Изготовление опилкобетонных блоков дома — экономим качественно
От автора: добрый день, уважаемые читатели! В настоящий момент я вам расскажу о достаточно новом явлении в нынешнем строительстве — блоках из опилок. Уровень утилизации отходов при переработке дерева вышел на абсолютно новый уровень развития и подразумевает изготовление опилкобетонных блоков дома без потери качества производимого продукта.
Честно скажу, с самостоятельным производством данного вида продукта я не сталкивался персонально. Весь материал мы приобретали, так как собственно с его помощью сооружали стены. Приобретали как раз у частника, который занимался этим в собственной мастерской, оборудовав ее под маленькой завод. Этого не было достаточно для массовой продажи, впрочем нам было довольно.
Проведя длинный разговор со своим другом, я готов сообщать вам все секреты данного нюанса строительства. Начнем!
Что нам понадобится
Проблема выбора материалов во время изготовления аналогичного вида продукта заключается не столько в его составляющих, сколько в изготовлении форм для его создания. Начинаем поэтапно.
В состав самих опилкобетонных блоков входит:
Добыть любой из этих трех компонентов не составляет труда. Первые два очень легко покупаются в гипермаркетах для строительства, а 3-ий можно дешево «урвать» на лесопилках.
А вот чтобы выполнить формы для производства, нужно будет изрядно попотеть. Вам потребуются двухсантиметровые доски, с одной стороны оббитые листовой сталью для того, чтобы получаемый раствор не отдавал влагу. Обойтись можно и без покрытия, однако в этом случае необходимо обязательно отлично смочить весь каркас.
Размер блоков вы подбираете собственными силами, определенных параметров не рассчитано. Но необходимо всегда помнить, что в процессе сушки они будут становиться меньше, а это означает, что формы обязаны быть чуть выше.
Части должны содержать порядка двадцати, а то и тридцати ячеек, Для того чтобы сделать быстрее общий процесс. От их количества и качества напрямую зависят те же факторы финального результата. Если вы наплевательски отнесетесь к этому моменту, то в конце концов получите неодинаковые куски непонятной субстанции.
Технические свойства готового материала
Готовые опилкобетонные блоки имеют большое количество позитивных параметров. Первое и самое основное — они крепкие и крепкие. Это дает возможность строить из них любые конструкции, также и фундамент для низких строений.
Еще одной положительной чертой считается замечательная тепловая изоляция. При строительстве стены вы можете не склоняться к процессу дополнительного искусственного утепления в виде пенопластовых, пенополистирольных материалов или пластин из минваты. Дополняется это и большой стойкостью к негативным температурам и влаге.
В случае если в состав будет входить еще и известковое молоко, вы можете уберечь себя от образования грибка или любой живности. В другом случае, он начинает вбирать влагу в себя и разрушаться. Если вы упустили данный момент в процессе заготовки сырья, избавится от проблемы поможет покраска или внешняя обработка материалом для гидроизоляции.
Для меня персонально большим преимуществом считается то, что опилкобетонные блоки — чистые в экологическом плане. Если честно, то я возводил бы детсады, поликлиники и иные аналогичные строения только из подобных материалов. Впрочем только в случае если найдется технология, позволяющая расширить период годности дерева.
Имея возможность собственными силами подбирать форму для блоков, вы можете создать необычный материал для утепления и заменить им обычные варианты.
Сфера использования
Спектр применения опилкобетонных блоков большой, как кол-во цветов в фотошопе. Технические свойства дают возможность использовать его как хотите и где угодно. Самой популярной отраслью считается сельское хозяйство.
Конкретнее — постройка хозяйственных помещений. Они получаются тёплыми, надежными и крепкими. Возможность создавать их собственными руками выполняет это все еще и недорогим.
Постройка, о которой я говорил выше, была конкретно такой. Мы делали денник на конной ферме. Лошади были спортивными, и их содержание играло достаточно внушительную роль. Помещение должно было быть тёплым во время зимы и хранить подходящую температуру летом, так как животные требовали нормализации климата.
Хозяин фермы задал мне вопрос, смогу ли я дешево приобрести подобное сырье. Я ответил, что смогу все сделать без проблем. Как только мы возвели всю постройку, стены были отштукатурены и прошпаклеваны. Потом мы покрыли их краской водоэмульсионной с наружной стороны и панелями из дерева с внутренней. В результате получили прекрасное тёплое помещение, позволяющее содержать копытных в самых лучших условиях.
Если вы настроитесь начать фермерский бизнес, то знания про то, как делать опилкобетонные блоки дома, вам пригодятся.
Процесс изготовления
Друзья, этот пункт имеет лишь те знания, которыми владеют мои друзья, раньше встречавшиеся с аналогичными процессами. Очень вероятно, что вы придумаете что-нибудь новое, позволяющее сделать быстрее процесс или улучшить производство с целью скорейшего достижения финального результата.
Первое, что вам необходимо сделать — это определиться с размерами. Традиционные размеры не установлены, благодаря этому все может зависеть от вас и ваших желаний. Это основное, что необходимо принимать во внимание во время изготовления каркаса с формами. Решить это следует еще до закупки досок, так как их высота будет определяться высотой самого блока.
Второе — подсчитайте кол-во ячеек. Процесс это медленный, благодаря этому чем больше вы их сделаете, тем быстрее сумеете перейти к непосредственным работам связанным со строительством.
Сочли, какими будут блоки, и сколько штук за раз будем делать? Превосходно. Поехали дальше. Приобретаем доски и листовой нержавеющий металл. Оббивать необходимо собственно им, так как влага, которой будет пропитан грядущий блок, может сыграть плохую шутку, вызвав процесс коррозии. Тот губительно отразится на качестве, да и придется по новому приобретать и ставить отделку.
Прежде чем начать сбивать доски, подсчитайте с точностью до сантиметра, на каком расстоянии они должны находиться один от одного. При вычислениях не забывайте, что каркас также имеет собственную толщину. Это необходимо принимать во внимание.
Приготовив его, переходим к непосредственной подготовке раствора. Пропорции зависят от прочности, которой вы добиваетесь. Для блоков плохой прочности вам потребуется двадцать килограммов опилок, 5 кг песка и такое же количество цемента.
Делая больше стабильность, добавьте больше второго и 3-го элемента, при этом кол-во первого сырья оставляйте таким же. При увеличении объема раствора кол-во сырья должно повышаться в соответствии с нормами.
Водный объем будет измеряться ручным способом. Добавьте ее понемногу и контролируйте, разминая смесь в руке. Если на ладони остаются капли, то вы переборщили. По консистенции полученное сырье должно выйдет схожим на пластилин.
Заливать раствор в форму следует слоями, по пятнадцать сантиметров каждый. После заливки слоя придавите его сверху, с целью удаления появившуюся воздушную подушку.
Как только все будет сделано, оставьте раствор в формах на 4-ре дня в помещении, температура в котором более пятнадцати градусов по шкале Цельсия. Если критерий окажется ниже, то смесь просто-напросто не высохнет. Наращивать температуру сильно также не стоит, так как тогда влага уйдет на порядок быстрее, чем необходимо, и блок выйдет рыхлым.
После томных четырех дней ожидания не стоит спешить довольствоваться тому, что все уже готово. Дальше необходимо достать блоки из форм и расположить их отдельно в том же помещении для достижения самой большой прочности.
Для полноценной просушки им потребуется около трех месяцев. Иногда обождать стоит 4-ре. Потом испытать камень на стабильность и лишь тогда начать работу.
Не надо обходить вниманием ожидание, так как результаты могут быть плачевными. В случае если вы будете залаживать из блоков фундамент, тот может развалиться в течение года. Благодаря этому вы потеряете все сделанное, создадите опасность здоровью и даже жизни.
Тестируем на стабильность
Тест на стабильность из себя представляет довольно прикольный процесс. Я бы даже сказал, что это радостно. Вам для этого потребуется взять один образец и подняться на высоту порядка семи, а лучше даже десяти метров. После этого сбросить опилкобетонный блок вниз и увидеть, что с ним случится. Если он разлетится на части, то всю партию придется забраковать и применять для более мягких строений, будет это стенка или перегородка, но совсем не для фундамента дома.
В случае если блок остается целым или лишь немножко надколется, смело приступайте к непосредственным работам.
Ценные рекомендации
Некоторые эксперты рекомендуют, кроме песка, опилок и цемента, добавлять еще и глину. Довольно хорошее решение, но исключительно в случае, если вам следует уменьшать отдачу тепла и стабильность. В другом случае будет беда.
Заливать раствор необходимо в течении полутора часов после приготовления. Собственно такое количество времени ему требуется, чтобы начать засыхать.
Друзья, я уверен, что мои рекомендации будут вам полезны. Последнее, что хочу сообщать — это то, что заготовку необходимо начинать за год до начала самой стройки и готовить следует в десять раз больше экземпляров, чем намечалось. Удачной стройки, дорогие мои!
В согласии с существующим законодательством, Администрация отказывается от каких-нибудь заверений и гарантий, предоставление которых может другим образом подразумеваться, и отказывается от ответственности в отношении Сайта, Содержимого и его применения.
Детальнее: https://seberemont.ru/info/otkaz.html
Публикация была полезна? Расскажите друзьям