Прокатка профильной трубы прокатный станок своими руками, трубогиб профилегиб

Как делается прокатка трубы стальной – оборудование, технология

Прокаткой трубы стальной называют технологическую процедуру, благодаря которой меняется продольный профиль изделия. Чтобы это сделать понадобиться наличие особенного станка для прокатки труб, с отличительной для него большой производительностью, которая нужна для производства элементов изогнутой формы конструкций из металла.

прокатный

Описание материала

Труба профильная относится к особому сорту проката, благодаря которому собираются металлоконструкции разнообразных размеров и функций. Выделяется такой металлический прокат наличием многогранного или округлого профиля на поперечном сечении. Очень часто его формой выступает квадрат или прямоугольник. Конечно, что магистрали из труб и иные транспортные коммуникации из подобных труб не выполняют.

прокатка

Поясняется аналогичное ограничение слабым сопротивлением внутреннему давлению и недостаточными пропускными свойствами. А дело все в том, что трубы стальные изготавливаются из ленточного штрипса, что по большей части не учитывает надежное формирование надежных участков соединений. В конечном итоге, в случае применения этого материала для производства трубо-проводов, есть высокая вероятность порывов.

Какие бывают трубы стальные

Когда говорится о профилированных трубах, по большей части есть в виду квадратные, овальные или с прямыми углами изделия. Что же касается способа производства, то они могут быть шовными или без шва, с отпуском либо же без. Отпуском называют специализированную процедуру, благодаря которой убираются внутренние напряжения после того, как профиль сформировался.

В общем необходимо заявить, что сортимент труб стальных до такой степени многообразен, что для его нормирования понадобилось несколько ГОСТов. Например, трубы стальные квадратного типа определяются ГОСТом 8639-82.

прокатка

Данные технические документы содержат указания показателей, по которой изготовляют трубы стальные тонкостенного и толстостенного типа. Верхней габаритной чертой для них считается размер 180х180 мм, при толщине стенок 8-14 мм. Очень маленькой трубой стальной выступает квадратное изделие миллиметровой толщины, с размерами грани в 10 мм. Из данных значений сформировалась технология, по которой данный прокат подвергается продольной деформации.

Полая балка размерами 18х18 см, где толщина стенок доходит до 1,5 см, может быть согнута исключительно с помощью особенной техники.

Характерности вальцовки

Продольная прокатка трубы стальной выстроена на вальцовке, что очень очень хорошо напоминает прокатный стан. В конечном итоге, вальцовочному станку для проката труб стальных был сообщен пирамидообразный вид.

Тут есть два нижних и один верхний цилиндр: при помощи нижних компонентов выполняется перевозка, а верхнего вальца – дефармация проката. Прокатный станок для трубы стальной обладает очень понятной схемой работы: труба ложиться сверху нижней пары вальцов, с дальнейшим поджиманием к верхнему цилиндру.

труба

Из-за этого прижимному влиянию, передаваемого на верхний цилиндр, достигается прогиб трубы, с будущим деформированием продольного профиля. После включения «подачи» (нижнего привода) происходит распространение участка деформации по поверхности всей отделываемой трубы.

В основном, с помощью одного прихода длинный профиль сильно не деформируешь. Впрочем данную операцию можно повторить сколько угодно неоднократно. Это дает возможность формировать как дугообразные, так и закольцованные профиля.

Какие бывают вальцовочные станки для прокатки

Собирая металлической конструкции, необходимо применять всевозможные заготовки. Для их получения могут применяться разные вальцовочные агрегаты.

Одни из самых популярных на данный момент станки для прокатки:

  1. Вальцовые листогибы. При их помощи деформируют горячекатаный лист. Трубы в подобных станках обработать не выйдет из-за причины очень малого зазора между транспортирующими и деформирующими элементами. Вальцевые листогибы применяются там, где требуется сделать тонкостенные фасонные детали – козырьки, желоба и т.п.
  2. Трехвальцевые станки. При помощи данного устройства можно деформировать и трубы, и листы. Помимо прочего, станки этого типа предоставляют возможность обработки профильного проката (уголков и др.). Генератор прижимного усилия определяет уровень мощности и продуктивности такого оборудования. На станках с обыкновенной струбциной, с которой связан прижимной вальц, продуктивность находится на отметке ниже среднего: сделать аналогичный прокатный станок для трубы стальной собственными руками под силу каждому слесарю. Во время использования взамен струбцины привода на гидравлике станок этого типа может сгибать даже тавровые балки.
  3. Станки с четырьмя вальцами. Это оборудование является наиболее мощным из всех устройств этого типа. С помощью данных трубогибов можно изготовлять не только дуговые, но и кольцевые профиля. На четырехвальцевых станках применяют исключительно механический привод: в данном отношении они выделяются от трехвальцвого оборудования, которое бывает как частично, так и абсолютно ручное. Это учитывает реализацию прокатки трубы стальной собственными руками, с помощью усилий в физическом плане рабочего. Чтобы увеличить мощность станка, приходится усложнять его конструкцию и увеличивать уровень потребления энергии. Это объясняет, почему на фирмах, где труба профильная производится в массовом масштабе, применяется как правило четырехвальцевый трубогиб: собственными руками профилегиб этого типа сделать не выйдет.

Tagged : / / /

Добавить комментарий