Установка для газобетона — производим материал сделанный качественно собственными руками
От автора: добрый день! Очень часто мы делаемся заложниками ситуации, когда наши возможности в финансовом плане не очень совпадают с теми задачами, которые появляются у нас на жизненном пути.
Много раз я сталкивался со строительными командами, которые сооружали строения многоэтажные. Удешевить покупку готового материала получалось не всегда. Выходом становится установка для газобетона собственными руками. Без некоторых инженерных способностей либо даже таланта к этому процессу лучше не склоняться, однако бывают варианты.
Подумать про это могут не только профессионалы, но и люди, планирующие начало грандиозных перемен. Если например вы готовитесь выстроить дачу в 2 этажа, рядом автогараж, несколько сараев и подвал, абсолютно может быть, что покупка или создание установки удешевят процесс и в последующем пригодятся.
Необходимо рассмотреть допустимые варианты.
Из чего складывается пенобетонный блок
Прежде чем начать что-то делать, необходимо разобраться, что же это такое, из чего оно состоит и какими качествами обладает. Давайте сразу попытаемся разобраться и с пропорциями, чтобы понимать, какие соотношения в массе будут нужны:
- цемент. Марка его должна быть не меньше М400, если выше, то намного лучше. Сырье не должно быть старым, которое пролежало в складских помещениях более пары месяцев. Свежесть — залог прочности. Содержание кальция не должно быть больше 80%. Понадобится вам 300 килограммов этого добра. Если нет проверенного оптового поставщика, покупать стоит в мешках. Именно так вы сумеете проверить дату производства и дать оценку качеству;
- песок. Определенно — речной и мелкофракционный. Если нет возможности добыть такой, подойдёт дробленый или просеянный. Содержание кварца в нем не должно быть меньше, чем 77%, а глины и ила — не превосходить критерия в 3%. В другом случае финишным результатом может стать крошащаяся масса, на которую вы потратили кучу денег. Песка потребуется 500 кг;
- собственно, пенообразователь. Самостоятельное его изготовление опасно плохими результатами, благодаря этому его я тоже советую приобретать у мастеров;
- вода. Без нее мы совсем не можем исполнять никаких работ. Очищенная, без добавок и чужих компонентов. Ее потребуется 0,4 от объема цемента, в зависимости от того, сколько блоков вы желаете залить.
Действительно возможно самостоятельное изготовление пенообразователя. С одной стороны — это очень просто, впрочем такой основной элемент я бы приобретал у проверенных компаний-изготовителей. В его составе есть канифоль, столярный клеевой состав и каустическая сода. Некоторые квалифицированные каменщики дают правильные пропорции, впрочем достичь отличного состояния, как на производстве, выходит не так часто.
Кроме этого, вам потребуется необходимое оборудование, которое тоже имеет не очень простое строение.
Сборка установки
В случае если вашего образования, способностей и таланта достаточно, чтобы сделать машину для изготовления газобетона собственными силами, не забывайте, что собрать все лично все равно не выйдет, и некоторые запчасти понадобится приобретать. Как правило, вы просто соберете установку по частям.
Готовая техника в себя включает:
- пеногенератор, оборудованного компрессором с непрерывной подачей воздуха, что помогает постоянному пенообразованию. Да, работа устройства подразумевает самостоятельное производство пенообразователя, благодаря этому может страдать и качество получаемого продукта;
- некое устройство, какое будет гомогенизировать, другими словами создавать гомогенную массу из всех компонентов. Абсолютно может быть, что им станет обычная бетононьерка. Она же может быть и базовым каркасом, дающим возможность обеспечить мобильность техники;
- бак, в каком будет содержаться пенообразователь и вода;
- кран и система труб, подающая пену и воду в смеситель;
- насос, который станет перекачивать всю сделанную смесь в смеситель;
- также я советую установить маленькой счетчик, отдельно на воду и отдельно на электричество. Так вы сумеете контролировать затраты, которые уходят на работы по обслуживанию техники. Также нелишним станет наличие прибора для определения величины давления;
Очень сложным в этом всем считается пеногенератор. Его строение на самом деле запредельно не простое, и даже имея высшее инженерное образование, создать его собственными руками не так просто! Также не факт, что ваша деталь будет хорошей и сможет в полной мере производить все возложенные на нее задачи и функционал. Тем более, нарушение работы может привести к непредвиденным неисправностям и даже взрывам из-за нарушение давления.
Такой был первый способ, однако существует еще один. По-любому, но производство раствора — это работа для обыденной бетоньерки. Если вы не стремитесь достичь самого большого качества и готовы раскошелиться на тестдрайвы, затраты можно уменьшить.
Довольно будет только сделать емкость, оснащенную смешивающим механизмом, и руками добавлять туда необходимое кол-во каждого сырья, понемногу смешивая его и давая однородность всей массе.
В качестве емкости подойдёт большая металлическая бочка, а размешивать все в середине может обычная лопасть, подключенная к маленькому мотору. Вспомните, как в раннем возрасте многие снимали с управляемых машинок эти самые моторчики и цепляли на них листки бумаги, делая вентилятор. Смысл тот же.
За качество такого газобетона, естественно, отвечать не стоит, впрочем, если вы готовитесь просто выстроить какой-либо сарайчик либо иное техническое помещение, то может так случится, что данного вполне хватит.
Альтернативный вариант
Не каждому дано собирать большую технику собственными руками. Если вы стремитесь этого достичь, начните с обычного, ведь это может плохо отразится на вашем состоянии в последующем.
Приведу пример. Как-то раз моя команда собирала аналогичный аппарат для одного из наших сотрудников. В мастерскую пришёл наш товарищ, который ввиду собственного образования и склонностей был гуманитарием. Он кричал про то, что может обходиться с любым видом инструмента, и я доверил ему сделать пару отверстий в пластине из металла. В результате мы пару часов провели в поликлинике, но все обошлось не очень страшно, как все думали.
Не забывайте, что ваша бравада не всегда граничит с понятием безопасности. Если у вас нет уверенности в том, что сумеете все сделать правильно и без угрозы здоровью, лучше даже не стоит начинать.
Выходом из этой ситуации становится покупка уже готового оборудования. Да, это будет стоить намного дороже, но одновременно с ним вы приобретете качество и отлично работающий механизм, который станет давать продукт качественный.
Формы для производства блоков пенобетона
Важная задача, с которой вы точно управитесь собственными силами — это подготовка форм для будущих пеноблоков. Для этого применяют два материала: дерево или нержавеющий металл. Разницы особенной нет, ведь раствор не будет сильно приставать ни к тому, ни к иному.
Стоимость на них не особенно отличается, благодаря этому выбор зависит исключительно от общедоступности материала. Не забывайте, что он обязан быть максимально ровным, так как это влияет напрямую на ровность и стойкость стен будущей постройки.
Перед тем как приступить к работе с каркасом необходимо знать традиционные размеры пеноблоков. Длина каждого составляет 198 миллиметров, ширина 295 мм, а высота 598 мм. Довольно габаритный образец, впрочем, если вы не запланировали налаживать массовое изготовление, разрешено делать так, как вам комфортно. Например, формы могут быть под размер обычного белого кирпича — 250?120х65 миллиметров.
Перед тем как приступить к работе создайте чертежи уже финального результата. Не забудьте про то, что во время использования дерева погрешность на его толщину обязательно возьмите во внимание. Не забывайте, что каркас должен быть прочным, благодаря этому не нужно жалеть гвоздей и саморезов.
Начать собирать его я советую с L-образной части, объединив три стороны так, чтобы вы могли на нужном расстоянии один от одного устанавливать ячейки, после этого закройте две недостающие части периметра.
Завершив предыдущий пункт, закрепите днище. Я советую делать его снимающимся, чтобы легче было извлекать из форм уже высохшие пенобетоны.
Последнюю часть желал бы открыть на наглядном примере. Как то, когда я детально изучал обсуждаемый вопрос, наткнулся на повествование одного из строителей профессионалов относительно самодельной установки для изготовления газобетона. Кажется, его авторитетность не обязана была даже посеять семя сомнения, но к сожалению.
Когда он собирал собственный пенообразователь, то допустил фатальную погрешность и не закрепил одну из деталей на надлежащем расстоянии. Благодаря этому она закупоривала шланг, через который вовнутрь подавался воздух. Тестовый пуск не показал никаких отклонений, так как работала машина около пяти минут, и без сырья.
Благодаря этому он загрузил все сопутствующие материалы и начал производство. Первые 30 минут все было отлично. Цех-мастерская пребывал в гараже, рядом с его автомобилем. Как только та деталь целиком запала и полностью закрыла подачу воздуха, насос перестал перекачивать воду и пенообразователь в бетоньерку.
Возник неестественный звук, и специалист тут же побежал увидеть, в чем неполадка. Его счастьем оказалось то, что он не особенно быстро бегал. Мгновенный разрыв пенообразователя отломил от установки одну из частей сделанных из металла, она очень быстро улетела в сторону авто, пробив переднее стекло, и воткнулась в подголовник пассажирского сидения. В машине никого не было. Все обошлось.
К чему я это все рассказал? Не забывайте, что безопасность в работе — это первое, о чем необходимо думать. Ни за какие деньги вы не приобретите здоровье, которое можете повредить в следствии незнания или невнимательности.
Берегите себя и экономьте правильно!
В согласии с существующим законодательством, Администрация отказывается от каких-нибудь заверений и гарантий, предоставление которых может другим образом подразумеваться, и отказывается от ответственности в отношении Сайта, Содержимого и его применения.
Детальнее: https://seberemont.ru/info/otkaz.html
Публикация была полезна? Расскажите друзьям