Какими материалами делается защита от негативного воздействия влаги труб и в каких условиях
Бытовые и трубопроводы промышленных предприятий рассчитаны на долгий эксплуатационный период. Есть очень много материалов для гидроизоляции, разрешающих обезопасить подобные конструкции от протечек и увеличить их рабочий срок.
Материалы для гидроизоляции для труб
В продаже можно найти огромное количество видов гидроизоляционных материалов. Любой из них имеет свои плюсы и минусы. На их основании выйдет выбрать в пользу того или другого материала.
Искусственный латекс
Среди ключевых параметров материала можно выделить огнеупорность и большую прочность. Для гидрозащите труб искусственный латекс выпускается в форме скорлуп или в составе заливки. Применяется для защиты подземных трубопроводов промышленных предприятий, монолитно бетонных сточных каналов и теплотрасс. Материал превосходно справится с заделкой стыков, оберегает конструкцию от ржавчины. Читайте также: «Варианты электрохимической защиты от коррозии трубо-проводов – плюсы и минусы способов».
Лента из ПВХ
Материал по большей части применяется для увеличения герметичности стыков в наружных трубопроводах. Монтаж ленты из ПВХ возможен только во время ремонтных либо строительных работ. Заранее следует проверить трубопровод на наличие недостатков.
Покрытия на основе полимеров
Фольгоизол выделяется эластичностью. Материал в себя включает 2 слоя: фольга и картон, обработанный битумным составом. Он используется для защиты тепломагистралей, потому как создает роль пароизоляцию.
Рулонным беспокровным гидроизоляционным материалом именуется картон, который в себя включает прослойку из битума и асбеста. Материал часто применяется из-за сниженной цене и высокого качества, однако он воспламеняем.
Бризол производится в виде рулонов, для его монтажа применяется мастика. Материал выделяется эластичностью.
Стеклокомпозит — крепкий материал для гидроизоляции, выделяющийся широким температурным диапазоном, большой прочностью, эластичностью и стойкостью к огню. Выпускается в форме рулонов. Стеклокомпозит используется для наружной изоляции, при его применении необходима добавочная отделка.
Термоусаживающая лента
Термоусаживающая лента используется для изолирования участков стыков трубо-проводов. Материал в себя включает 2 слоя, накладуется с помощью «горячего» соединения. Когда лента остынет, выйдет целостное покрытие, надежно защищающее конструкцию от коррозии. Материал очень часто используется для гидрозащите труб водообеспечения.
Жидкая мастика для гидрозащите труб
Это жидкий состав, благодаря которому комфортно изолировать малодоступные участки магистрали. После его высыхания, образуется гомогенный слой защиты, мешающий проникновению влаги. У застывшей мастики отсутствуют стыки. Для его нанесения требуется особенное устройство, и также температура окружающей среды выше 0 o C.
Мастика выделяется эластичностью, поэтом подходит для изолирования конструкций с трещинами. Если покрытие с защитным эффектом рушиться, то участок с дефектами убирается, а на его месте заливается новый состав.
Мастика на битумной основе
Мастика на битумной основе используется для получения монолитного и качественного соединения. В точках продажи предоставлены два варианта этого материала. Они выделяются по варианту монтажа: для нанесения первого нужен нагрев, для нанесения второго он не потребуется, так как его состав в себя включает растворитель. Эксперты советуют заранее загрунтовывать участок и закрывать его стеклосеткой, а потом уже применять мастику.
Полиэтиленовая термоусаживаемая муфта
Термоусадочная муфта смотрится как труба полиэтиленовая (подробнее: «Виды термоусадочных муфт для труб и правила их монтажа»). При этом ее диаметр должен составлять более чем у самой трубы. Для монтажа гидрозащите потребуется атмосферная горелка. При ее помощи нагревается муфта, а потом одевается на трубу. Потом делается сварка. Остается лишь подождать остывания муфты, тогда она усядет, выйдет герметичное соединение с трубой.
В большинстве случаев свободные ниши наполняют пеной для монтажа, дополнительно защищающей конструкцию. В продаже выйдет отыскать муфты для труб, их диаметр не будет больше 120 мм.
Изоляция дымоотвода на крыше
Дымоотвод в личном доме выходит через отверстие в крыше. Оно просит старательной защиты. Попытаемся разобраться, как делается защита от негативного воздействия влаги трубы на крыше. Зазоры уплотняют влагоустойчивым герметиком, но еще нужен монтаж водоотводной системы и особых элементов: «фартук» и «галстук».
Герметизация конструкции делается поэтапно. Для начала необходимо прогрунтовать трубу и обработать ее битумной мастикой. К ней необходимо присоединить диффузную мембранную ткань. Теперь переходите к изготовлению древесного короба. Он ставится между трубой и крышей (детальнее: «Как и чем закрыть щель между трубой и крышей – разнообразные варианты для разнообразных материалов»). При этом просвет должен составлять от 15 см. Все свободные ниши заполняются материалом негорючим, например, ватой на минеральной основе.
Монтаж примыкания к дымоотводу
Для выполнения работы нужно следующее:
- Ножницы для металла;
- Внутренние и внешние уголки;
- Колпак с юбкой;
- Шуруповерт, и также самосверлящие шурупы к нему;
- Профильный лист СС10;
- Молоток;
- Лист оцинкованный.
Место прохода трубы в крыше нужно надежно изолировать от попадания жидкости. Прекрасно сделанная изоляция трубы дымоотвода на крыше даст возможность избежать протеканий. Каркасная рама делается таким образом, чтобы в передней части и с боковой стороны от трубы находился брусок на удалении в 2 или 3 сантиметра, за ней — на удалении 5–10 сантиметров.
На фронтальной стороне дымоотвода будет размещен компонент «фартук», по собственной ширине он должен закрыть конструкцию приблизительно на 10–15 см. Ниши и углы изолируют лентой герметизирующей. Для данной задачи прекрасно подойдет лента фирмы Еврошифер. Потом «фартук» фиксируют с боковой стороны и прибивают его к крыше. Место стыка трубы и фартука фиксируется термостойкой прокладкой с хомутом.
Примыкание устанавливается для оснащения хорошей гидрозащите. Делается компонент из листа стали. Примыкание устанавливают в месте, где есть профиль для штробы. Для выяснения места штробления, нужно выполнить разметку. Работа делается при помощи угловой шлиф машинки.
Теперь переходите конкретно к монтажу. Для начала устанавливается лист металла под нижнее примыкание. В перспективе он будет исполнять роль отвода влаги. Потом сверху листа фиксируется нижнее примыкание. Первый лист подгибается под второй так, чтобы полностью обложить трубу. Места загибов нужно отметить маркером. Неиспользуемые конструкционные элементы вырезаются ножницами для работы с металлом.
Остается выполнить монтаж бокового и верхнего примыкания. Решение задачи выполняется точно также описанному выше способу. Подгибы при разработке конструкции нужно, чтобы обезопасить его от протекания.
Защита от негативного воздействия влаги трубы в земля или с наружной стороны дает возможность увеличить эксплуатационный период трубопровода. Что бы ее сделать стоит выбрать материал который подходит и заготовить необходимые инструменты.