Характеристики армированных труб из полипропилена – виды и преимущества».
Что же касается размерных параметров армированных стекловолокном труб, очень распространены следующие диаметры:
- до 17 мм – используются для устройства пола с подогревом;
- до 20 мм – для бытовых водомерных узлов горячей воды;
- 20-25 мм – применяются такие стекловолоконные трубы для обогрева в помещениях единого пользования и во время монтажа канализационных стояков.
Чтобы зафиксировать трубы с меньшим диаметром, в полной мере достаточно клипс из пластика, для изделий больших сечений нужно применять хомуты.
Трубомонтаж со стекловолокном
Соединение подобного рода изделий выполняется точно таким же образом, как и обыкновенных пластмассовых труб.
Можно выделить три способа закрепления продукции:
- С помощью резьбовых фитингов.
- С использованием холодной сварки (другими словами особенного клея).
- Термической сваркой (пайкой).
Первый вариант выполняется так: торец трубы натягивается на патрубок для соединения соединительного элемента и по кругу обжимается монтажной гайкой. Соединение по надёжности (прочности и герметичности) не уступает третьему способу, его допускается использовать даже на конструкторском уровне трубо-проводов напорного типа. Только один минус – при неумеренном приложении усилий при завинчивании монтажной гайки она может просто лопнуть.
В случае холодной сварки применяемый клеевой состав обеспечивает быстроту создания стыка, однако не прочность. Во время монтажа на поверхность внутри полипропиленовой муфты наносят клей, потом туда заводится торец соединяемой трубы; соединение какое то время держиться неподвижно, чтобы клеевой состав успел застыть.
При сварке при помощи инверторного аппарата выполняется разогревание поверхностей торцов труб и муфт применяемых для соединений; после соединения они образовывают единую полимерную массу. Подобное соединение наиболее долговечно и плотно.
В общем применение труб, армированных стекловолокном, вполне оправданно, комфортно и выгоднее с точки зрения экономики.