Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила применения
В процессе прокладывания трубопровода и опорных строений нередко появляется надобность в разработке поворотов, при этом не должно снизиться качество укладки и увеличиться риск появления аварийных отрезков. Стабильность соединений из фитингов во всяком случае будет не такой высокой, как у сплошной трубы. Чтобы придать трубам сгибов в масштабах промышленности используются специализированные устройства – автоматизированные трубогибочные станки с числовым программным управлением – об их преимуществах и рабочем принципе и побеседуем ниже.
Автоматизированные и полуавтоматические разновидности трубогибов с ЧПУ
Оборудовать данные разновидности трубогибов числовым программным обеспечением (ЧПУ) стали совсем недавно. Благодаря встраиванию систем такого типа, процесс гибки труб стал в несколько раз точнее и не таким расходным по времени. Необходимо выделить, что системой управления ЧПУ не оснащают ручные разновидности трубогибов.
Трубогиб с ЧПУ, оборудованного полуавтоматикой, считается самым популярным его типом (не беря во внимание ручных трубогибов). Полуавтоматическим данный станок называется благодаря тому, что определенную часть действий он делает согласно заданной программе, а отдельные операции возлагаются на оператора оборудования.
Автоматизированной работе подвергается процесс гибки труб, так как данный этап является самым сложным и ответственным, к которому необходим точный и качественный подход. Общий процесс гибки должен проходить под строгим контролем.
Необходимо очень внимательно посмотреть на то, что применение трубогибочных станков с числовым программным управлением будет целесообразным лишь для маленьких фирм, которые не просят довольно больших коэффициентов выработки и продуктивности.
Характерности трубогибочных станков
Если необходимы большие показатели, то имеет смысл применять автоматизированные трубогибочные станки ЧПУ, так как они считаются намного более рабочими. Они дадут возможность провести все операции согласно созданному собственному проекту, который перед выполнением можно просмотреть в демонстрационном режиме.
Полуавтоматический трубогиб, стоит еще сказать, что, хорошо себя проявил при гибке труб с тонкими стенками. Для этого необходимо лишь подобрать модель, у которой есть дорн – особенная стабилизирующая деталь, которая собой представляет железную пружину, порой вскрытую полиуретаном.
Станки без дорна не могут согнуть трубу, не создав на изгибе тонкостенной трубы гофру. Стоит еще сказать, что, используя такие станки, есть шанс образования овальности в процессе гибки. Овальность, разумеется, может появиться и во время использования дорнового оборудования, впрочем, отклонения в этом случае будут самыми маленькими, так что последующее применение подобных труб будет полностью неопасным.
Преимущества применения трубогибов с ЧПУ
Существующие в этот фактор автоматизированные и полуавтоматические трубогибы, управляемые программно, безусловно, имеют очень много хороших качеств над старыми моделями, посреди которых более большая точность гибки – до десятой доли градуса.
Необходимая точность меряется не приблизительными величинами – ее можно видеть на имеющейся консоли с датчиком. В наше время в продаже встречаются самые новые модели, оборудованные датчиками, дающими возможность не только указывать угол изгибания, но и демонстрировать информацию об упругости отделываемого металла.
Необходимо выделить, что критерии пружинения металла, которые могут отображать самые новые трубогибы, не носят какой-нибудь большой ценности при будущем применении труб, изготовленных изготовителями из нашей страны. В отображаемой информации об упругости отсутствуют региональные характерности изготовления труб.
Если речь идет об аппаратах гнутья без дорна, то будет полезно вспомнить про то, что они считаются более легкими. Также, они достаточно мобильны, а их масса нечасто превосходит 250 кг. На бездорновые трубогибы нередко устанавливают прорезиненные колеса, за счёт чего их можно не прилагая больших усилий перемещать по цеху. Дорновый трубогиб очень часто собой представляет нелегкий станок стационарного типа.
Работа с трубогибами – методики
Гибку труб на станке с подобным можно проводить несколькими вариантами. Очень часто можно повстречать станки, гибка труб в которых выполняется методом наматывания. Очень часто – это дорновые трубогибы. Гибка аналогичным способом неимоверно проста: труба близко прижимается к ролику для гибки, который в процессе вращения наматывает ее вокруг собственной оси. Наматывание продолжают до того момента, пока изгибу трубы не будет дан необходимый угол.
Бездорновый трубогиб очень часто действует по принципу обкатки трубы. Трубу кладут посреди 2-ух роликов, один из которых закреплен неподвижно, а второй считается обкаточным. После подачи питания на трубогиб обкаточный ролик начинает перемещаться вокруг неподвижного, что заставляет прижимать к нему трубу близко. В конце концов выходит необходимая форма, которая задается радиусом закрепленного ролика. Бездорновые установки, в основном, применяются для гибки дюймовых труб для водоподачи и газа, и также строительных толстостенных профилей.
Есть еще один метод, которым можно проводить гибку труб – это вальцевание или выдавливание. В случае вальцевания конструкция собой представляет форму арбалета. В случае использования метода выдавливания, есть в виду трубогибы, у которых присутствуют три валика, два из которых установлены на одной прямой.
Оборудования для гибки труб на данный момент на рынке можно найти очень много. То, какой трубогиб подобрать в определенном случае, автоматизированный или полуавтоматический, зависит от потребностей конкретного предприятия. Этот момент определяет, и каким будет трубогиб, дорновым или бездорновым. Во всяком случае, оснащение данного оборудования системой программного контроля, сделало его применение очень приятным и удобным, при этом на общий процесс тратится намного меньше времени.