Как делается сварка труб на основе полиэтилена – правила технологии процесса
Полиэтиленовые (ПЭ) трубы особенно популярны при разработке трубо-проводов разных типов. В публикации речь пойдёт о главных способах, которыми может быть сделана сварка труб на основе полиэтилена, и о невидимых моментах любого из них.
Диффузионный способ пайки ПЭ труб
На данное время полимерный этилен все еще не имеет такого авторитета как металл или металопластик, однако по факту его прочностные и характеристики в эксплуатации абсолютно не хуже. Новые технологии на шаге производства дают возможность сделать ПЭ трубы качественными и надежными. Самым интересным способом их сварки считается диффузионный, который не требует применения особенного оборудования. Даже новичок сможет выполнить работы со сваркой этим способом.
Полимерный этилен большого и малого давления (ПВД и ПНД) – это одни из очень востребованных полимерных термопластов, пользующихся высоким спросом при организации всевозможных систем водоподачи, водоотвода и т.д. Характерной спецификой полимера считается то, что при нагреве он размягчается, потому как теряется связь цепочки молекул между собой. Застывая, он возвращает себе прежнюю стабильность, словно трансформации совсем и не случалось. Собственно эта характерность выполняет полимерный этилен безупречным материалом для проведения работ по сварке на нем. Во время размягчения 2-ух изделий их можно объединить, что после того как застынет приведет довольно прочному скреплению. Между 2-мя кусками будет сделан очень прочный шов сварки.
Выполняется сварка ПЭ труб под сравнительно невысокой температурой в 270 градусов по шкале Цельсия, что существенно облегчает задачу по выбору оборудования и дальнейшему его применению. Рабочее время очень мало (пару секунд на каждый этап) и может корректироваться лишь за счёт изменения толщины трубо-проводов.
Оборудование для диффузионной сварки
Выше было сказано, что исполнять этот тип робот очень легко и особенного инструментария при этом не понадобиться.
Потребуются следующие устройства:
- Труборез. Специализированная конструкция по типу гильотины, которая предназначена для разреза трубы под прямым углом в необходимом месте.
- Калибровщик. Вставляемая в трубу форма, позволяющая возобновить исходный диаметр как только была сделана резка.
- Фаскосниматель. Практически это нож, с помощью которого снимают фаски на торцевых частях труб, чтобы те имели четкую форму. Подбирая фаскосниматель, необходимо смотреть на качество инструмента, изготовителя.
- Электросварочный аппарат. Устройство подобное паяльнику, создающее большую температуру для плавления полимера (детальнее: «Какой аппарат для сварки труб на основе полиэтилена подобрать – виды и правила применения»).
- Насадки различных калибров. Когда используется диффузионная технология сварки труб на основе полиэтилена без насадок, совпадающих по диаметру с сечением трубы, не получиться обойтись. При их помощи необходимая температура создается на тех участках труб, которые потом обязаны быть состыкованы.
Также необходимо побеспокоится о наличии измерительных инструментов, разных тряпок для очищения поверхностей которая обрабатывается. Чтобы установить насадки на шине инверторного аппарата придется применять сантехнические ключи необходимого размера, а контакты электромуфты можно подгонять с помощью отвертки. Стоимость данного инструментария достаточно мала, а очень часто большинство устройств есть в доме в качестве подручных.
Правила проведения работ по сварке на ПЭ трубах
Когда выполняется сварка ПЭ труб встык, отличают три ключевых способа:
У любого из методов есть собственные технологичные характерности, но процесс сварки во всяком случае должен проводиться с соблюдением ряда требований:
- Для начала необходимо правильно купить трубы из полиэтилена. Они все должны принадлежать одной партии и изготовителю. Разница между качественным и бракованным изделием может быть незаметна, потому во всяком случае необходимо предпочтение лучше отдавать фабричному производству. Даже миллиметровое расхождение в диаметре 2-ух стыкуемых труб может привести к дефектам дальнейшей эксплуатации системы.
- Также применение изделий, выполненных в похожих условиях, обуславливает полное соответствие труб по химическому составу и толщине. Эти показатели воздействуют на определенный период времени выполнения работ по сварке, а точнее – на этап разогрева. Несоответствие 2-ух труб друг дружке может привести к тому, что одна из них расплавится сильнее, а вторая, наоборот, не достигнет необходимых кондиций. В данном варианте стыковочный шов будет мало прочным.
- То, насколько материал будет чистым, также особенно актуально. Любая технология сварки ПЭ труб подразумевает работу с очень чистой поверхностью. Очень мелкий песок, пыль, грязь и другие твёрдые частицы приводят к появлению недостаточно герметичного шва.
- Также главное не забыть учесть условия погоды во время работы на чистом воздухе, ведь высокая влажность во время выпадения осадков, перегрев компонентов под открытыми солнечными лучами и переохлаждение на морозе приводят к ухудшению характеристик прочности шва.
- Наконец, важнейшим этапом работ считается остывание сделанного шва. Аж до полного остывания разогретого полимерного материала необходимо закрепить изделия по отношению друг к другу.
Работа с ПЭ трубами по технологии встык
Определенный вариант используем для труб с толщиной стенки от 0,5 до 5 сантиметров. Во время работ разогреваются торцы труб и между собой соединяются под большим давлением, чтобы фиксация была самой большой аж до полного остывания полимерных материалов.
Проводятся работы так:
- Стыкуемые торцы труб устанавливаются в специализированной конструкции, чтобы потом их можно было прогреть с помощью инверторного аппарата.
- Зафиксированные трубы стоит обработать с помощью ножа для фасок. Выпрямлять торцы воспользовавшись его помощью необходимо до той поры, пока остатки материала не перестанут мешать созданию очень ровного стыка.
- Потом между изделиями вкладывается пластина, одновременно являющаяся элементом нагрева, что дает возможность быстро расплавить полимер.
- При достижении нужных кондиций материала пластину удаляют из зазора между торцами труб, а их сводят с поэтапным увеличением нажима аж до максимально прочной фиксации.
Как только материал остынет, будет виден достаточно прочный и герметичный шов в виде кольца, опоясывающего новый трубопровод.
Сварка по технологии «в раструб»
Раструб – это довольно знакомое наименование практичной части трубы, которое подразумевает ее расширение на конце. Сварка через раструб подразумевает кроме разогрева краевых частей изделий ввод меньшего из них в большее. Раструб на одну из труб можно прикрепить, либо он там будет выполнен еще на шаге производства. В качестве привариваемого расширения в большинстве случаев применяют гладкостенную муфту, а уже в ней свариваются 2 трубы.
В данном варианте работы со сваркой обходятся намного дороже, чем в предыдущем. Основой такого роста цены считается приличное количество создаваемых швов и закупка муфты.
Проводятся работы так:
- Трубы обрезаются под прямым углом, а потом становятся ровными до отличного состояния с применением ножа для фасок и калибровочного инструмента.
- Потом поверхности чистятся от любых типов загрязнений, а к инверторному аппарату приделывается насадка необходимого диаметра.
- Паяльный аппарат запускается и нагревается до необходимой температуры. Потом муфту одевают на одну насадку необходимого размера, а трубу вставляют в чашу насадки, естественно, размера поменьше. Как только материал размягчен до оптимальных кондиций, можно соединить два элемента.
- Потом остается лишь ввести трубу в муфту и закрепить их в этом положении на 20-30 секунд.
Все следующие швы выполняются по аналогичности.
Алгоритм электромуфтовой технологии сварки
Этот вариант подразумевает наличие у работника самого простого преобразователя электрической энергии и самой электромуфты, в которой ТЕН поставлен с самого начала. Сварочный процесс выполняется очень легко: к муфте присоединяются две трубы, и также на нее подается переменный ток.
Проводятся работы так:
- Трубы готовятся также, как и во всех предыдущих способах, начав с обрезки под прямым углом и завершая зачисткой.
- Трубы вводятся в электрическую муфту, и на нее подается ток от преобразователя электрической энергии.
- Когда соединенные трубы остынут можно отключать проводку, но муфта остается в качестве элемента единого с трубопроводом.
В действительности электромуфтовая сварка труб очень проста, но просит существенных вложений денег, потому как муфта считается единоразовым изделием с довольно дорогой начинкой в виде нагревательных пластин.
Специфики работы с полимерным этиленом малого давления
На данное время ПНД весьма популярен, как материал, выступающий для замены металлическим, чугунным или пластиковым трубам. Преимущество его понятно – это длинный срок эксплуатации. Устанавливаются изделия из подобного материала очень легко, если просчитывать широкую практичность современных аппаратов, применяемых при сварке (детальнее: «Соединительная сварка ПНД труб: особенности и виды соединения»).
Нужно знать об определенных тонкостях, чтобы сварка полиэтиленовых трубо-проводов дала надежный и качественный результат:
- Все начинается с приготовления места работы. Чтобы это сделать нужно убрать все ненужное, и также отчистить его от пыли, мусора и т.д. Затем в самой большой общедоступности размещаются все используемые в работе инструменты.
- Любой компронент, применяемый в процессе сварки, будет это труба или соединитель, должен быть очищен от любых видов загрязнений.
- Потом трубы и фитинги между собой соединяются.
- Нельзя забывать о подготовке краев изделий. Они все должны быть обрезаны под необходимым углом и зачищены от излишков материала.
Очень часто изготовитель прикладывает к собственной продукции инструкцию по эксплуатированию, что дает возможность очень бережно ухаживать за трубами. В данном варианте сварной трубопровод служит очень долго и успешно.
Тонкости подготовительной подготовке к работам со сваркой
Говоря о том, как сварить трубы из полиэтилена дома, необходимо брать во внимание не только правила пользования, но и технику безопасности во время работы со сварочным оборудованием.
Залогом успеха считается проведение работ по подготовке:
- Каждый узел оборудования для сварочных работ должен быть тщательно очищен и проверен на предмет наличия недостатков, которые могут отразиться на качестве и безопасности выполняемых работ.
- Вся проводка и заземление обязаны быть проверены на предмет дефектной или совсем отсутствующей изоляции.
- Топливные агрегаты нужно дозаправлять, либо удалять из них старое застоявшееся горючее и заливать новое.
- В первую очередь делать контрольный пуск установки, чтобы быть увереным в ее работоспособности.
- Уровень масла в водяной системе инверторного аппарата следует проверить и выполнить с ним те же действия, что и с топливом.
- Если электросварочный аппарат считается мобильным, то его перемещение должно делаться свободно, чтобы работы выполнялись без остановок и без риска для оператора установки.
- Ножи торцующего устройства обязаны быть отточены до отличного состояния, чтобы процесс обработки труб и соединителей происходил быстро, а в результате получались надежные изделия.
- Каждое контрольно-измерительное устройство должно быть исправно.
- Во время работы с ПНД нужно заблаговременно приобрести в необходимом количестве зажимы и редукционные вкладыши, их диаметр должен подходить сечению труб.
- Любую деталь подвергаемую трению необходимо очень тщательно промазать. Но даже при подборе смазочной смеси необходимо обращать внимания на требования, выдвигаемые изготовителями труб.
Итог
Выполняя все правила и инструкции, приведенные в публикации, можно получить прочное соединение для труб на основе полиэтилена. Способ того, как сварить трубу из полиэтилена, должен подбираться по главным критериям: простота реализации и доступность для работника с материальной стороны вопроса. Наиболее целесообразно поручить работу профессионалу, который на себя возьмет ответственность за все шаги – от закупки требуемых материалов и оборудования до проведения работ по сварке и введения системы в эксплуатирование.