Виды трубогибов для металлопластиковой трубы, характеристики, преимущества применения
Благодаря пластичности трубной изделий из пластика имеется возможность использовать разные методы сгибания изделий, что можно сделать своими руками или применяя трубогиб для металлопластиковой трубы. Его используют для выполнения различных работ, например как монтаж системы кондиционирования, теплоснабжения, вентиляции, водомерного узла.
Характерности гибки труб из металлопластика
Бывает требуется выгнуть металлопластиковые или стальные тонкостенные трубы. В этом случае неверно выполненный процесс может привести к деформированию или разрушению конструкции изделия.
Гнутье считается технологическим процессом, благодаря ему под воздействием внешних нагрузок меняется угол прохождения оси трубы — в ее стенках появляются различные виды деформации. На поверхности внутри создается сжимающее напряжение, а на наружной стенке – растягивающее, с самой большой величиной приложения относительно центральной части.
Диаметр, размер стенок и материал изделия воздействуют на выбор способа, каким делается гибка. От них также зависит самый маленький радиус изгиба металлопластиковой трубы. Если он выйдет меньше, чем положено, то качество изделия ухудшается, и оно быстро деформируется.
Гнутье изменяет форму поперечного сечения продукции. Труба становится не круглой, а овальной. При гибке изделий с тонкими стенками на вогнутой стороне возможно образование складочек, плохо оказывающих влияние на функционирование трубопровода. Потому как трубное сечение уменьшается, коррозионная стойкость уменьшается, а гидравлическое сопротивление увеличивается.
Процесс гибки труб не считается чем-нибудь сложным, благодаря этому с работой можно справиться и собственными силами. В первую очередь только необходимо выбрать подобающее для этого устройство. При подборе необходимо брать во внимание, что каждое устройство имеет собственные характерности, и в различных ситуациях необходимо применять разное оборудование. Впрочем, если есть сомнения в своих силах, лучше обратиться к мастерам.
Приспособления для гибки
Использование трубогибов для продукции из металлопластика, и также стальных тонкостенных труб является более целесообразным, потому как требуется их изгиб под различными углами. Качественный трубогиб для тонкостенных труб поможет выполнить эти задачи.
Есть такие варианты устройств:
- гидравлические;
- ручные;
- индукционные.
Гидравлические модели предназначаются для труб диаметром до 12 сантиметров, оно может быть ручным и стационарным. Этот инструмент обладает жаропрочным корпусом, способным держать механические большие нагрузки. Он также снабжен гидронасосом.
Трубогиб ручного типа для металлопластика позволяет работать с изделиями, которые имеют тонкие стенки и диаметр до 5 сантиметров. Более непростые модели ручных устройств как правило оснащаются перепускными клапанами, силовым нагнетательным механизмом, рукоятками, за счёт чего обеспечивается очень эффективное применение устройства.
По способу изгиба реализовываются трубогибы:
Сегментные модели дают возможность делать изгиб вокруг изделия. С помощью пружинного элемента выполняется гибка труб из металлопластика. Хорошими качествами этого устройства являются простота конструкционного решения, долговечность, сохранение отличной жесткости и необходимой формы не зависимо от численности изгибов.
Арбалетное устройство позволяет выгибать изделия с конкретной величиной диаметра на угол до 90 градусов. Оно небольшое и недорого стоит.
Преимущества работы с трубогибом
Применение данного инструмента с целью придания необходимой формы стальным (с тонкими стенками) или металлопластиковым трубам считается очень хорошим способом. Из-за него можно выгнуть изделие, не повреждая его структуру.
Плюсы использования устройства:
- Легкость применения.
- Безопасность при разработке изгиба.
- Маленькая вероятность деформации трубы.
- Отсутствие опасности во время работы с ним.
Цилиндр устройства заполнен маслом, а его конструкция изготовлена из металла, за счёт чего обеспечивается сопротивляемость ударам. При проведении работы не потребуется нагрев изделия. Использование гидравлического трубогиба понижает число соединений резьбового и сварочного типа, таким образом повышая качество монтажа.
Данный инструмент даст вам возможность улучшить коммуникационное расположение и умно пользоваться пространством в помещениях. Изгиб труб выходит без заломов и сплющивания, что позитивным образом проявляется на их эксплуатационных качествах.
Характеристики пружинных инструментов для труб из металлопластика
В конструкции этого устройства есть пружина из стали, имеющая конкретный диаметр и длину. На одном его конце есть расширение, которое предназначено для удобства работника. Воспользовавшись его помощью можно исполнять гибку в различном направлении на углы разного размера.
Прежде чем приступать к работе, нужно выбрать необходимый размер пружины, которую вставляют вовнутрь трубы. В некоторых моделях рассчитано, что изделие необходимо поместить в трубогиб. Оба диаметра устройства — внешний и внутренний — должны отвечать сечению трубы. Если трубогиб относится к внешнему типу, учитывают внешний диаметр, а если к внутреннему, то исходя из этого, диаметр внутри.
С учетом формы и материала изготовления пружины предупреждают излом, складывание или появление трещин на изделии. При ее эксплуатации дефармация не происходит. Пружину после получения необходимого угла изгиба вынимают, после этого ею вновь можно пользоваться. Перед приобретением пружинного трубогиба необходится удостовериться, что его характеристики соизмеримы с параметрами труб.
Особое внимание обращайте на:
- длину пружины;
- трубный диаметр;
- вес оборудования.
Протяженность отрезка, который выйдет выгнуть, зависит от размеров пружины. Порой ее можно перемещать относительно трубы и исполнять гибку. Вес пружинных трубогибов для труб из металлопластика может составлять от 0,2 до 0,6 килограмма.
Гидравлический станок
Конструктивное отличие гидравлического устройства – наличие в нем встроенного насоса. Этому оборудованию не потребуется дополнительно проводить техническое обслуживание. Из-за этого, усилия, прилагаемые для работы с трубами, сведены к минимуму. Очень прочный корпус из металла содействует защите станка от ударов и прочих воздействий механики. Рычажная передача дает возможность работнику в регулярном режиме контролировать процесс изгиба и получения необходимой величины угла.
Гидравлические модели станка могут иметь открытую и закрытую раму, что влияет на скорость смены заготовок. Благодаря модульности системы можно подбирать ручной или электрический вид гидронасоса.
Ручной (независимый) привод дает возможность исполнять гибку без подсоединения к электрической сети. Электрические трубогибы намного тяжелее ручных моделей, но предоставляют возможность сгибать изделия с большим сечением. Для тонкостенных стальных труб диаметром меньше 4 дюймов рекомендуется применять трубогиб с электрическим двигателем.
Устройства арбалетные и наматывающие
С учетом характерности конструктивного решения, оборудование для гибки выполняют:
При использовании наматывающего устройства труба за счёт фиксаторов прижимается к гибочному ролику, который в процессе вращения наматывает на себя изделие до получения необходимого угла. Радиус изгиба отвечает радиусу ролика.
При этом способе можно деформировать стенки тонкостенных труб. Чтобы этого не случилось, в рабочий период вовнутрь изделия помещают особенный стержень необходимого диаметра с закругленным торцом – дорн, который может достигать места изгиба и мешает сплющиванию. Дорн также бывает гибким, состоящим из сцепленных секций. Во время использования технологии наматывания необходимо помнить, что самый маленький размер радиуса изгиба должен составлять полтора диаметра.
Для вальцевания применяют три ролика, крутящиеся на одном уровне. При этом два из них являются опорными, а 3-ий – прижимным, существующим на трубу в центре пролета. Вальцы используют для изделий большого сечения.
Можно сделать трубогиб арбалетного типа для труб из металлопластика собственными руками, который работает по тому же принципу, но трубу не прокатуют, оно опирается на две опоры, а между ними размещается ролик, выдавливающий трубу необходимого радиуса (прочитайте также: «Какой радиус гиба труб можно получить с помощью различных типов трубогибов»).
Гибка труб методом обкатки
В случае если трубогиб ручного типа для стальной продукции труб функционирует по методу обкатки, то изделие устанавливают между роликами. Один из них считается неподвижным, а другой – обкатным. Изделие прочно крепят к гибочному шаблону. Ролик двигается около него по дуге, производя обратно-поступательные движения. Он жмет изделие с конкретными усилиями, создавая требуемый радиус изгиба металлопластиковой трубы. В аналогичной продукции дорн не применяется, благодаря этому самый маленький радиус равён 3-4 диаметрам.
Размер гибочного шаблона должен подходить наружному диаметру продукции труб. На качество изгиба влияет расстояние от ролика до изделия. При маленькой его величине для создания изгиба необходимо приложить больше усилий, из-за чего труба приобретает форму овала. Очень огромной просвет влияет на поперечное сечение, которое становится различным в выгнутой части изделия.
Идеальные величины зазора в зависимости от диаметров :
- При диаметре 5-10 сантиметров- 6,35-12,7 миллиметра.
- При диаметре менее 5 сантиметров-6,35 миллиметра.
Трубогибы для домашних мастеров
Очень простым способом считается применение шаблона, выпиленного из досок из дерева. Их объединяют и крепят к основанию. Такое устройство должен быть оборудовано упором для фиксирования изделия.
Собственными силами можно сделать прокатный трубогиб. Только одна затрудненность состоит в поиске или производстве роликов и шаблонов. С целью получения необходимой формы допускается использовать детали из древесины. Если предстоит делать работу большей трудности, деревянные элементы заменяют на железные. Либо же переделывают всю конструкцию. С целью получения окружности правильной формы, трубу нужно прокатывать с одинаковой скоростью.
Чем большим считается расстояние между роликами, тем меньше требуется усилий для сгибания, но возрастает самый маленький радиус загиба и длина конца изделия, который не подвергается гибке.
Минусы самодельных трубогибов заключаются в невозможности точно контролировать радиус и иные параметры изгиба. Помимо прочего работать ими можно только с тонкостенными трубами (или с теми, которые сделаны из мягких металлов).
Трубогибы – специализированные устройства, которые предоставляют возможность быстро, качественно выполнить гибку, не повреждая трубы. В общем, гибка труб из металлопластика собственными руками не подразумевает наличия особенных знаний и способностей.