Как изготовить печь Булерьян своими руками подготовка помещения и сборка оборудования

Как сделать печь Булерьян: канадское качество собственными руками

От автора: добрый день, уважаемые читатели! Печь Булерьян была изобретена практически недавно — в первой половине 90-ых годов двадцатого века. С самого начала она предназначалась для канадских лесорубов, которым жизненно нужен был достаточно мобильный обогревательный прибор, который не требует постоянной растопки. Но понемногу данная конструкция заняла собственное место в бытовых задачах и целях и простых людей.

печь

Это в этом нет ничего удивительного, потому как печь почти не обладает изьянами. Она настолько эффективна, что ей нет соперников среди аналогичных разновидностей оборудования. Причем ехать за ней в Канаду или искать по магазинам у нас в государстве совсем необязательно. Сделать печь Булерьян собственными руками может фактически любой домашний умелец.

Рабочий принцип

Первая характерность печи состоит в ее внешнем виде. Он довольно необычен. Оборудование собой представляет большой в горизонтальном положении стоящий цилиндр, на верхней части которого крест-накрест размещены трубки. Оформление печи может быть достаточно разным. В точках продажи представлены как откровенно кустарные модели, так и очень эстетичное оборудование, которое не стыдно поставить даже в зоне для приема гостей.

По существу, печь Булерьян собой представляет современный дизайн радиатор. Рабочий принцип схож со всем аналогичным оборудованием. Прохладный воздух поступает вовнутрь устройства, нагревается там и выходит через те самые трубы, которые размещены сверху. Аналогичным образом, помещение нагревается достаточно стремительно за счёт воздушных конвекционных потоков.

Подогрев масс воздуха выполняется за счёт сгорания твёрдого топлива. Причем схема и печная конструкция выполнены аналогичным образом, что процесс горения происходит довольно медленно. Одной закладки дров хватает на 12 часов. Аналогичным образом, загружать горючее можно только два раза в день, что весьма комфортно, уже не говоря об экономии оборотных средств, потраченных на покупку ресурсов.

Наличие трубок играет положительную роль не только для конвекционного прогрева помещения, но и для общей безопасности печи. Благодаря постоянному выводу горячего воздуха ее стенки всегда обладают подходящей температурой, благодаря этому можно не бояться ожогов при случайном прикосновении.

Чтобы сравнить, если вы случайно тронете обыкновенную буржуйку, то результаты бывают очень серьезными. Тем не менее, сопоставлять Булерьян с этой печкой — все равно, что сопоставлять театр оперы и балета с сельским кукольным представлением. Канадское оборудование обладает образцовой системой, которая дает возможность говорить лишь о положительных качествах устройства.

Одним из них, кстати, считается возможность подключения теплообменного аппарата, через который ложится контур системы снабжения воды. Аналогичным образом, вы получаете не только устройство для обогрева помещения, но и замечательный проточный бойлер.

Что же касается долгого горения топлива — оно выполняется за счёт пиролиза. А дело все в том, что при горении дров выделяются необходимые продукты, в которых есть в себе довольно много энергии тепла. В печках прямого сжигания дым сразу выходит по трубе на улицу, таким образом сильно снижая рабочую эффективность конструкции.

Однако в Булерьян предусматривается другая система. Горючее горит в условиях наличия очень минимального количества кислорода. А вот газогенераторные продукты, которые выделяются во время данного процесса, соединяются с уже больше сочным воздухом и от этого воспламеняются. Аналогичным образом, получение энергии тепла от одной порции дров происходит в 2 этапа.

В результате отдача тепла выходит самой большой — вы берете от каждой закладки топлива всю энергию тепла, которая из них выделяется. В конце концов показатель полезной деятельности будет примерно 80%, что достаточно хорошо. Что же касается обогрева помещений, то для этого продуктивность печи тоже великолепна. Во время работы конструкции за час из нее выходит пять и более кубов горячего воздуха. Этого абсолютно достаточно даже для больших комнат.

Конструкция

печь

Эти все превосходные свойства печи, вышеописанные, обусловливаются необычной системой оборудования. Она состоит из определенных компонентов:

  • камера сгорания. Выполняется из полос из металла и труб, согнутых некоторым образом. В эту камеру закладывается горючее для первичного выделения энергии тепла;
  • вторичная камера. Сюда подаются газогенераторные продукты и воздух, насыщенный кислородом и нужный для их загорания;
  • дымоотвод с вмонтированным шибером. Труба нужна для отвода продуктов горения. Что же касается шибера — воспользовавшись его помощью можно настраивать интенсивность горения топлива, делая меньше или делая больше подачу воздуха;
  • поддувало. Делает ту же функцию, что и шибер, изменяет кол-во входящего в оборудование воздуха;
  • зольник. Размещается внизу печи. Такой элемент предназначается для сбора золы. Он обладает довольно маленькими размерами. При воплощении всех правил растопки дрова прогорают фактически полностью, благодаря этому золы возникает чуть-чуть.

Более того, у конструкции, естественно, есть стенки, сделанные из металла. Их можно создать двойными — большинство производителей так и поступают. Подобный подход повышает результативность печи и выполняют конструкцию самой безопасной. Но все таки, даже при отсутствии второго корпусного слоя оборудование будет работать вполне успешно.

Что же касается регулировки поступления воздуха — как можно заметить, для этого предназначается целых два элемента: шибер и поддувало. Их разрешено использовать и в это же время, и попеременно, в зависимости от текущей надобности.

Изготовление

Как мы уже говорили выше, печь Булерьян вполне можно сделать своими руками. Разумеется, ее конструкция относится не к очень простым, и процесс занимает побольше времени, чем в случае с обыкновенной буржуйкой. Чтобы максимально уменьшить время на изготовление, предлагаем не составлять чертеж, а отыскать готовый в открытом доступе. Все конструкции Булерьян фактически такие же, благодаря этому можете ориентироваться на уже существующие проекты, выверенные иными людьми.

Как только найдете чертеж, сделайте по нему лекала необходимого размера. Это существенно упростит в последующем процесс раскройки металла. Лекала вполне можно создать из картона.

Кроме этого, вам понадобится следующее:

  • металлические листы. Их толщина обязана быть от 5 до 6 миллиметров. Намного тонкие листы применять нельзя, так как они быстренько прогорят;
  • трубы. Они тоже обязаны быть железными. Толщина стенок компонентов та же — 5–6 миллиметров. Внешний диаметр может изменяться от 5 до 6 сантиметров;
  • трубогиб. Данный инструмент нужен чтобы придать изгиба трубам;
  • уровень строительный. Нужен для контроля ровности установки всех компонентов. перекосы при изготовлении допускать нельзя, потому как это может привести к уменьшению рабочие эффективности конструкции;
  • электросварочный аппарат и электроды для работы с ним. Разумеется, было бы неплохо приложить к этому еще и способность работать с этим видом оборудования, однако даже в случае неимением опыта вы скорее всего получите его, заблаговременно потренировавшись на нескольких неиспользуемых металлических элементах. Также для работы со инверторным аппаратом запаситесь защитными средствами: перчатками, очками и т. д. Такое требование техники безопасности необходимо выполнять обязательно. В другом случае, работы со сваркой приводят к серьезным травмам;
  • труборез. Необходим для нарезки трубы на участки нужного размера;
  • подсобные инструменты. Сюда входят: рулетка, угольник, маркеры для нанесения маркировки, шлифовальная машинка и тому такие мелочи.

Для начала, займемся подготовкой всех компонентов, из которых будет состоять конструкция. Берем трубу из металла, измеряем ее, размечаем таким образом, чтобы вышло 8 сегментов, и режем при помощи трубореза. Длина любого элемента должна составлять 120 сантиметров. Теперь формируем изгиб каждой трубки при помощи трубогиба. При этом необходимо задать радиус 225 миллиметров.

С трубами разобрались, принимается за раскройку металла. Здесь все просто — нужно взять заблаговременно приготовленные лекала, нанесите по ним разметку на лист и вырежьте все детали, включая дверки, отрезки трубы, ящик для золы и т. д. Нужно учитывать, что корпус печи будет состоять из нескольких полос, их ширина должна быть немножко побольше наружного диаметра заготовленных трубок. На каждом конце такой полосы сделайте округлый надрез. Это нужно для работ по сварке.

Отрезки трубы для входа воздуха и выхода дыма можно создать двумя вариантами. Первый — это выкроить и завернуть в кольцо полосы из листов из металла. Второй способ — просто взять какую-то подходящую трубу и разрезать на куски.

сборка

Подготовка индивидуальных элементов окончена, приступаем к сборке. Работа выполняется в конкретном порядке.

  1. Сооружаем конструкцию из изогнутых трубок. Детали следует разместить как в шахматах — таким образом, чтобы концы расположились крест-накрест. При этом требуется соблюдать одинаковое и ровное расстояние между трубами. Для этого необходимо взять бруски из дерева подобающей толщины и в процессе укладывать их между элементами. Когда вся система сложена, приступаем к ее сварке. Соединение при помощи инверторного аппарата выполняется там, где трубы затрагивают друг друга. Не забывайте заранее одеть защитную одежду и очки.
  2. Теперь вовнутрь получившегося строения нужно вставить V-образную полосу и прикрепить ее. Этот компонент считается разделителем между вторичной и первичной топками. Для воздушной подачи в последнюю предстоит проделать струнный насос — он должен находиться в одной из трубок, из которых сформировывается передняя стенка корпуса печки.
  3. Дальше привариваем все к тем же трубам, однако уже с наружной стороны, полосы металла, из которых сформировывается корпус. При этом предстоит проделать таким образом, чтобы трубчатые «ребра» торчали из него вверх лишь на треть собственной длины, а вся остальная часть должна быть в середине.
  4. Перейдем к появлению передней стенки. В ней необходимо вырезать отверстие для будущей дверки, согласно разметке. По его периметру прикрепляется узкая полоса из металла — это выполняется при помощи инверторного аппарата. Что же касается самой дверки, то можно выбрать ее отдельно у специалиста, потому как конструкция довольно непроста. Но все таки можете попробовать справиться с ее изготовлением собственными силами. Нужно взять заготовку из металла и проделайте в ней отверстие, какое будет служить поддувалом. К нему подсоедините при помощи сварки отрезок трубы, а на него, со своей стороны, заслонку. Конкретно с ее помощью вы сумеете настраивать поступление воздуха в первичную топку топлива. Также к створке привариваются две железные полосы — одна идет по самому краю, проходя по периметру. Вторая идет по тому же маршруту, но ближе к середине — таким образом, чтобы между полосами вышло маленькое расстояние. В этот канал следует покласть асбестовый шнур, который станет служить уплотнителем. На последок привариваем к створке петли и эксцентриковую защелку (ее лучше не делать самому, а купить в магазине). Потом всю получившуюся конструкцию привариваем к передней стенке за петли. Перед этим в первую очередь примерьте, как встанет компонент на место. В первую очередь необходимо проверить ровность при помощи пузырькового уровня. Лишь потом приступаем к сварке.
  5. Потом беремся за тыльную стенку. Здесь все намного легче: создаем отверстие под отрезок трубы, привариваем такой элемент на которое предназначено для него место.
  6. На последок привариваем к нижней части корпуса печи ножки в количестве четырех штук. Подсоединяем всю конструкцию к дымоотводу, в последний раз проверяем ровность установки, а потом производим проверочную растопку. Дымоотвод, кстати, требуется утеплить. В другом случае, в нем будет появляться конденсат, стекающий вовнутрь оборудования. В результате рабочую эффективность печи окажется ниже, чем хочется. Благодаря этому побеспокойтесь о наличии утеплительного слоя вокруг трубы для дымохода. В качестве утепления замечательно подойдет, к примеру, вата на минеральной основе.

Отдельно скажем о помещении, в каком будет размещена печь Булерьян. Вообще, во время установки любого оборудования работающего на твердом топливе необходимо не забывать, что речь идет об открытом огне. Даже при условиях закрытой топочной дверки опасность есть всегда — как минимум, вы будете контактировать с пламенем во время растопки.

Поэтому необходимо заблаговременно побеспокоится про безопасность помещения. Во-первых, необходимо подобрать хорошее место для расположения печки. Она обязана быть удалена от поверхности стены сзади приблизительно на 30 сантиметров. В передней части необходимо оставить пустое пространство — приблизительно 1,2 метра. Не забывайте, что вам иногда надо будет подносить к камере сгорания дрова и залаживать их, нагнувшись. Эти все движения должны совершаться свободно, чтобы не было несчастных случаев.

Стены необходимо защитить огнеупорными материалами. В этом качестве подходят асбестовые листы. О поле также необходимо побеспокоиться. Прекрасно, если он создан из стяжки из бетона. Однако в случае с полом из дерева на него также нужно нанести жаропрочное покрытие.

Разумеется, можно не оставлять помещение собственно в подобном виде. Все огнеустойчивые материалы есть возможность отделать сверху — к примеру, плитка из керамики замечательно подойдет для данных случаев. Она замечательно выдерживает большие температуры. При этом в современных магазинах предоставлен такой большой выбор данных материалов, что можно подобрать дизайн, который подойдет в любой, даже очень красивый, интерьер.

Кроме безопасности, необходимо заблаговременно побеспокоится о заготовке топлива. Как и любой иной вид печи для долгого горения, Булерьян просит исключительно сухих дров. Влажные определенно не подходят, потому как исходящий от них пар сведет на нет возможность загорания газогенераторных продуктов. Если Вы захотите сделать заготовку топлива собственными силами, то имейте в виду, что его сушка должна выполняться в течение года.

Теперь можно сказать все, дорогие друзья. Производственный процесс печи Булерьян сложно назвать простым, но, уж поверьте, результат стоит того. Дабы получить наглядное представление о предстоящей работе, посмотрите видео, расположенное ниже. Успехов!

Tagged : / / /

Добавить комментарий