Преимущества полиэтиленовых трубы для водомерного узла как показала практика применения
Эта статья будет посвящена полезности применения труб на основе полиэтилена для водомерного узла. И также расскажем об удовлетворительных и негативных качествах данного материала, и об их технических особенностях.
Почему развитие водомерных узлов из ПЭ труб в Российской Федерации носило ужасный характер
Развитие производства труб из ПЭ начиналось еще во времена социализма, в период медленного перехода к демократии, рыночным отношениям и презрению к существующему правительству. Доля фирм продолжала работать по старой системе, изготавливая хорошую, но, к тому же, неважную с виду, продукцию массового использования. Некоторые же предприятия начали переходить на новые принципы развития.
Но все таки, это прежде, всего влекло за собой удешевление выпускаемого товара низкого качества. Впрочем появлялись на рынке и новые изделия. К примеру, в начале 90-х годов можно было приобрести первые кухонные водопроводные краны, оборудованные гибкими шлангами.
Конкретно до данного этапа, чтобы заменить смеситель, доводилось проводить тотальную разборку водомерного узла под раковиной, после этого воссоздавать конструкцию вокруг нового тройника. Собственно к нему, благодаря титаническим стараниям и чудо-изобретению – «елке» — устанавливали новый смеситель. С пришествием новых смесительных приборов разборка и сборка системы водомерного узла требовала мало усилий, а мягкий шланг можно было просто привинтить прямо к резьбе.
Не удивляет, что подобные шланги изготавливались из полимерного этилена. Они также могли применяться как для холодной, так же и для горячей воды. Бонусом было то, что они без проблем гнулись и стоили дешево.
Водяные трубы из полиэтилена просто герметизировались в местах стыка: конец трубы был в виде конуса, его вдавливали в трубу и зажимали накидной гайкой. При этом необходимо было прикладывать достаточное усилие, хотя резьба гайки была мягкой.
Необходимо выделить, что во время монтажа существующих ныне шлангов в оплетке из металла на устаревшие трубы, если есть наличие неровных краев ставьте удлинители. Они собой представляют латунные полудюймовые фитинги с наружной и внутренней резьбой с каждой стороны. Прижим прокладки шланга к ровному и толстому торцу должен быть одинаковым и замечательно непроницаемым.
Естественно, что неграмотное комбинирование полимерного этилена, неустойчивого к большим температурам, одновременно с очень горячей водой, очень часто приводят к порывам и добавочным финансовым затратам.
На протяжении определенного времени ПЭ трубы для водомерного узла стали применяться все реже, и длительное время данный материал просто не применялся.
Восстановление заинтересованности к трубам из полиэтилена
По проишествии полутора десятков лет ПЭ трубы для водопровода стали опять продаваться. Теперь готовый продукт был доработан, а его технологичные характеристики были улучшены.
На данный момент трубы из полиэтилена для водообеспечения обладают этими свойствами:
- Хорошей пластичностью. Это говорит про то, что во время работы с подобным материалом очень и очень важно исполнять аккуратность, чтобы не деформировать или не изменить трубу в каком-либо из направленностей.
- Все еще боятся больших температур – после 80 °C полимерный этилен размягчается.
Трубы строились лишь для применения в обстановке с холодной водичкой. Фитинги для соединений также претерпели ряд изменений.
Технические свойства ПЭ труб
Самые новые полиэтиленовые трубы для водопровода рассчитываются, исходя из марки материала, толщины стенки, чтобы держать давление в 6-16 атмосфер. Стереотипное давление в трубах высоток составляет 3-4 атмосферы – если это централизованная система, и ближе к 10 – если это приватный дом со своей подкачкой.
Режим температур работы подобных труб – 0-40 °C. Естественно, что при подаче в систему такого рода горячей воды будут нарушены рабочие нормы.
Сечения труб водопровода различаются и составляют от 20 до 40 мм. Они используются, в основном, в приватных и высотных сооружениях.
Магистрали, предназначающиеся для обеспечения отдельных районов города, как правило оснащаются трубами с диаметрами до 1200 мм. Данные показатели показаны в соответствующих нормативах.
Реализовывается труба, как в бухтах, так и прямыми частями. Прямыми трубы выполняют, когда их диаметр может достигать 180 мм. Их нарезают кусками по 5-24 метров.
Плотность полимерного этилена равняется 0,94-0,96 г/см 3 , это едва легче воды. Это позволяет делать монтаж водомерных узлов трубами среднего и малого сечения без использования тяжёлой техники.
Методы стыкования труб
Полиэтиленовые трубы можно объединить между собой различными методами.
Метод прямой стыковки
Трубы больших сечений состыковываются собственно таким вариантом. В первую очередь выполняется их центровка, а потом нагревание до температуры плавления. Потом делают их прижим друг к другу. После того как остынет стыков выходит непрерывная труба, шов которой по своей прочности максимально равён другим участкам.
Применение соединителей и сварки
В этом случае оплавление труб выполняется специализированным паяльником для труб, и стыкуется при помощи фитинга. В результате соединение выходит максимально прочным и непроницаемым.
Необходимо выделить, что подобный вариант соединения труб считается прекрасным вариантом, и необходимо помнить, что разделить это крепление нельзя уже.
Соединение при помощи электромуфт
Подобный вариант предполагает соединение труб с помощью соединителей с встроенными нагревательными спиралями. После стыковки всех труб в водопроводной системе необходимо только взяться щупами преобразователя электрической энергии на пару секунд за фитинговые контакты, и случится хорошее сплавление компонентов.
Фитинги компрессионного типа
Являются привычными накидными гайками, с той лишь разницей, что в этом случае больше не прилагайте очень больших усилий, которыми можно было повредить полимерный этилен. Герметичность происходит благодаря вставке из уплотнителя из резины.
Такая сборка считается самый что ни есть простой, не требующей при оперировании малыми диаметрами склоняться к применению особенного инструмента.
Напоследок
Ну и наконец стоит перечислить позитивные и негативные качества ПЭ труб.
К плюсам можно отнести:
- не подвержены коррозийным процессам и другим агрессивным влияниям;
- самый маленький вес;
- маленькая цена;
- простота монтажа;
- трубы внутри не обрастают – со временем поверхность становится лишь глаже.
- одним минусом можно считать невозможность эксплуатирования при больших температурах.
Другими словами, применять трубы из полиэтилена не запрещается в условиях, где:
- температура воды не будет больше критерии в 40 ?;
- отсутствуют какие-нибудь существенные механичные влияния, говоря просто, трубу не будут пинать, дергать и так далее.
Надеемся, теперь любой, кто изучил этот материал, сможет правильно выбрать материал сделанный качественно, и сможет применять его строго по назначению.