Поэтапное изготовление металлических дверей: особенности технологии

Поэтапное изготовление металлических дверей: особенности технологии

Сегодняшние стальные конструкции дверей – это не только лишь хорошая защита сооружения, но и интерьерный компонент и экстерьера. Процедура создания стальных блоков очень примечательна, что и необходимо рассмотреть.

  • Стальные дверные блоки: нужное оборудование для старта бизнеса
  • Цеха изготовления металлических конструкций
  • Производственно-технологический производственный процесс стальных блоков
  • Подготовка сырья.
  • Лакокрасочные работы.
  • Декоративная облицовка конструкций.
  • Монтаж фурнитуры, систем замков.

Стальные дверные блоки: нужное оборудование для старта бизнеса

стальные железные системы в развороте

Главный аксессуар каждого сооружения заключен в наличии хорошего перекрытия входа. Стоит обговорить процесс производства этапов изготовления металлических конструкций.

Так любой производитель пытается выполнить изготовление дверей из стали более модернизированным, а девелоперы сейчас применяют только лишь железные блоки для перекрытия входа в новых строениях. На нынешний день изготовители пытаются совершенствовать не только лишь технические показатели систем, но красивую сторону продукта с точки зрения дизайнера относительно останних течений интерьерной тематической моды.

Бизнес по изготовлению металлических конструкций ничего очень трудного собой не может представить, благодаря этому дать жизнь такому производству в силах любой бизнесмен. Так список нужного оборудования для производственных целей допускается поместить в единую таблицу:


оборудование
примечания к оборудованию
цена оборудования
станок для порезки листа стали (металла)
может применяться лазерный либо плазменный, так как порезка на подобных станках выполняется быстро и одинаково
от $1 800,00
пресс для загиба металла (листогибочный)
от $11 200,00
сварочный комплекс для завершальной и точечной сварки
допускается применять обыкновенные агрегаты либо же специальные сварочные станки
от $1 600,00
установка для порошкового окраса изделий: для поверхностной подготовки блока к окрашиваемым работам
это может быть специализированная покрасочная камера
от $980,00
установка для порошкового окраса изделий: компрессор для окраски, пистолет окрасочный и камера (печь) полимеризации
заместо этапа полимеризации может применяться покрытие плоскости после окраса 2-мя слоями особых вандалоустойчивых лаков
от $2 400,00

Приведенный выше список оборудования относится до минимума нужного оборудования. Так на

станок для производства конструкции

Мировом рынке доступные готовые комплексные линии по изготовлению стальных блоков, где объединены все вышеперечисленные станки и установки. Обычные производственные линии могут быть целиком автоматизированы либо отчасти, когда к конкретному этапу должна прикладываться рука человека.

Подобные автоматические линии выпускаются в мир очень часто заграничными изготовителями и наделяются таким списком оборудования:

  • Установка плазменной порезки металла;
  • Пресс для загиба металлических листов;
  • Автомат координатной сварки дверных полотен;
  • Две машины для процесса сварки клещами с кондукторами;
  • Два пункта финального процесса сварки, происходящего в особенной обстановке (углекислый газ).

Стереотипная линия не учитывает наличия покрасочного бокса, что подготавливается по отдельности. Продуктивность линии сводится для производства 10 блоков на протяжении одного часа времени, но и при контроле, как минимум 10 человек. Примерная цена этого производственного постоянного процесса в готовом виде сводится ни много, ни мало, но к $100 тысячам.

Цеха изготовления металлических конструкций

цех для изготовления металлических конструкций

Сейчас изготовление дверей из стали происходит по разным разработкам, но практически они все снабжены едиными отправными качествами. Весомая часть процессов производственной технологии должна происходить в отдельных помещениях, благодаря этому площадь обязана учитывать наличие следующих цехов:

  • Цех, где выполняется прием металла и подготовка сырья;
  • Цех, где выполняется отделка листов из металла и прокат профилей;
  • Цех, где происходит сварочно-сборочный процесс (производственная линия);
  • Цех для окраски изделий;
  • Отделочно-декоративный цех, при условиях, что материал для отделки изготавливается на местности предприятия, а не покупается в готовом виде;
  • Сборочный контрольный цех, где блоки укомплектовываются замковыми и прочими механизмами;
  • Помещения складского типа для хранения продукции которая готова.

Любой из цехов должен отвечать специальным требованиям относительно пожарной безопасности. Так помещения должны быть отделаны (полы, стены), как минимум, негорючими материалами, и снабжаться приточно-вытяжной вентиляцией.

Производственно-технологический производственный процесс стальных блоков

Изготовление металлических дверей относительно технологии учитывает конкретную очередность производственных действий, которые прописаны в специальной документации (маршрутной либо технологичной карте), где указаны:

  • Главные условия к исходному качеству материала который применяется;
  • Правила перевозки сырья и готового продукта, получения материала и хранения входных блоков;
  • В документации особых требований указывается комплекс технических требований к каждому этапу процесса;
  • Прописаны способы проверки качества и контроля;
  • Указаны многие техусловия (производственные ТУ), которые составлены в согласии с показаниями ГОСТ 31173-2003.

Ключевые инновационные этапы изготовления конструкций из стали:

Подготовка сырья.

На этом этапе материал металла подлежит сортировке. Проверяется обозначение листов, исследуется наличие деформирований, которые появляются, по большей части, после процесса перевозки либо проката. На этом этапе также с материала убирается окалина и коррозия. Хранение металлического проката в складских помещениях должно делается на стеллажах либо листы ложатся в штабеля.

Разметка и нарезка заготовок.

Изготовление дверей стартует с правильного разрезания металлических листов относительно нанесённых на поверхность шаблонов с применением чертилок и кернеров.

Отделка заготовок и деталей.

Профиль короба для дверей формируется на листогибочном оборудовании.

Заготовки для будущих входных блоков опиливаются для устранения заусениц и неровностей. Так в процедуре снимается верхний слой стали в месте порезки. Опилка может делаться и ручным способом с применением обычных напильников, так в на специальных опилочных станках.

Отделанные заготовки отправляются к штамповочному станку, на котором детально проделываются отверстия очень разного диаметра под потребности установки на конструкции фурнитуры, систем замков.

Сборочный процесс и сварочные работы

Процесс сборки и работы со сваркой

Полотно двери собирается с применением контактной сварки. Стереотипная процедура сварки исключает деформационные повреждения дверных полотен и обеспечивает полнейшее исключение сварочных швов на плоскости.

Замковые системы ставят на конструкции из металла единовременно с установкой жестких ребер, на площадях, укрепленных пластинами из металла. Делаются, своего рода, инновационные карманы. На этом этапе полотнища и утепляются. В середине полотнищ ложится негорючий шумопоглощающий и материал для утепления.

Петли к собранному изделию привариваются очень часто ручным способом.

Лакокрасочные работы.

После завершения установки конструкции, выполняется покраска блока. Составы наносятся только лишь на отшлифованную, почищенную, обезжиренную плоскости. Способов нанесения несколько:

  • Струйный облив;
  • Пневматическое разбрызгивание;
  • Разбрызгивание в электростатическом поле.

Для процесса может применяться одна из нескольких красок в разной цветовой гамме:

  • Порошковая;
  • Нитро;
  • Молотковая;
  • Графитовая.

Декоративная облицовка конструкций.

Очень часто железные двери украшаются защитными покрытиями, формованными, покрытыми ламинатом облицовочными панелями. Декоративная облицовка производством может закупаться в готовом виде. Для обшивки может применяться:

  • Дермантин, кожа, винилискожа;
  • Обшивочная доска из дерева;
  • Древесноволокнистой панели средней плотности, дсп;
  • Настоящая древесина;
  • Термопленка с имитацией под натуральное дерево либо однотонная;
  • Компоненты декоративной ковки;
  • Шпон настоящего дерева.

Монтаж фурнитуры, систем замков.

Очень часто врезка фурнитуры выполняется ручным способом. Для избегания отличительных металлических звуков, исходящих от конструкции входных блоков, и для качеств теплоизоляции, полотна двери обклеиваются особыми амортизирующими материалами:

  • Уплотнители из резины;
  • Из каучука;
  • Силиконовые уплотнители.

Tagged : / / / / /