Считаем расход клея для блоков на основе газосиликата на 1м3
От автора: приветствуем вас, дорогой читатель. В этой публикации мы разберем, каков расход клея для блоков на основе газосиликата на 1 м 3 , и также побеседуем про то, как правильно произвести расчет и дадим характеристику материалам, с которыми нам предстоит взаимодействовать в строительных работах. Итак, начнем.
Источник: http://stroim-dom.in.ua
Как мы знаем, газоблоки, как и газобетонные/пенобетонные, возникли не так давно. Все перечисленные материалы условно можно свести к категории «однопорядковые». Но все таки, они имеют некоторые различия. Но наша публикация не про это. В строительстве эти материалы использовались еще во времена СССР. При чем, мы говорим не только о не бедных на различные зарубежные новшества 1980-х. Материалы эти начали вводиться еще в середине 20 века, потому именовать их новинкой будет не верно. Хотя, да, в Российской Федерации, Украине и прочих государствах бывшего СССР самое большое распространение они получили собственно в 1990-х–2000-х. И сейчас газобетон пользуется высокой востребованностью во время строительства как индивидуальных домов для жилья, так и строений хозяйственного назначения, например, гаражей или теплиц.
Вызвана такая востребовательность и популярность несколькими важными факторами, среди них можно отметить такие:
- хорошие свойства теплоизоляции. Это не означает, что дом абсолютно не придется утеплять, но структура материала выглядит так, что блоки сами по себе являются неплохим теплоизолятором;
- сравнительно большая скорость во время работы. Блоки значительно больше, чем типовый кирпич, потому для строения кладки требуется меньше времени;
- экономия скрепляющего раствора. По сравнению с кладкой из кирпича, — укладка из газосиликатного блока/газосиликата/газобетона востребует меньше вещества для скрепления. Если попытаться свести все критерии к общему знаменателю, то в конце концов мы получаем следующий результат: на скрепляющий раствор для газосиликатной стены вы истратите на 20–25% меньше заветных ? (или ?);
- относительно низкая стоимость. Стенка из газосиликатного блока для Вас обойдется доступнее, чем аналогичная по высоте стенка из кирпичей.
Вот мы в общи чертах и обговорили характеристики материала. Будем честны, данный строительный материал далеко не безупречен. В надежности и прочности он уступает стенам, выполненным из кирпичей. Естественно, многое зависит он качества выполненной работы, но мы в настоящий момент руководствуемся общими критериями. Стоит еще сказать, что, у материала высокая способность ко впитыванию влаги. Для нас это довольно плохо, поскольку высокая влажность во всяком помещении нам вовсе не нужно. Во избежание плохих последствий, например как образование паразитических грибковых колоний (плесени) на поверхности стен и будущего разрушения строительных материалов, — нужно согласно правилам сделать работы по отделке стен постройки. В общем, по-любому, — а поработать придется.
Источник: http://mainstro.ru
В настоящий момент мы охарактеризуем клей, а потом узнаем, каков расход клея при укладывании блоков на основе газосиликата.
Преимущества применения клея для блоков газобетона и его свойства
Как мы понимаем, специализированный клей для блоков газобетона разработан не случайно. Его применение имеет определенные преимущества перед, скажем, привычной и знакомой нам смесью цемента, что используется во время работы с кирпичами. В настоящий момент мы их, собственно, и укажем:
- присутствие в клеевом составе портландцемента, и также — фракционного песка. Это дает возможность сделать меньше толщину наносимого слоя;
- благодаря совей структуре, клеевой состав одинаково наносится на поверхность для работы, наполняя собой пространство. Благодаря этому клеящие свойства становятся больше;
- на один мешок сухой смеси (25 кг) уйдет около 5,5 л воды. Благодаря этому влажность в середине сооружения не будет очень высокой;
- невысокая способность к пропусканию тепла. Благодаря такому свойству вероятность образования холодных участков уменьшается;
- высокая способность к адгезии (сцепке с поверхностью рабочей);
- стойкость к действию холода и влаге;
- быстрое схватывание и высыхание состава клея без (!) всякой усадки;
- экономность. А дело все в том, что клеевой состав разрешено использовать не только по целевому направлению — другими словами, для приклеивания, но и как шпатлевку;
- сравнительно низкая цена;
- простота в применении (естественно, если есть наличие некоторых способностей).
Необходимо выделить, что вид клея, который необходимо применять во время работы, — зависит от погоды. Например, в холодный период года следует подобрать специализированный морозоустойчивый клеевой состав. Замешивать его необходимо, естественно, при температуре 20 градусов, с применением горячей воды (40–60°C). Выносить смесь которая уже готова к использованию на мороз необходимо под крышкой. При этом учтите, что время застывания клея на морозе довольно короткое, потому исправить компонент, посаженный на клеевую смесь нужно немедленно. На это у вас будет не больше трех минут.
Среди элементов состава клея обязательно обязаны быть:
- портландцемент;
- мелкофракционный песок, что прошёл процедуру просева;
- модификаторы;
- полимерные добавки.
Чтобы уменьшить расход скрепляющего состава на куб, — необходимо применять правильные инструменты во время работы. Вот перечень всего, что вам будет нужно в работе:
- шпатель с зубцами для нанесения состава клея;
- молоток из резины;
- миксерная лопатка;
- пила с зубчиками из твёрдого сплава;
- штроборез;
- крупнозернистая терка;
- железная щетка;
- угольник 90°C, чтобы нарезать под прямым углом.
Теперь о самом основном
А важное для нас — это выяснить, сколько нужно клея для строения кладки из газосиликатного блока. Норма расхода клея 1 м 2 газосиликата — ?1,5–1,6 кг сухой клеевой смеси, при условиях, что толщина нанесённого на поверхность слоя составляет 1 мм.
Источник: http://remtra.ru
Теперь, путем простых подсчетов, — выясняем, что на 1 м 3 уйдет от 15 до тридцати килограмм. Назвать точную цифру, к сожалению, возможным не представляется, но исходить будем из того, что на метр кубический будет израсходовано 25 кг. Ровно такой вес имеет один типовый мешок. Так вам будет очень легко подсчитать расход. Итак:
- на 1 м? — ?1,5 кг;
- на 1 м? — ?25 кг (один мешок).
Необходимо учитывать, что эти расчеты носят преимущественно теоретический характер, так как как показала практика может быть по-разному. На то она и практика. На 1 м? может уйти ?1,5 мешка. Какие же факторы воздействуют на расход состава клея. В настоящий момент мы их коротко укажем:
- применение инструмента. Тут фантазия будет ненужна, — инструменты необходимо применять те, что предназначаются для наших целей;
- состояние материалов для кладки. Их поверхность должна быть очень ровной и гладкой, но бывает, что их состояние сложно назвать безупречным;
- условия погоды. В холодный период года лучше удержаться от аналогичных работ, тем более, если вы не являетесь профессионалом в данном деле;
- квалификация мастера. Этот пункт следует из предыдущего. Естественно, для выполнения аналогичных работ подобающим образом, — нужны некоторые знания и навык в этой области.
Способ нанесения и приготовления состава клея также оказывает влияние на его расход. Потому — во время приготовления нужно применять исключительно дрель миксер (замешивать ручным способом — бессмысленное дело), и разбавлять водой до гомогенной консистенции. Состав не должен быть предельно сухим и густым, но и не очень редким и жидким, так как — в обоих случаях — он не будет делать возложенные на него функции.
Наносить на поверхность клевой состав нужно тонким, гомогенным, одинаковым слоем. Тут необходима практика, однако дело это простое. После укладывания 5–10 штук, — вы уже будете работать как специалист.
Источник: http://remtra.ru
Вот и вся значимая информация, что понадобится вам при подсчете количества состава клея. Просто выясните, сколько м?/м? материала будет использовано, дальше — нужно взять калькулятор и просто умножьте. При закупке строительных материалов следует судьба, что приобретать следует с меньшим запасом. Как говорил один мой коллега, — «пускай лучше остается, чем не хватит».
Теперь мы кратко разберем процесс постройки любого строения, будет это дом жилого фонда или обыкновенный сарай. Технология принципиально разниться не будет.
Строительный процесс
Чтобы положить начальный ряд, — применяйте не тот специализированный клеевой состав для газосиликатного блока, а песчано-цементную смесь. А дело все в том, что сохнет она намного дольше, потому у вас будет время настроить положение любого элемента, чтобы достичь образцовой ровности стены. Толщина минимум слоя нанесённого цементно-песочного раствора должна составлять 10 мм. Больше — можно, меньше — нельзя (!) Со своей стороны, ограничений для самой большой толщины нет.
Для начала необходимо отыскать наивысший угол, так как начинать строительство любых стен всегда следует собственно с данного места. Дальше с помощью лески — отмечаем стенку. Тот, кто имел дело с домостроительством, — понимает, о чем говорится. Тот, кто с этим не сталкивался, — без практики и не научится строить стены.
Теперь время положить первый газобетон. После его укладки, — следует выставить по одному газобетонному блоку — на любой из углов конструкции, а потом — между ними натянуть веревку. Теперь — кладем вдоль периметра будущей конструкции другие блоки, при этом, контролируя их ровность с помощью пузырькового уровня, а там, где планируется сделать входы/выходы из грядущего сооружения, — естественно, газобетонные блоки ложить не надо.
Второй, 3-ий, четвертый и все дальнейшие ряды газобетоновых блоков следует ложить с помощью уже не песчано-цементной смести, а специализированного клея, что надежно скрепляет конструкционные элементы между собой. Но заранее необходимо обработать с помощью полировки стартовый ряд. И так нужно будет делать с каждым из рядов. Из-за этого клеевой состав будет нанесён на поверхность ровным слоем, что даст возможность составу надежно скрепить конструкционные элементы между собой.
Начинать укладывание второго ряда необходимо начать аналогичным образом, как мы укладывали первый — с углов. Но исключительно с перевязкой, другими словами, со сдвигом на половину блока. Аналогичным образом выстраивается и классическая кладка из кирпича.
Источник: http://кирпич-инфо.рф
Каждый блок ряда сверху (относительно нижнего) должен быть сдвинут, как минимум, на 80 мм. Работать следует быстро, так как клеевой состав фактически сразу же после нанесения сохнет. Потому для данной работы необходима квалификация и конкретный навык в этом, пускай даже и не таком лёгком деле. Хотя бы тот навык, который вы могли получить при строительстве стен из обычных кирпичей.
Положение блоков следует контролировать уровнемером. Если вдруг оказалось, что один из блоков газобетона лежит неравномерно, — его стоит быстро поровнять с помощью молотка из резины. Блоки следует очень ровно и плотно придвинуть друг к другу.
Например если при сооружении проема двери у вас не вышло попасть четко по длине одного блока, — то кусочек соответственной длины можно будет спилить без особенных трудностей. Работать с этим материалом практически также просто, как с деревом.
Проемы окна, в основном, имеют высоту 4–5 рядов кладки блоков газобетона. Но, естественно, все может зависеть от дерзкого плана архитектора. В этом случае армирование необходимо выполнять с 3-го (4-го) ряда. Нам для этого понадобится особенный инструмент — штроборез.
Выполнить армирование очень легко. Просто там, где будет находиться проем окна, — следует сделать две параллельные штробы, которые бы выходили за границы окна, как минимум, по 30 см со всех сторон. В эти штробы необходимо положить арматуру (ту, что применялась при сооружении сейсмопояса, который был уложен перед заливкой фундамента). Эту арматуру необходимо прикрепить смесью из цемента и песка. Так проходит армирование проема окна.
Дале продолжим сооружение кладки, как в большинстве случаев. Над оконными и проемами двери нужно сделать перемычки с применением сейсмопояса, чтобы предать конструкции хорошей надежности. Для этого применяют и U-образные блоки, однако можно обойтись и без них. Дальше продолжим кладку, а потом — выполняем армирование и заливку. По аналогичному принципу при надобности строится и второй этаж.
Заключение
Из публикации мы выяснили, как высчитать расход состава клея, также узнали, в чем преимущество специализированных смесей для блоков газобетона перед обыкновенной смесью из цемента и песка и как необходимо выполнять укладывание. После окончания работы, вам точно, понадобится иная информация, что же касается наружной и внутренней отделки стен. Для этого познакомьтесь с соответствующими публикациями:
Если вас интересует иная информация, — воспользуетесь навигацией по сайту с целью поиска. Благодарю за уделенное время и внимание, дорогой читатель. Надеюсь, что публикация оказалась для вас полезной. Поделитесь ссылкой на материалы через соцсети и нужно следить за обновлениями сайта — тут будет размещено еще много полезных материалов по ремонту и строительству. Всего лучшего и до новых встреч на Seberemont!
Чтобы увидеть процесс кладки со стороны, — познакомьтесь с видео, представленном ниже.
В согласии с существующим законодательством, Администрация отказывается от каких-нибудь заверений и гарантий, предоставление которых может другим образом подразумеваться, и отказывается от ответственности в отношении Сайта, Содержимого и его применения.
Детальнее: https://seberemont.ru/info/otkaz.html
Публикация была полезна? Расскажите друзьям