Тт котел длительного горения собственными руками

Котлы на твердом топливе являются очень выгодным способом отопления каждого помещения. Дешевизна топлива, независимость от энергетической системы, простота в работе – все это обуславливает большую известность котлов среди населения. К большому сожалению, абсолютно не каждый в состоянии приобрести на самом деле оборудование хорошего качества, благодаря этому большинство из них ищут, как выполнить тт котел длительного горения собственными руками — чертежи, схемы, пояснения и отзывы. В нашей публикации вы узнаете, по каким принципам работает оборудование для отопления, в чем заключаются характерности конструкций и их дальнейшая работа.

Варианты котлов

Все имеющиеся котлы на твердом топливе условно можно поделить на 3 группы:

Есть и ряд других классифицирующих признаков, но собственно принцип сгорания топлива считается определяющим при подборе котла.

Газогенераторный

В котлах аналогичного типа горючее горит не быстро при минимальном доступе воздуха, благодаря чему возрастает кол-во горючего газа и при повторном его сгорании Коэффициент полезного действия котла увеличивается до 85-90%. И хотя кое-кто считает, что сделать собственноручно подобный котел не так просто, мы расскажем и, основное, покажем, в основном сделать газогенераторный твердотопливный котел длительного горения собственными руками (чертежи см.ниже).

Фото 1 Схема устройства пиролизного дровяного котла

Традиционный

Конструктивно это классическая древесная печь, где за счёт размера поменьше топочной камеры горючее горит чуть очень медленно. В основном, собственно такие котлы предпочитают делать собственными силами. О том, как выполнить такой традиционный аппарат, вы также узнаете в публикации.

Фото 2 Схема классического котла тления

Конструкция подобных котлов примечательна не только обычностью изготовления, но и возможностью подсоединения второго контура для получения горячей воды совместно с отоплением.

Это самые эффективные котлы, КПД которых приближается к 95%. Важное достоинство в полностью автоматическом процессе, где загруженные в бункер топливные гранулы при помощи шнека пересыпаются в топку. Трудная конструкция и автоматика выполняют его самостоятельное изготовление затрудненным.

Фото 3 Схема котла работающего на твёрдом топливе с автоподачей прессованных топливных гранул

Разновидности топлива

На данное время твёрдое горючее на рынке России продемонстрировано в широком ассортиментном ряду. Это:

• дрова, также евро (спрессованные хвойные или лиственные опилки),
• гранулированные биопеллеты (спрессованные опилки, торф, отходы фермерского хозяйства и т.д.);
• уголь – все разновидности и фракции каменного и уголь;
• отходы деревообрабатывающего и сельскохозяйственного производства.

Для того, чтобы отопление было выгодным, рекомендуется покупать или делать комбинированный котел, который может работать на любом виде топлива. Если вы все таки захотели приобрести оборудование такого рода, внимание свое обратите на универсальные котлы отопления, которые работают на других видах топлива, причем переключение выполняется достаточно стремительно и легко. Это могут быть следующие варианты:

• электрические комбо;
• твердотопливные комбо;
• многофункциональные, применяющие любые конфигурации топлива.

Конструкция и рабочий принцип

Рабочий принцип подобного котла сравнительно прост – снизу подтягивается прохладный воздух, проходя через стенки камеры, он нагревается, подымается вверх и греет помещение.

Фото 4 Делаем котел из материалов которые всегда под рукой

В пиролизных котлах, в отличии от классических, доступ воздуха должен быть максимально ограниченный. Для того, чтобы сделать больше длительность горения и уменьшить кол-во пустого пространства в топке, нужно загружать горючее побольше и плотнее.

Необходимые инструменты и материалы:

• труба 0,3-0,5 см;
• лист металла 0,5-0,8 мм;
• уголки железные;
• арматура;
• диаметр трубы 25 см (можно применять пустой баллон с газом);
• электросварочный аппарат и электроды;
• угловая шлифовальная  машинка;

Производственный процесс

1. Сооружаем контролер поступления воздуха. Для этого к трубе привариваете большой болт. Дальше вырезаете угловой шлифмашиной круг по диаметру трубы, с краю выполняете отверстие таким образом, чтобы болт свободно входил и соединяете крышку и с болтом обыкновенной гайкой. Этот круг в последующем даст возможность контролировать кол-во поступающего воздуха и, исходя из этого, интенсивность горения.

1. На данной же трубе угловой шлифмашиной вырезаете маленькие горизонтальные просветы – через эти отверстия в топочную камеру будет поступать воздух.
2. Из листа металла вырезаете угловой шлифмашиной круг диаметром на 0,5-1 см меньше диаметра камеры сгорания. На круге по самому центру выполняете отверстие, куда вставляете трубу с заглушкой. Привариваете ее 200-300 мм от конца.

1. Готовите корпус котла. Если в виде основы применяется баллон с газом, следует снять его часть сверху с краном, если цилиндрическая труба O 25 см, завариваете плотно ее дно.

1. Изготовление дымоотвода. Сверху цилиндра, отступив от края 10 см, вырезаете угловой шлифмашиной круг O 100 мм и привариваете толстостенную трубу.

1. Установка воздухоподающей трубы, зачем в дне камеры сгорания под трубу вырезаете отверстие и вставляете трубу таким образом, чтобы поддувало выходило за корпус котла. В первую очередь располагайте ее ниже дымоотвода, чтобы обеспечить нормальную воздушную циркуляцию в системе.

1. Изготовление теплорассеивающего экрана. Для этого из листа 10 мм вырезаете круг O 20-22 см. Чтобы комфортно было пользоваться экраном, к нему можно прикрепить ручку, для чего подойдёт арматура.

1. Изготовление конвекционного кожуха. Из листа металла выполняете цилиндр диаметром на 5-7 см больше диаметра камеры сгорания. Сваркой скрепляете основу печи и конвекционную камеру. Котел уже фактически готов.

1. Изготовление верхней крышки для котла. Если применялся баллон с газом, в качестве такой крышки будет выступать раньше отрезанная часть. Если котел делали из листа, из него же вырезаете круг подобного диаметра и для комфорта эксплуатации привариваете к нему ручки из арматуры.

Дабы гарантировать идеальную воздушную циркуляцию, предлагаем прикрепить ножки или опору к днищу котла высотой 25-30 см. В виде материала выступают уголки из металла или швеллер.

Рабочий принцип подобного котла тления вы можете увидеть тут:

Видео 1 Рабочий принцип котла модели «Слобожанка»

Видео 2 Котел тления

Во время изготовления котла учтите, что ответственность за неопасную работу котла несет в большей степени собственно корпус. Для его изготовления нужно применять жаропрочную толстостенную сталь, толщиной не менее 5 мм. Чем потолще будет сталь, тем очень медленно будет разогреваться корпус и длительнее держать тепло.

Как выполнить собственными руками

Значительное отличие газогенераторного агрегата от классического состоит в наличии 2-х топок, где в первой горит горючее, а во второй – вырабатываемый горючий газ. Между этими камерами устанавливается колосниковая решётка, через какую двигается воздух.

Не рекомендуется делать колосник глухим, наиболее оптимально для его изготовления подходит арматура.

Принцип движения теплового носителя через подобный котел показан на рисунке

Фото 5 Циркуляция теплового носителя в системе котла работающего на твёрдом топливе

Для производства пиролизника потребуются следующие инструменты и материалы:

• лист 4 мм;
• трубы толщиной 2 мм;
• электросварочный аппарат и электроды;
• плифовальные круги;
• угловая шлифовальная  машинка;
• дрель;
• полосы, арматура и уголки.

Фото 6 Чертеж-схема пиролизника

Как правильно и в какой очередности собирать газогенераторный котле, вы сможете найти в видео.

Видео 3 Изготовление и тестирование котла работающего на твёрдом топливе 15-25 кВт

Заключение, отзывы, рекомендации

Тт котел длительного горения можно создать собственными руками. Вам для этого потребуются чертежи, материалы, точные расчеты и упорство. В конце концов вы получите энергоэффективную и дешевую в обслуживании отопительную систему, которая безотказно будет работать не одно десятилетие.

Tagged : видео / горение / котел / твердотопливный / фото / чертеж