Резьбовое соединение труб виды трубных соединений, трубопроводы высокого давления

Преимущества резьбового соединение труб, способы герметизации стыков

Разные способы соединений между трубами нужны для обустраивания трубо-проводов, которые обеспечивают перевозку жидкостей или газов на большие расстояния. Самым из довольно распространённых способов при этом считается крепёжное соединение в виде резьбы, с которым нередко приходится иметь дело в бытовой, хозяйственной, промышленной и прочих сферах.

трубный

Разновидности соединений труб

В общем, все способы соединений между трубами можно поделить на 2 типа: безрезьбовые и резьбовые.

К безрезьбовым соединениям относятся:

  • Все разновидности сварки (ацетиленовая, водородная, пропановая, электрическая сварка, сварка в обстановке благородных газов, сплавление труб из полимеров путём нагревания и т. д.);
  • Приклеивание труб при помощи двухкомпонентного клея, еще называемое порой “холодной сваркой”. Этот вариант чаще применяется для полимерных трубных изделий, но может использоваться и для труб из стали, если давление транспортируемых жидкостей или газов в них не очень высокое.
  • Соединения фланцевого типа, используемые в том случае, когда конструкцию необходимо сделать разъёмной.

резьбовой

Что касается соединений с резьбой труб, то они выполняются как путём непосредственного соединения трубных изделий между собой, так и через резьбовые тройники, переходники, краны, муфты и другие дополнительные устройства.

В какой-то степени особенным вариантом трубных соединений можно считать накидную гайку, которая с одной стороны обеспечивает наличие крепёжного соединения в виде резьбы, а со второй – безрезьбового. Но наиболее оптимальным будет сказать, что тут имеет место просто комбинирование 2-ух разных вариантов.

Типы соединений с резьбой между трубами

Сродни безрезьбовым способам, резьбовые трубные соединения тоже могут быть разъёмными и неразъёмными. Хотя, кажется, любая резьбовая конструкция как правило может быть разобрана, однако встречаются ситуации, когда две соединённые резьбой трубы дополнительно приварены к неподвижным поверхностям, что мешает их разъединению. В данном варианте говорят о неразъёмном резьбовом соединении.

Но все таки, описанная выше ситуация считается скорее исключением; в общем резьбовые способы рассматриваются как разъёмные виды трубных соединений. Разновидностей их есть несколько, впрочем самое большее использование на практике находят два: отрезок трубы и двунаправленная резьба.

соединение

Соединение при помощи отрезка трубы используется в тех случаях, когда трубы неподвижны относительно своей оси, и при этом одна из них имеет длинный резьбовой участок, а остальная – короткий (прочитайте также: «Какие отрезки трубы для труб самые продуктивные и надёжные – особенности и виды»). На трубу с длинным отрезком резьбы наматываются добавочная гайка и муфта. Дальше муфта сгоняется с длинной резьбы на короткую до самого конца, поджимаясь с другой стороны добавочной гайкой.

Двунаправленная резьба выполняется путём применения одной муфты, накручиваемой на 2 трубы одновременно. Соединяемые таким вариантом трубы должны иметь самую разнообразную тенденция резьбы, чтобы муфта, накручиваясь, стягивала их друг к другу.

Способы герметизации соединений с резьбой труб

Герметизация трубных соединений нужна для устранения утечек жидкостей и газов. Качественный герметик для соединений с резьбой водомерного узла даст возможность избежать протечек в перспективе.

В случае соединений с резьбой герметизация может быть осуществлена несколькими вариантами:

  • Применение подкладок. Для этого варианта требуется достаточная толщина трубных срезов на торцах. Сами трубные торцы как правило не предоставляют плотно сжатого соединения, однако использование подкладок предоставляет возможность убрать данную проблему. В особенности, этот вариант герметизации часто используется в соединениях с накидной гайкой.
  • Подмотки для резьбы. При этом способе резьба уплотняют при помощи обвязки самыми разными обмоточными материалами: полимерными нитками и лентами, трубными компаундами и другими видами затвердевающих герметиков, уплотняющими пастами и смазками, настоящими либо искусственными волокнами и т. д.
  • Герметизация при помощи деформации материалов. Подобный вариант применяется в пластиковых трубопроводах малого давления, соединённых при помощи резьбы. Труба из пластика, снабжённая внешней резьбой, с упором закручивается в иную, у которой резьба расположена в середине. При подобном вкручивании пластик подвергается деформации и отлично заполняет переходное резьбовое пространство, почти не оставляя щелей.

труба

Что касается соединения трубо-проводов большого давления, то тут в большинстве случаев применяется конусообразный вид резьбовых трубных соединений (прочитайте также: «Какие бывают магистрали из труб большого давления, из чего делают, как применяются»). При этом способе по мере вкручивания одна труба прижимается к другой все более и очень плотно, практически не оставляя промежуточных щелей между резьбовыми канавками. Но все таки, добавочная герметизация таким трубам всё-таки требуется, и тут применяются очень крепкие разновидности искусственных герметиков.

Плюсы и минусы резьбовых трубных соединений

Разные варианты трубных соединений имеют собственную специфику, минусы и плюсы. Не исключение и фитинги с резьбой трубо-проводов, у которых также есть конкретные плюсы и минусы.

Важные достоинства крепёжного соединения в виде резьбы труб такие:

  • подойдет для соединения труб с разными диаметрами;
  • для выполнения сборки не потребуется обширного опыта и особенного профессиональных навыков, достаточно владеть маленькими способностями в этой отрасли;
  • нет необходимости в наборе особенных инструментов, и достаточно наличия обычного рожкового ключа;
  • соединение устойчиво к высоким осевым нагрузкам;
  • комфортно в случае если потом приходится выполнить демонтаж конструкции;
  • во время использования уплотнителей и соблюдении монтажных правил обеспечивает хорошую герметичность и прочность соединения.

соединение

Минусы соединений с резьбой между трубами:

  • при отсутствии резьбы на изделии могут появиться трудности с её нанесением, и для этого появляется потребность в специализированных инструментах;
  • скоротечный износ резьбы при частом разборе и сборе соединения;
  • во многих случаях появляется необходимость в использовании средств стопорения, мешающих поэтапному самоотвинчиванию резьбы.

Минусы и плюсы тех либо других соединений между трубами обусловливают предпочтительные сферы их применения. В кратце, необходимо заявить, что все разновидности трубных соединений являются популярными, и выбор того либо другого метода в определенной ситуации зависит от нескольких моментов, например как техвозможности, материал изготовления, наличие нужных способностей, инструментов, необходимость в тех либо других свойствах соединения и т. д.

Tagged : / / /

Добавить комментарий