Как лучше выполнить врезку в ПНД трубу – испытанные временем способы и материалы
Врезка в трубы из самых разных материалов предполагает подключение дополнительного отвода или канала к ключевому трубопроводу. Процесс выполнения аналогичных работ выделяется некоторой степенью трудности, благодаря этому нужны сложные инструменты, аккуратность, и также знание всех свойств. При врезании в центральный канал нужны документы, разрешающие выполнение работ данного типа.
Ключевые моменты процесса врезки в ПНД трубы
Магистрали из труб, сделанные из полимерного этилена малого давления, сегодня не считаются редкостью. А новые технологии дают возможность избежать при врезании в такие магистрали многих сложностей, которые могли бы повстречаться во время работы с трубами сделанными из металла:
- Врезка в ПНД трубу просит остановки водного потока или газа крайне редко. Это очень важно, если работы проводятся на магистрали, к которой присоединены предприятия промышленности, учреждения медицины и детсады. Данные объекты не могут хорошо работать без воды. По мимо того отсутствие тепла или воды в жилых домах повлечет внезапное раздражение жильцов.
- Применение ПНД компонентов делает легче эксплуатационный процесс трубопровода и выполнение работ по ремонту. Врезка в трубы из стали подразумевает применение больших деталей, имеющих стоит еще сказать, что большой вес. Это просит больших финансовых и трудовых расходов.
- Во многих случаях монтаж запорного устройства, нужного для перекрытия потока, предполагает обустройство специализированных колодцев или камер. Для выполнения врезки в ПНД трубу применяется специализированный вентиль, полностью перекрывающий поток или выверяющий его.
Детали для организации отводов
Врезка в полиэтиленовый трубопровод выполняется при помощи следующих устройств:
- Седельная муфта для вырезки холодным методом.
- Разные вентили, разрешающие исполнять врезку под давлением.
- Накладной уход.
- Седелка фланцевая.
- Муфта седловая полиэтиленовая электросварная под пайку.
При помощи седелок, имеющих резьбовой выход, выполняется организация отвода второстепенных каналов от ключевой магистрали, по которой транспортируется вода питьевого и технического назначения (прочитайте также: «Виды седелок на трубу полиэтиленовую низкого давления, способы монтажа и установки»). Повсеместное использование подобных элементов отмечено в поливных системах и системы капельного полива хозяйств частного пользования.
Вентиль для врезки под давлением — это специализированная деталь, которой отведено выполнение следующих функций:
- Расширения для монтажа разных отводов трубопровода.
- Арматура запорная, перекрывающая или регулирующая движение среды работы.
Накладной уход может применяться исключительно на перекрытых каналах. Фиксация механизма на трубе выполняется при помощи позиционирующего ремня. Отрезки трубы накладки подобного элемента не имеют. Детали аналогичного вида выпускаются различного диаметрального сечения, при этом у деталей первого типа он может быть в пределах от 5 до 31,5 см, а у вторых — от 31,5 до 120 см.
Фланцевая седелка на пропиленовую трубу находит собственное использование во время сборки и реконструкции сточных каналов и сетей водообеспечения. Разрешается установка детали на газопроводы с рабочим давлением не больше 10 атмосфер и водомерные узлы с давлением не выше 16 атмосфер. Использовать соединения иного типа на газопроводах не позволяется. Читайте также: «Как делается врезка в трубу водомерного узла – варианты для разнообразных материалов».
Врезка в трубу без сварки при помощи обжимных хомутов
Для изготовления обжимных хомутов для врезки трубы применяется полимерный этилен или полипропилен черного и синего цвета. На подобных деталях не появляются очаги коррозии, благодаря этому они выделяются долгим рабочим временем. Для более хорошего и герметичного соединения изделия имеют уплотнительное кольцо из резины, которое располагается в специализированном пазу.
По мимо того деталь имеет две части: нижнюю ответную и верхнюю с резьбовым отводом. Монтаж такого хомута на канал предполагает затягивание частей при помощи болтов зажимного типа. Кол-во зажимных компонентов определяется по диаметру элемента, очень часто от 2 до 6 штук. Применяя резьбовой выход, вкручивают переходные детали для последующего устройства отводов. Читайте также: «Как применять хомут ремонтный для труб водообеспечения – варианты и способы».
Монтаж хомутов для труб на основе полиэтилена необходимо выполнять лишь после подготовительной проверки комплектации, чтобы присутствовали все детали детали. По мимо того седелка должна полностью отвечать диаметру полиэтиленовые трубы малого давления. Чтобы проверить такой параметр, половинки хомута кладут к трубе. Потом формируют место, где будет поставлен резьбовой хомут, и маркером отмечают точку высверливания отверстия. Читайте также: «Монтажные правила ПНД труб в зависимости от области применения».
Сделав все работы подготовительного типа, начинают делать отверстия, применяя электрическую или ручную дрель нужного размера. При помощи острого ножа с краев готовых отверстий снимают заусенцы и стружку и переходят к установке хомута. Во избежание деформации или перетягивания пластмассовых компонентов, гайки затягивают одинаково крест-накрест.
Специфические особенности седелок
Выполнить хорошую непроницаемую врезку в ПЭ трубу помогает седелка для каналов ПНД, конкретно данный элемент является наиболее эффективным вариантом в подобных ситуациях. Не рекомендуется разрезать полипропиленовые трубы и объединять их при помощи тройника или компрессионной муфты.
Во-первых, пластиковые детали крупного диаметра не выделяются особенной гибкостью, что может вызвать затруднения при входе трубы в элемент соединения. Второе, в процессе резки труба может изменить свои формы, что тоже вызовет некоторые проблемы. Третье, если в детали компрессионной муфты попадет грязь, то стабильность и герметичность соединений нарушиться.
Во многих случаях седелка для врезки в полиэтиленовые трубы малого давления делают из полипропилена сополимера ПП-Б. Готовые детали, имеющие диаметр от 20 до 63 мм, могут использоваться под давлением не больше 1,6 МПа, если температура воздуха составляет 20 0 С. Во время использования деталей с диаметром от 75 до 110 мм рабочее давление уменьшается до 1,25 МПа.
Накладной уход или отрезок трубы накладки
Для производства накладных уходов используют полимерный этилен ПЭ100. Монтаж подобного элемента кВ полиэтиленовой трубе малого давления делается привариванием электродиффузионной или электромуфтовой сваркой. Для этого часть снизу накладного ухода оборудована специализированной нагревательной спиралью, которая под влиянием тока начинает разогреваться. В результате поверхность трубы из полиэтилена и подошва отрезка трубы плавятся.
Отрезок трубы имеет специализированную накладку от завода-производителя со штрих-кодом, в котором указана информация для сварочного устройства. Из-за этого автоматично настраиваются время сварки и остывания и параметры передаваемого на спираль тока. Изготовители патрубков обещают безукоризненное функционирование готового узла в течение четверти столетия.
В отличии от электросварной седелки у накладного ухода отсутствует специализированная фреза для врезки в трубопровод, однако он выделяется невысокими расходами на работу, подразумевающую прокладку каналов. Не обращая внимания на то, что монтаж такого фитинга может делаться исключительно на отключенных каналах, детали имеют хороший угол отвода. Отрезки трубы данного типа выпускаются больших диаметров.
Большие размеры и маленький вес помогают более обычный монтаж накладных уходов. Это позволяет осуществлять работы на строящихся и функционирующих трубопроводах, в местах куда сложно добраться, к примеру, в городских смотровых колодцах. По мимо того установка подобных соединителей не просит разрезания ПНД трубы, благодаря этому занимает мало времени.
Вентили для врезки под давлением в трубы из полипропилена
Вентили применяются для врезки в следующие типы трубо-проводов: безнапорные, водонапорные, работающие под давлением не выше 16 атмосфер, газовые, давление которых не будет больше 10 атмосфер. При этом врезка в ПНД трубу под давлением делается без выключения ключевой ветви. Благодаря особенностям конструкции фрезы процесс врезки не просит приложения больших усилий. Вентили могут применяться для врезки в полиэтиленовые магистрали из труб, имеющие диаметральное сечение 63; 90; 110; 125; 160 и 225 миллиметров.
Врезка выглядит так: кольцевая фреза, имеющая верхний и нижний упор, под управлением стального приводного шпинделя фрезерует трубную стенку и скользит по железной гильзе. Механизм оборудован элементами из металла, которые не просят техобслуживания и добавочной изоляции. Запорный клапан легко управляется при помощи штанги.
Чтобы убрать протечки на участках соединения, следует подбирать фрезу с меньшим диаметром, чем сечение внутреннее отвода.
Вентиль для врезки под давлением устанавливается при помощи электромуфтового инверторного аппарата. Часть снизу детали оборудована нагревательным элементом открытого типа, который содействует подходящей передаче тепла. Отводной отрезок трубы прикрепляется к каналу, диаметр которого составляет 32; 40; 50 и 63 миллиметра.
Фланцевая и электросварная седелка для врезки в трубы ПНД
Врезку в ПНД магистрали из труб, работающие под давлением не больше 16 атмосфер, и также имеющие диаметр 8-60 см и выходной фланец 4-15 см, выполняют при помощи фланцевой седелки. Данная деталь дает возможность одновременно проводить крепление арматуры запорной, фланцевых кранов и задвижек второстепенных каналов, имеющих приваренный фланец. Для производства сиделки на ПНД трубу применяется ковкий чугун с эпоксидным порошковым покрытием, защищающим детали из металла от образования коррозийных процессов и разных агрессивных сред.
Фиксируется деталь при помощи 2-ух хомутов в подвижном резиновом кожухе, которые облегчают монтаж детали. Резиновая уплотнительная часть седелки обеспечивает крепкое и герметичное соединение.
Установка электросварной седелки делается так:
- Кладут к поверхности трубы часть сверху детали и обводят ее контур.
- Полиэтиленовый канал чистят от эпоксидного слоя на глубину до 0,15 мм.
- Обезжиривают соединяемые поверхности.
- Устанавливают седелку на трубу.
- Выполняют сварку при помощи электромуфтового сварочного устройства.
- При помощи фрезы, позволяющей работать на трубопроводе под давлением, в трубе режут отверстие.
- Снимают заглушку отвода, вворачивают фрезу до нижнего упора, выворачивают фрезу обратно и одевают заглушку на место.
Врезка без сварки в магистрали из труб, сделанные из полимерного этилена малого давления, очень важна при подсоединении техники для дома к системе водоподачи или при разработке дополнительного канализационного отвода.