Мастики на основе натурального битума применяют для обмазочной или наливной защиты от негативного воздействия влаги монолитных, кирпичных, древесных, каркасных конструкций из металла. Они используются для быстрого и хорошего наклеивания утеплительных и материалов в рулоне, для реконструкции устаревших обветшавших покрытий для кровли, с ними формируется бесшовная кровельная защита для поверхностей разного типа.
Жидкое агрегатное состояние разрешает полностью заполнять материалом все щели и неровности на плоскости с непростой геометрией, получая при этом целую непроницаемую пленку, которая повторяет архитектуру плоскости.
Виды
Основной элемент материала – натуральный битум, к которому для улучшения качеств под конкретные требования в техническом плане добавлены минеральные или органические полимерные наполнители. В большинстве случаев применяется мел, асбестовая пыль, волокна базальтовые ваты, тальк, доломит, кирпич, кварцевый песок, угольная пыль.
Мастика на битумной основе кровельная
Наполнители добавляют для того, чтобы увеличить твердость, теплоустойчивость покрытия. Они берегут гибкость застывшего материала при малых температурах. За счёт добавок уменьшают кол-во применяемого в смеси битумного элемента, что уменьшает стоимость изготовления смеси. Битумы разводятся органическими экстрагентами – ацетон, соляровое масло, керосин, а с водой образовывают мелкодисперсные эмульсии. Выпускают мастику в твёрдом виде в качестве брикетов, взвесей и растворов:
- Мастика битумная горячая, поступающая в продажу в твёрдом виде. Для расплавления до жидкого состояния она разогревается перед тем как приступить к работам. Для получения жидкой массы твёрдые брикеты нужно подогреть до 1600C.
- Мастика холодного использования. В состав, не считая вяжущего вещества, входит растворитель или разбавитель. Застывает после испарения растворителя или полимеризуется при контакте с атмосферой.
По направлению:
- Клеящие, используемые для наклеивания разных материалов в рулоне;
- Изоляционные, для применения как самостоятельного материала для изоляции;
- Антикоррозийные;
- Для обустраивания пароизоляции.
Общие характеристики в техническом плане мастики горячей
Горячая мастика на битумной основе попадает в неровности плоскости, имеет влагоотталкивающие и диэлектрические свойства. Она разрешает оборудовать кровлю как целостную и хорошую конструкцию.
Горячая мастика для настилания материалов в рулоне
Важные свойства эксплуатации различных марок определены по показателям, которые изготовитель отмечает на упаковке:
- Информацию о температуре размягчения узнают из маркировки. Она меняется от 55°С (к примеру, МБК-Г-55) до 100°С (к примеру, МБК-Г-100).
- Самая большая глубина проникания иглы сечением 0,1 мм под грузом массой 100 г при температуре покрытия 25°C – 40мм.
- Растяжимость (дуктильность), другими словами вытянутая из материала нить до момента разрыва имеет длину 70 см.
- Сила сцепки с цементно-песчаной, цементной поверхностью – 0,7 мпа.
- Сила сцепки с плоскостью стали – 1,2 мпа.
- Отвечает нормативам гибкости. При наматывании на цилиндрический стержень сечением 10 мм трещины не присутствуют.
- Поглощение влажности в течении суток не будет больше 0,2 % от массы.
- При испытаниях под неизменным давлением воды в 0,03 мпа влажность не пропускает.
- Стойкость к действию слабых (3%) соляных и щелочных растворов.
- Допустимая температура для получения хорошего покрытия – не ниже -10°С.
- Усреднённая плотность отвердевшей смеси – 1,15кг/дм3.
- Расход материала для наполнения шва 6х3см составляет в среднем 2,5 кг/п. М.
- Срок хранения – 24 месяца.
Холодные типы
Эти мастики выпускают в герметичной таре и их сразу применяют, только смешав. Некоторые составы готовят путем смешивания элементов конкретно перед применением. Они комфортны в использовании, но если сравнивать с подобиями горячего использования стоят намного дороже из-за добавочных элементов.
Процесс нанесения холодной мастики
Имеют широкие технические показатели и выделяются достаточно экономным расходом материала. Время окончательного приобретения рабочих качеств после начала испарения растворителя изменяет от пары часов до суток.
От типа вяжущего материала и растворителя отмечают подобные мастики:
- Резиновая битумная изоляционная (кровельная). В ее состав входит сплав кровельных битумов, мелкодробленой резиновой крошки, водного ингибитора. Отмечается обозначением МБР. Выделяется высокой эластичностью, сохраняя ее при малых температурах. Приготавливается, применяется и транспортируется на объекты значительными объемами. Используется как основной материал для многослойных покрытий. Из-за большой плотности, резиновая мастика наносится шпателем.
- Битумно-латексная. Делается путем смешивания битумной и латексной водной эмульсии. Стала называться «жидкая резина». Латексная эмульсия намного повышает гибкость покрытия, увеличивает клеящие свойства продукции, благодаря этому ее используют для укладывания любых рулонных материалов для изоляции. Время засыхания битумно-латексной смеси уменьшится, если прибавить раствор коагулянта (cacl2).
- Битумно-латексные с кукерсольным лаком. При реконструкции старого рулонного кровельного материала заполняет микропоры, трещины и возвращает герметичность и гибкость покрытия. В продажу поступает в качестве готовой насыщенный смеси бутилового каучука, лака кукерсоль, битума и инновационных добавок. Допускает работу в дождь. Разнится гибкостью при малых температурах.
Кукерсольная защита
- Битумно-каолиновая. Не применяют для внешних слоев кровельного пирога, а только для изолирования стыков поверхностей в середине помещений или для слоев внутри ковра кровли. Глина, известь реагирует с водой, что уменьшает склейку с основой.
- Битумно-эмульсионные. При эксплуатации водно-дисперсионных смесей не нужно целиком сушить основание. Применяют для грунтования перед укладыванием рулонного кровельного материала, для защиты от негативного воздействия влаги монолитных конструкций из бетона, перекрытий, выходов на поверхность труб, фундаментов. Добавляют в бетоны как гидроизолирующий водный ингибитор при обустраивании стяжек.
- Битумно-наиритовая смесь – безводная, благодаря этому ее наносят даже при температуре до -30°С.
Холодные мастики просят обязательной подготовки основания путем грунтования праймерами.
Пример кровельные покрытия одним из видов:
Специфики применения
- Выпускаются в брикетах, расфасованных по мешкам из крафт-картона с антисклеивающим силиконовым слоем внутри.
- Относятся к изоляционным материалам класса эконом, но имеют трудности в применении, заключающиеся в потребности разогрева материала до 150-180 С с помощью особенного оборудования. При этом не допускают перегрева (возникновения дыма зеленовато-жёлтого оттенка), что говорит о начавшемся процессе коксования битума.
- Если во время работы со смесями холодного использования главная опасность для человека исходит от испаряющихся веществ, то во время работы с горячими мастиками нужно выполнять меры пожарной безопасности.
- Поверхность для работы, подлежащая отделке, очищается от собравшихся натуральных наносов, покрытие которое уже устарело убирают, разрушенные участки основания возрождают ремонтными смесями. Поверхности металла высвобождаются от следов коррозии, обезжириваются.
Перед тем как наносить поверхности с пористой основой отделываются праймерами. Разогретая кровельная мастика наносится валиком, широкой кистью, шпателем, или разливается по плоскости и равняется раклями. Наливной метод применяется при обустраивании горизонтальных кровель.
С помощью битумных смесей можно качественно и быстро провести работы по обустраиванию монолитной кровли без стыков и защиты от негативного воздействия влаги конструкций трудных форм геометрии.