Как выбрать рубанок ручной существующие разновидности инструмента

Как подобрать качественный ручной рубанок

От автора: добрый день, друзья! Не обращая внимания на то, что в нынешнем мире подавляющая часть деревообделочных работ делается на станках или разным электрифицированным инструментом, ручное оборудование все также занимает важное место в арсенале любого мастера. Простой рубанок, разумеется, не может составить конкуренцию собственному электрическому собрату по скорости проведения работ. Однако он является необходимым орудием в руке плотника, когда нужно довести изделие до идеала.

ручных рубанков

Обыкновенный ручной рубанок позволяет более хорошо обработать поверхность из дерева после того, как уже была сделана грубая и быстрая обработка инструментом для электрических работ. Благодаря этому очень часто в наличии у специалиста есть и тот, и другой.

Не обращая внимания на то, что рубанок — это довольно знакомое в народе орудие, знакомое даже людям, далеким от столярного ремесла, не все знают, что перечень разновидностей этого инструмента исчисляет десяток названий.
В этой публикации вы узнаете, как подобрать рубанок ручной, из чего он состоит, познакомитесь с его главными функциями. Ведь в мебельном производстве, рамок или других деревянных изделий достичь замечательного результата вам поможет лишь хороший инструмент.

Функции и характерности

Дерево — один из самых древних материалов для производства совершенно разных изделий. С давних пор древесину используют в жилищном и корабельном строительстве, в мебельном производстве, посуды, музыкальных инструментов — перечислять можно бесконечно. Обработка материала — это ремесло, история которого исчисляет много тысяч лет и своими корнями уходит в доисторический период. За столь долгий временной промежуток столярные инструменты претерпели большие изменения, пройдя путь от обычных зубил до современных станков для деревообработки. Одним из востребованных видов оборудования считается рубанок.

Рубанок (или струг) — это столярный инструмент, используемый для обработки древесины. Сам процесс работы собой представляет продольный рез поверхности из дерева ножиком чтобы придать ей необходимой шероховатости или формы. Более того, строгальный инструмент применяется для подгонки размеров деталей, прорезания в них выемок и протяженных углублений разной формы (пазов). Также при помощи рубанка можно подрезать фаски, исполнять выемку (фальц) по краешку заготовки, получать выступы на ребрах досок (шпунты). В строительстве этот инструмент нередко применяется при деревообработке для потолка либо пола.

Рубанок незаменим при устранении разных недостатков на деревянные поверхности, шероховатостей, перекосов и неровностей. Во время использования хорошего, отлично заточенного, правильно выбранного под осуществляемую задачу инструмента в процессе обработки выходит гладкая, плоская поверхность. После завершальной деревообработки специализированным рубанком заготовка не нуждается в шлифовке шлифовальной бумагой, так как строганная поверхность легче подается лакировке, эффектно смотрится после высушивания лака и меньше поглощает влагу.

Более того, любой сорт древесины обладает уникальной текстурой, которая лучше просматривается на резаной поверхности, по сравнению с той, что отделана шлифмашиной. Сейчас на рынке представлены рубанки как механичные (ручные), так и работающие от электричества. По форме два этих типа инструмента могут быть сходны, однако по своему устройству имеют сильные отличия.

Основное отличие электромоделей — это электрический мотор, приводящий в движение вал с закрепленными специальным образом ножами. В механическом рубанке режущую функцию делает один-единственный нож, закрепленный в древесном или металлическом основании, а сам процесс обработки происходит благодаря силы человеческих рук, выполняющих попеременное продольное передвижение инструмента по поверхности изделия. Мастера столярного дела, чья важная задача — быстро выполнить деревообработку, подбирают электроинструмент.

рубанок

Электрический рубанок предназначается для выполнения значительных объемов работ в сжатые сроки, но при этом не всегда удается идеально плоская поверхность. Более того, электрифицированный инструмент увеличивает требования к технике безопасности, так как к риску повреждения конечностей режущей кромкой добавляется возможность удара электричеством вследствие неисполнения простых мер предосторожности.

Ручной рубанок подбирают мастера, которые не любят спешки и делают работу тщательно. Если сравнивать с электрифицированным инструментом, ручной рубанок снимает более тонкую стружку, а готовая работа смотрится аккуратнее. Стоит еще сказать, что, он тихий и легкий. Также очень важно то, что уборочный процесс после работы ручным инструментом легче. А электрический рубанок оставляет очень маленькую пыль в воздухе, которая вредит здоровью.

Конструкция рубанка неимоверно проста в применении, однако при выборе собственно качество главных частей играет огромную роль. Инструмент состоит из таких частей:

  • корпус (колодка)— это можно сказать самый основной компонент рубанка. На нем есть прорезь для ножа, на котором закреплены другие детали. Нижнюю часть корпуса (рабочую) называют подошвой. Присутствуют модели с железной подошвой и древесной. Не во всех видах рубанков колодка имеет пару ступенек и специализированную форму. Корпуса из дерева по большей части делают из сухого крепкого дерева (граба, груши, ясеня, бука, акации);
  • ножи (железко, лезвие) — важная деталь для выполнения работы, конкретно от нее зависит качество заготовки. Есть три типа ножа. Прямой — это простое лезвие для обработки прямой поверхности. Округленный — это тот же нож, однако имеет круглые края, благодаря им не остается борозд. Он применяется для обработки больших поверхностей, не допускает получения неровностей. Фигурный — помогает достигнуть декоративного результата. По форме это обыкновенный нож с рифленым концом;
  • зажим — эта деталь в ответе за крепление ножа к корпусу, производится из разнообразных материалов;
  • стружколоматель — находится между ножиком и зажимом, предназначается для более хорошего процесса изготовления заготовки;
  • винт — при помощи него можно настраивать положения ножа в отношении к поверхности которая обрабатывается, таким образом настраивать толщину срезаемых щепок и ширину одиночного прохода;
  • лягушка— пластина регулировки наклона резца;
  • две ручки для выполнения работ: передняя для направления инструмента и выбора толщины стружки, задняя для передвижения рубанка по поверхности которая обрабатывается. Есть разновидности инструмента с одной ручкой.

Виды ручных рубанков

На данное время есть больше десятка разновидностей ручных рубанков. Они все схожи по конструкции, но любой из них делает собственную функцию по деревообработке. Все разновидности рубанков обозначаются номерами, в согласии с размерами. Чем он выше, тем выше номер. Условно все типы разделяют на 4-ре группы. Очень маленькие — торцовочные, следом идут струги для завершальной обработки, потом многофункциональные рубанки. Последняя группа — большие струги (фуганки)

ручных рубанков

Также делят рубанки по типу деревообработки: плоская или фигурная.

Для плоской обработки:

  • простой одинарный рубанок. По конструкции имеет одно прямое лезвие и подошву с краями закругленной формы, для хорошей обработки без заметных следов. Это один из многофункциональных рубанков, применяется для выравнивания и финишной отделки заготовки;
  • торцовочный рубанок — маленькой по размерам инструмент с закругленной по концам подошвой. По наименованию ясно, что его применяют для обработки торцов. Дополнительно используют в последнем шлифовании древесины. По большей части, комплектуется со стружколомом. Бывают модели с прямым или косым ножиком;
  • фуганок — популярный вид деревообрабатывающего инструмента. Обладает удлиненным корпусом. Используется для выравнивания кромки и плоскости. Дает возможность обрабатывать изделия с увеличенной площадью. Хорошее разравнивание выполняется за счёт острого ножа. В процессе обработки изделия сначала идет обрывистая стружка. Если начинает выходить непрерывная лента, значит, поверхность детали выровнена полностью;
  • полуфуганок. Меньше, чем фуганок, по размерам. Применяется для обработки небольших деталей;
  • шерхебель имеет узкую подошву и округленный нож. Железко ставится под угол 45 градусов к корпусу. Во время работы снимает толстый древесный слой. Применяется как правило для первой грубой обработки, так как на поверхности в процессе остаются шероховатости;
  • струг с двойным ножиком (или шлифтик) состоит из двойного ножа со стружколомом. Лезвие находится под угол 50 градусов к подошве. Используется в финишной отделке для достижения ровной поверхности;
  • обдирочные рубанки — инструмент для обработки краев гипса. Подошва по виду напоминает терку, производится из закаленной стали. Корпус производят из армированный акрил, стали или алюминиевого сплава;
  • цинубель имеет зубчатое лезвие, которое в процессе создаёт рифленую поверхность. Такая обработка считается прекрасным вариантом для приклеивания материала, так как даёт лучшее сцепление деталей. Нередко применяют при строгании твёрдых сортов древесины.

Для фигурной обработки:

  • зензубель — рубанок, имеющий узкую колодку, на которой закреплено лезвие в форме лопатки. Железко бывает с прямым или косым концом. Во время обработки вдоль и поперек волокон выходит ровная поверхность. При помощи этого инструмента можно создавать фальцы, пазы, с прямыми углами срезы, и также зачищать четверти;
  • кантенхобель выделяется интересной формой края лезвия — в виде трапеции. Многие модели имеют два ножа. Делает такие функции: обрабатывает кромки, торцы, очень легко справляется со снятием фаски. Можно обрабатывать древесину, пластик, ГКЛ;
  • шпунтубель имеет несколько пластин, которые соединены между собой болтами. На одной колодке фиксируется лезвие, иная считается направляющей. Применяя шпунтубель, можно очень легко создать хороший продольный паз различной глубины. В конструкции есть упор, настраиваемый в зависимости от того, какое нужно расстояние от края паза до кромки;
  • федергубель — специализированный струг с особенным лезвием, с прорезью в середине. При помощи него выполняется продольный выступ по краешку заготовки;
  • калевка имеет пару подошв и сменное лезвие с фигурным концом. Применяется для декоративной обработки фоторамок, карнизов и прочих изделий из дерева;
  • фальцебель имеет широкий ступенчатый корпус. Превосходно справится с выборкой паза, зачисткой четверти. Так как корпус широкий, можно создавать одинаковые пазы без маркировки. При вертикальной отделке четверти ставится боковой резак;
  • штап. При помощи него выполняют округленные кромки. Лезвие и корпус имеют вогнутую округленную форму;
  • горбач — рубанок с полукруглой подошвой, бывает вогнутой или выпуклой формы. В самом центре корпуса фиксируется острый нож. Подошва может быть железной или древесной. На отдельных моделях имеется возможность поменять степень изгиба корпуса. Благодаря этому деталь можно создать как вогнутой, так и выгнутой формы;
  • галтель напоминает по виду горбач, тоже имеет выпуклую форму подошвы. При помощи него выполняют полукруглые выемки, углубления. Выполняется с различной шириной колодки. От этого может зависеть, какая ямка у вас выйдет;
  • малые рубанкиприменяются в мелких работах: инкрустирования, реставрации, для снимания маленьких фасок, при поправке несущественных ошибок. В большинстве случаев с этим инструментом работают профессиональные столяры, так как новички часто ошибаются или просто не способны справиться с оборудованием.

На данный момент не все разновидности ручных рубанков применяются столярами и любителями работы по дереву, так как есть замена — это электрический рубанок и фрезер. Однако не стоит списывать ручные инструменты со счётов. Многофункциональные модели популярны. Большинство новичков начинают обучаться столярному делу собственно с ручных рубанков. Начиная работать с древесиной, каждому новичку нужен собственный инструментальный набор для главных видов обработки заготовок. В основном, это несколько орудий с многофункциональным набором функций.

Необходимо смотреть, что во время изготовления деревянных изделий следует производить немалое количество различных действий с заготовкой, благодаря этому навряд ли вам будет достаточно одного типа рубанка. Разумеется, не покупайте сразу все разновидности. Инструмент необходимо выбирать под те типы работ, которые вы планируете делать сейчас. Среднестатистическому мастеру нужно только пару многофункциональных видов рубанков для ключевых типов деревообработки.

Показатели выбора

Подбирая качественный и надежный инструмент, чтобы не ошибиться, нужно смотреть на каждую важную часть по отдельности. Основным элементом всей конструкции считается нож. Он обязан быть надежно прикреплен к подошве. Качество лезвия кто то может подумать будет не легко определить, поэтому необходимо заблаговременно почитать отзывы. На лезвии не должно быть заметных повреждений: трещин, сколов или других недостатков, это страшно для вашего здоровья и отразится на качестве работы. От ширины лезвия зависит, какую площадь будет обрабатывать струг.

Вся система рубанка должна удобно размещаться у вас в руках, чтобы долгая работа не особенно утомляла. Во время покупки в первую очередь пробуйте моделировать работу с инструментом. Необходимо проверить, насколько выгодно рукоядка рубанка закреплена на корпусе. Поверхность подошвы должна быть очень ровной.

Выбор металлического или корпуса из дерева — дело вкуса. Первый делается по шаблону, благодаря этому имеет правильную форму, но бывают исключения в виде производственного брака. Поправить такое невозможно. Также металл подвержен ржавчине.

Древесные модели выделяются маленьким весом. В случае деформации конструкцию можно поправить собственными руками. Дерево — материал хрупкий, исходя из этого, под влиянием различных температур и влаги инструмент быстрее снашивается.

По своему виду можно очень легко определить, как хранилось оборудование. На нем не должно быть следов ржавчины, а все части из металла обязаны быть смазаны.

Чем тяжелее инструмент, тем меньшее давление нужно оказывать на деталь, что делает меньше вероятность ее повредить. При малых объемах работы можно подобрать довольно тяжелый вариант. Если же работы предстоят длительные, подбирайте очень легкие модели.

Щель между ножиком должна быть довольно большой, Для того чтобы стружка не застревала и быстрее выходила.

Установите, какие важные функции должен исполнять инструмент, из данного будет следовать, какой вид рубанка вам необходим. В случае обычных столярных работ в виде подгонки деталей под соответствующие размеры можно выбрать многофункциональный инструмент — простой рубанок или фуганок. Если вам нужно приклеивать детали, для создания рифленой поверхности необходим цинубель. Для очень сложных работ, обработки пазов и кромок деталей рассмотрите фигурные рубанки.

Очень важно определиться с типом обрабатываемых материалов. Чем тверже сорт древесины, тем острее должен быть нож. На рынке предлагается широкий выбор рубанков с регулировкой наклона лезвия. Если эта функция отсутствует, то сфера использования этого инструмента уменьшается.

Рекомендации по применению

Простота сооружения ручного рубанка позволяет пользоваться им продолжительно и с радостью. Вот пару советов, призванных сделать лучше процесс работы и его результат:

  • прежде чем начать применять рубанок, его стоит настроить. С помощью специализированной отвертки, которая как правило реализуется в комплекте, отрегулируйте выступ лезвия. При большом стружка выходит толще. Если он будет небольшим, строгать и абсолютно не выйдет;
  • также следует установить хороший наклонный угол лезвия. Если правильно его настроить, то уменьшается риск образования сколов;
  • обработку деталей и поверхностей стоит проводить медленно, без резких движений, тогда результат выйдет аккуратным и ровным. Работать нужно стоя, выставив ногу вперед, заготовка должна быть с боковой стороны;
  • с прямыми поверхностями работать легче, тяжелее будет обрабатывать кромку. Во время обработки краев нужно прочно зафиксировать нож. Работа делается в направлении волокон;
  • после окончания работы инструмент необходимо почистить от стружки и убрать в защищенное от проявления влаги место. Это может быть специализированный ящик или контейнер;
  • ложить инструмент тоже нужно согласно правилам. Железко должно быть с боковой стороны. Также нужно не забывать мазать все детали из металла. Если нож затупился, его необходимо наточить;
  • если во время обработки детали рубанок застревает или стружка выходит «лохматой», нужно наточить нож.
  • для своей защиты во время работы применяйте перчатки и очки;
  • для легкого скольжения рубанка по дереву подошву чистят парафином и смазывают маслом на льняной основе или воском;
  • если закрепить струбциной к краешкам детали какие-то маленькие элементы из дерева, получиться избежать сколов;
  • иногда контролируйте поверхность которая обрабатывается железным угольником;
  • если поверхность, которую вы обрабатываете, состоит из сращенных брусков, то строгать необходимо под угол к соединенным клеевым швам;
  • во время обработки длинных изделий применяйте фуганок;
  • прежде чем начинать обработку древесины с тонкой или неверной текстурой нужно отлично заточить ножи.

Рубанок является одним из важных инструментов для плотника. Для удобной работы тщательно подбирайте оборудование. Оно обязано быть качественным и владеть тем функционалом, который нужен вам во время работы. Также учтите, какой объем и интенсивность деятельности вы запланировали. Подбирая инструмент, необходимо проверить любую деталь, Для того чтобы в последующем процесс деревообработки показался вам не тяжёлым и интересным.

В согласии с существующим законодательством, Администрация отказывается от каких-нибудь заверений и гарантий, предоставление которых может другим образом подразумеваться, и отказывается от ответственности в отношении Сайта, Содержимого и его применения.
Детальнее: https://seberemont.ru/info/otkaz.html

Публикация была полезна? Расскажите друзьям

Tagged : / / / /

Добавить комментарий