Какие разновидности сантехнической арматуры лучше применять – характеристики, преимущества, область использования
Сеть трубопроводов независимо от назначения считается серьезной инженерной системой. Каждой детали в данной системе отводится конкретная функция: качество и безопасность конструкции, и также ее постоянная работа. Но кроме труб магистраль имеет разную арматуру.
Такие элементы имеют различную конструкцию, которая зависит от трудности детали, материала ее изготовления, вида и назначения, деталь может быть стальной, чугунной, латунной или пластиковой, благодаря этому и используется для систем, сделанных из тех же материалов. Классификация и виды арматуры трубо-проводов помогает понять, что собой представляют данные детали.
Описание и классификация деталей
По трубопроводу направляется поток веществ, имеющих различное состояние: жидкое, газообразное или порошкообразное. По мимо того рабочая среда может иметь самое разное давление, температуру, мощность и физико-химическое состояние. Арматура трубопроводная собой представляет механизм, который изменяет сечение трубопровода для организации движения среды работы. При помощи такого элемента системы поток веществ изменяется, выключается, перемешивается, сбрасывается или делится по необходимым направлениям.
Детали для трубо-проводов классифицируется по нескольким показателям:
Практичное назначение
В зависимости от осуществляемой функции изделие может быть таких видов:
- Запорная. При закрытии крана, вентиля или задвижки полностью заканчивается движение среды работы. Арматура запорная позволяет веществу перемещаться без ограничения при открывании соответствующих механизмов. Необходимость закрытия либо открытия движения потока по трубопроводу очень часто появляется по техническим причинам. Классификация видов запорной трубопроводной арматуры также включает детали, предназначающиеся для спуска вещества из емкости или поступления его в контрольно-измерительные приборы (детальнее: «Какая запорная трубопроводная арматура имеется на рынке и какую лучше применять»).
- Регулирующая. При помощи разных вентилей, конденсатоотводчиков и клапанов можно менять температуру, давление, напор или уровень среды работы. Регулирующие механизмы дают возможность контролировать расход транспортируемого вещества. Предохранительная. При значительном увеличении давления транспортируемых веществ автоматично срабатывают предохранительные клапаны или мембранные предохранители. В результате сбрасывается излишек среды работы.
- Защитная. В случае непредвиденного изменения показателей транспортируемых веществ выключается оборудование или участок магистрали, и также блокируется обратный ток среды работы. В результате главная магистраль и механизмы остаются защищенными. В качестве защитной арматуры применяются пневмозадвижки, обратные и запорные клапаны.
- Фазоразделительная. Такая арматура делит вещества, которые имеют различную фазу состояния. К примеру, отделение конденсата, масел, газов или воздуха.
- Распределительно-смесительная. При помощи специализированных кранов или клапанов потоку среды работы задается определенное направление. А при помощи смесительных приборов несколько потоков соединяются в один.
- Контрольная. Сюда относятся датчики уровня и пробко-спускные краны, которые контролируют уровень транспортируемого вещества и его движение.
Методы управления
По типу управления определяется два варианта арматуры:
- Автоматическая. Подобные механизмы приводятся в действие независимо без участия антропогенного фактора.
- Ручная. Для приведения в действие подобного механизма нужно выполнить некоторые действия руками или при помощи привода. Большинство видов арматуры для труб, имеющих диаметр менее 40 см, управляется при помощи ручного привода. Эти действия протекают довольно медленно и просят очень больших расходов в физическом плане.
Способы соединения с трубопроводом
Соединение арматуры и трубопровода может делаться несколькими вариантами:
- Муфтовое соединение. Для этого метода применяют муфты с внутренней резьбой. Способ разрешено использовать на изделиях из металлопластика, полимерного этилена и полипропилена. Размер трубы для муфтового соединения не должен быть больше 8 см, а давление среды работы – 10 атмосфер.
- Соединение фланцевого типа. Для этого соединения применяется болтовая стяжка. Это дает возможность много раз исполнять сборку и разбор соединения для очищения арматуры либо для работ по ремонту. Болтовые крепления просят периодического осмотра, так как обладают свойством слабеть во время эксплуатации.
- Соединение под приварку. Стыковка деталей при помощи сварки в раструб или встык является самой надежной и герметичной, благодаря этому применяется на трубопроводах, транспортирующих опасные вещества.
- Цапковое соединение. Небольшие детали, работающие в условиях большого давления, соединяются при помощи патрубков с наружной резьбой.
- Штуцерное соединение. Магистрали из труб, детали для которых имеют диаметр менее 15 мм, соединяются при помощи штуцера.
Способ герметизации
Герметизация механизмов делается несколькими вариантами:
- Сальниковое уплотнение достигается благодаря сальниковой набивки, которая собой представляет волокна асбеста или пеньки, пропитанные герметиком.
- Мембранная герметизация достигается за счёт мембранной ткани, уложенной между крышкой и корпусом арматуры.
- Сильфонная герметизация подразумевает применение сильфонной сборки для уплотнения подвижных компонентов.
- Шланговая герметизация просит наличия в конструкции эластичного шланга, который при зажиме надежно отсекает поток.
Сфера применения
Арматура трубопроводная может применяться на различных магистралях.
Поэтому отличают следующие ее виды:
- Специализированную арматуру делают по определенному заказу для выполнения специальных задач. Подобная деталь находит использование при лабораторных исследованиях и испытаниях, в оборонном сочетании и на АЭС.
- Механизм общего назначения выпускается сериями, применяется в промышленности, жилищно-коммунальном хозяйстве и остальных отраслях (прочитайте также: «Какая бывает промышленная арматура для трубопроводов – виды и характеристики»).
- Пароводяные изделия используются на трубопроводах, работающих с водой.
- Газовая арматура нужна для систем газоснабжения, которым предъявляют большие требования пожарной безопасности. Имеет надежное плотное соединение компонентов.
- Нефтяная — ставится на магистрали из труб, транспортирующие нефть и продукты ее переработки. Изделия весьма устойчивые к агрессивной обстановке.
- Химическая — изготавливается из материалов, устойчивых к окислению. Изделия предназначаются для трубо-проводов с агрессивными транспортируемыми веществами, относящиеся к химической промышленности.
- Энергетическая трубопроводная — используется на энергетических котлах, установках и турбинах, рабочая среда которых имеет высокое давление (300 атмосфер) и большую температуру пара (500 0 С).
- Судовые изделия находит применение в изготовлении судов и морских сооружениях, которые работают в суровых морских условиях.
- Резервуарные детали устанавливаются на емкости для нужного сброса транспортируемых веществ.
Способ перемещения механизма работы
В зависимости от способа перемещения механизма работы выделяют такие варианты трубопроводной арматуры:
- Краны – запирающие детали с телом вращения, перемещение которого выполняется движением вокруг собственной оси. Может находиться произвольно в отношении к направлению потока.
- Задвижки – детали, которые регулируют или запирают направление потока, двигаясь поперек ключевого потока.
- Затворы или заслонки – детали, созданные в форме диска, который может вращаться вокруг собственной оси перпендикулярно или под угол к потоку.
- Вентили – детали, у которых запирающие и регулирующие детали посажены на шпиндель. При их возвратно-поступательном движении параллельно потоку перекрывается сечение в горизонтальной плоскости. Рабочая среда для такой арматуры может быть жидкой или газообразной. Вентили бывают клапанными и шаровыми.
Относительное давление среды работы
По условному давлению арматура разделяется на более десяти видов:
- Вакуумная — нужна для изолирования вакуумной камеры или ее части от системы откачки.
- Арматура полного давления используется на оборудовании с целью измерения давления до 0,1 МПа.
- Детали малого давления, менее 1,6 МПа, применяются на металлопластиковых, полиэтиленовых и полипропиленовых водопроводах домашнего применения.
- Арматура среднего давления, менее 10 МПа.
- Изделия большого давления, меньше 100 МПа.
- Механизм очень высокого давления, более 100 МПа.
Температура работы
В зависимости от температуры транспортируемого вещества арматура делится на такие варианты:
- Криогенная – для работы при температуре меньше -150 0 С.
- Арматура холодильного оборудования – для температуры от -60 до -150 0 С.
- Невысокой температуры – от -20 до -60 0 С.
- Средней температуры – не больше 400 0 С.
- Большой температуры – в границах 600 0 С.
- Огнеупорная арматура будет работать в обстановке, температура которой выше 600 0 С.
Фланцевая трубопроводная арматура
Фланцы на арматурной конструкции играют роль крепежных элементов, они собой представляют железные плоские кольца или диски с просверленными вдоль периметра дырочками.
Болты или шпильки ставятся в эти отверстия и затягиваются, при этом образуется достаточно качественное соединение. Фланцевая арматура предоставлена разными видами изделий для трубопроводов, имеющих аналогичное соединение. Необходима для установок, в которых давление и температура среды работы имеет большой диапазон.
Соединение фланцевого типа позволяет неоднократно собирать и разбирать арматуру для ревизии или ремонта. Арматурные фланцы имеют конструкцию и размеры, необходимые требованиям ГОСТ. Фланцы, которые считаются частью арматуры, могут быть отлиты из чугуна или стали. Для соединений на трубе приваривают фланец из того же материала.
Детали фланцевого типа применяются для трубных изделий, их диаметр превосходит 5 см. Подобные компоненты соединения имеют большой вес и большие размеры. Изделия не боятся изменения давления и держат температуру до 400 0 С. Фланцевая арматура может находиться в разных положениях.
Соединительная арматура для трубопроводов
Во время монтажа трубопровода может появиться ситуация, когда нужно объединить трубы из выделяющихся материалов, имеющих различный диаметр или встроить фланцевый компонент на важном участке, где может случиться авария. На данный случай есть соединительная арматура в виде фланцевых адаптеров, хомутов, заглушек, крестовин и тройников. В конструкции данных деталей отсутствует запорно-регулирующий механизм.
Применяя такие разновидности сантехнической арматуры, можно в сжатые сроки выполнить монтаж системы, заменить детали, сделать ревизию или ремонт трубопровода. Способ стыковки соединительной арматуры с трубой подбирается все зависит от вида трубы и ее назначения. Изделия из металлопластика объединяют обжимным способом, полипропиленовые – методом сваривания.
И в том и другом случае выходит надежное, герметичное соединение. Соединительная арматура выпускается диаметром 25-2020 мм и может применяться на трубопроводах, в которых давление среды работы меняется в пределах 1-4 МПа. Для производства деталей может применяться сталь, чугун или пластик. Изделия которые уже готовы имеют резьбовой, фланцевый или обжимной вид стыковки.
Арматура для трубопроводов из нержавейки
Очень необходимо подчеркнуть соединительную сантехническую арматуру из нержавейки. Подобные компоненты выделяются надежностью, коррозийной стойкостью, изнашиванию. Они как правило будут работать в агрессивной обстановке и при разной температуре. Все такие свойства дают возможность применять детали в самых разнообразных промышленных отраслях, включая АЭС.
Нержавейка дает возможность получить абсолютно прочие изделия, которые не вступают в реакцию с транспортируемыми веществами. Это очень важно для деталей, которые монтируются на магистрали из труб пищевой промышленности. Чистота материала с экологической стороны даст вам возможность включать нержавеющую арматуру в магистрали из труб, транспортирующие чистую воду, молоко и алкогольную продукцию.
Есть вероятность использования компонентов из нержавейки в системах домашнего применения.
Трубопроводная арматура на АЭС
Атомные электрические станции относятся к производствам очень высокой опасности. Благодаря этому оборудование на объектах должно работать точно.
К монтажу механизмов на АЭС предъявляют специальные требования:
- Детали устанавливают так, чтобы направление среды работы совпадало с указательной стрелкой на корпусе.
- Арматура используется в строгом согласии назначению.
- Любой узел системы обязан иметь территорию свободного доступа.
- Арматуру больших температур приходится перекрывать теплоизолирующей системой съемно-разборного типа.
Детали для металлопластиковых трубо-проводов
На трубопроводах из металлопластика арматура играет роль регулятора потока среды работы при трубной разводке к разным приборам. Это могут быть различные виды кранов, вентилей, клапанов, смесительных приборов, которые как правило будут работать при температуре не больше 95 0 С и давлении до 16 атмосфер.
Арматура для полиэтиленовых труб
На ПЭТ трубы монтируются детали из того же материала или из латуни. Подобные краны, вентили и заслонки как правило будут работать при температуре до 80 0 С и давлении меньше 16 атмосфер. Соединение полиэтиленовой арматуры с ключевым трубопроводом делается сварным методом, из-за которого выходит хороший и герметичный стык.
Похожими характеристиками обладает арматура для поливинилхлоридных труб.
Маркировка сантехнической арматуры
На любой детали указана маркировка сантехнической арматуры, в которой указаны ее важные параметры: вид арматуры, материал для ее изготовления, конструктивное исполнение и много другое.
Все определения собраны в единый каталог, который закреплен ГОСТ.
Каждый вид сантехнической арматуры разрабатываются для конкретной цели, чтобы обеспечить бесперебойное и безопасное функционирование систем различного назначения, принадлежащих всем сферам деятельности. Обозначение сантехнической арматуры помогает не ошибиться с выбором данных деталей.